本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，包括從下至上依次設(shè)置的儲液段、換熱蒸發(fā)段和噴淋混合段，所述儲液段設(shè)有空氣入口，且與換熱蒸發(fā)段的管程連通；所述換熱蒸發(fā)段為管殼式換熱器，殼程用于流通熱源；所述噴淋混合段中設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連通有甲醇入口，同時還通過循環(huán)泵與底部儲液段連通。本發(fā)明專利技術(shù)混合氣體直接采用甲醇吸收塔的預(yù)熱進(jìn)行供熱，并采用鼓泡方式向上流出直接通過換熱管與噴淋而下的霧化甲醇混合換熱氣化，最終降低能耗并避免過大液體甲醇的帶出，從而提高了甲醇氧化轉(zhuǎn)換率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于化學(xué)化工
，尤其涉及甲醇蒸發(fā)裝置。
技術(shù)介紹
甲醛是重要的有機化工原料之一，用途廣泛。目前，銀法甲醛生產(chǎn)主要分為二個單元操作，即氧化反應(yīng)單元、吸收單元、氧化反應(yīng)單元分別由四個裝置完成，即甲醇蒸發(fā)、三元氣加熱，三元氣過濾，氧化器反應(yīng)。甲醇蒸發(fā)作為甲醛裝置相對較大的耗能裝置；目前主要由兩種蒸發(fā)方式第一種為升膜蒸發(fā)器利用蒸汽直接作為甲醇蒸發(fā)的熱源，甲醇蒸發(fā)溫度控制在60~80°C，該蒸發(fā)方式主要是蒸汽耗能比較大，目前國內(nèi)新裝置基本不采用本蒸發(fā)方式，第二種蒸發(fā)方式為空氣在甲醇溶液內(nèi)鼓泡蒸發(fā)，并且利用外部板式換熱器或者內(nèi)部較大面積的列管式換熱器換熱蒸發(fā)，該蒸發(fā)溫度控制蒸發(fā)溫度為40~50°C，能有效利用銀法甲醛吸收單元吸收需要移出的熱量，從而既節(jié)約了蒸汽又節(jié)約了吸收單元的循環(huán)水，但是該裝置空氣風(fēng)機需要克服鼓泡液位高度的壓力降，因此風(fēng)機動力消耗比較大，而且外部加熱的方式需要大量甲醇循環(huán)，要求較大功率的循環(huán)栗。在甲醛正常生產(chǎn)過程中，由于甲醛生產(chǎn)中甲醇氧化生產(chǎn)成甲醛的反應(yīng)熱除滿足脫氫反應(yīng)所需熱量和原料氣升溫及熱損失外尚有多余。為維持反應(yīng)溫度在600~680°C，一般在原料甲醇和空氣重配入一定量的水蒸氣以吸收并移走多余反應(yīng)熱，這一配入的水蒸氣稱之為配料蒸汽。在甲醛生產(chǎn)過程中為了保持和維護(hù)反應(yīng)溫度一般控制需要加入配料蒸汽，而加入的配料蒸汽，不參與反應(yīng)和換熱，基本在甲醛吸收單元唄吸收或者尾氣中被直接排放了，而這兩部分的熱量均沒有得到有效的利用，基本都是被浪費掉的。甲醛生產(chǎn)中，不加或者減少加入配料蒸汽的量能維持穩(wěn)定反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，那么將大大節(jié)省蒸汽耗量，從而提高甲醛生產(chǎn)中的蒸汽產(chǎn)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，具有更高效的蒸發(fā)效率，和低能耗。技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，包括從下至上依次設(shè)置的儲液段、換熱蒸發(fā)段和噴淋混合段，所述儲液段設(shè)有空氣入口，且與換熱蒸發(fā)段的管程連通；所述換熱蒸發(fā)段為管殼式換熱器，殼程用于流通熱源；所述噴淋混合段中設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連通有甲醇入口，同時還通過循環(huán)栗與底部儲液段連通。作為優(yōu)選，所述噴淋混合段連接有抽真空裝置，從而保持蒸發(fā)器內(nèi)壓力為-30?lOOKPa，從而利于混合氣體向上流出，避免過大液珠流出，從而最終提高甲醇氧化轉(zhuǎn)換率。作為優(yōu)選，所述換熱蒸發(fā)換熱段的殼程連通有甲醛吸收塔。作為優(yōu)選，所述空氣入口處還并聯(lián)有循環(huán)尾氣入口。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)混合氣體直接采用甲醇吸收塔的預(yù)熱進(jìn)行供熱，并采用鼓泡方式向上流出直接通過換熱管與噴淋而下的霧化甲醇混合換熱氣化，最終降低能耗并避免過大液體甲醇的帶出，從而提高了甲醇氧化轉(zhuǎn)換率。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)所述甲醇蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，儲液段1、換熱蒸發(fā)段2、噴淋混合段3、空氣入口 4、霧化噴頭5、甲醇入口 6、循環(huán)栗7。【具體實施方式】下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本專利技術(shù)，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍，在閱讀了本專利技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本專利技術(shù)的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1所示，本專利技術(shù)用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，包括從下至上依次設(shè)置的儲液段、換熱蒸發(fā)段和噴淋混合段，所述儲液段設(shè)有空氣入口，且與換熱蒸發(fā)段的管程連通；所述換熱蒸發(fā)段為管殼式換熱器，殼程用于流通熱源；所述噴淋混合段中設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連通有甲醇入口，同時還通過循環(huán)栗與底部儲液段連通。作為優(yōu)選，所述噴淋混合段連接有抽真空裝置，從而保持蒸發(fā)器內(nèi)壓力為-30?lOOKPa，從而利于混合氣體向上流出，避免過大液珠流出，從而最終提高甲醇氧化轉(zhuǎn)換率。【主權(quán)項】1.一種用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，其特征在于:包括從下至上依次設(shè)置的儲液段、換熱蒸發(fā)段和噴淋混合段，所述儲液段設(shè)有空氣入口，且與換熱蒸發(fā)段的管程連通；所述換熱蒸發(fā)段為管殼式換熱器，殼程用于流通熱源；所述噴淋混合段中設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連通有甲醇入口，同時還通過循環(huán)栗與底部儲液段連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，其特征在于:所述噴淋混合段連接有抽真空裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，其特征在于:所述換熱蒸發(fā)換熱段的殼程連通有甲醛吸收塔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，其特征在于:所述空氣入口處還并聯(lián)有循環(huán)尾氣入口。【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，包括從下至上依次設(shè)置的儲液段、換熱蒸發(fā)段和噴淋混合段，所述儲液段設(shè)有空氣入口，且與換熱蒸發(fā)段的管程連通；所述換熱蒸發(fā)段為管殼式換熱器，殼程用于流通熱源；所述噴淋混合段中設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連通有甲醇入口，同時還通過循環(huán)泵與底部儲液段連通。本專利技術(shù)混合氣體直接采用甲醇吸收塔的預(yù)熱進(jìn)行供熱，并采用鼓泡方式向上流出直接通過換熱管與噴淋而下的霧化甲醇混合換熱氣化，最終降低能耗并避免過大液體甲醇的帶出，從而提高了甲醇氧化轉(zhuǎn)換率。【IPC分類】C07C45/38, C07C47/052, C07C31/04, B01D1/00, C07C29/76【公開號】CN105344117【申請?zhí)枴緾N201510796915【專利技術(shù)人】郭呂景 【申請人】揚州市眾鑫化工有限公司【公開日】2016年2月24日【申請日】2015年11月17日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于生產(chǎn)甲醛的甲醇蒸發(fā)器，其特征在于：包括從下至上依次設(shè)置的儲液段、換熱蒸發(fā)段和噴淋混合段，所述儲液段設(shè)有空氣入口，且與換熱蒸發(fā)段的管程連通；所述換熱蒸發(fā)段為管殼式換熱器，殼程用于流通熱源；所述噴淋混合段中設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭連通有甲醇入口，同時還通過循環(huán)泵與底部儲液段連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭呂景，
申請(專利權(quán))人：揚州市眾鑫化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。