本實用新型專利技術(shù)公開了一種混合纖維摩擦材料，它包括金屬絲、陶瓷纖維無捻粗紗、芳綸纖維和腈綸纖維，所述金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗并列設(shè)置，且芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條，所述混合纖維粗條均勻纏繞設(shè)置在金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗外面。所述混合纖維粗條按S50~S100的捻向捻度均勻地纏繞在金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗外面。所述混合纖維粗條為混合纖維粗條膨體。本實用新型專利技術(shù)的混合纖維摩擦材料具有浸膠粘連性強度高、整體結(jié)合力強、耐高溫性卓越、延長使用壽命、高溫穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐磨性等特點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于制動器、離合器的摩擦材料，尤其是一種混合纖維摩擦材料。
技術(shù)介紹
為適應(yīng)國際市場的新要求，我國汽車工業(yè)加快了發(fā)展步伐，相應(yīng)地對配套的摩擦材料也提出更高的要求，尤其是對傳動系統(tǒng)中承擔(dān)傳遞動力扭矩作用的離合器面片質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格，除要求具有合適穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、較低的磨損和較高的爆裂強度外，還必須要求具有良好的結(jié)合平穩(wěn)性和舒適性。與此同時，也對石棉摩擦材料盡快向非石棉型產(chǎn)品轉(zhuǎn)化提出要求，這就促使國內(nèi)在此領(lǐng)域進(jìn)行研究開發(fā)。近幾年來，隨著國內(nèi)主要汽車主機廠家使用非石棉摩擦材料數(shù)量的逐年提高，在配套和零售市場上出現(xiàn)了不同材質(zhì)的非石棉纏繞式離合器面片，由于面片內(nèi)纏繞的復(fù)合線或特殊石棉仍然達(dá)不到要求，使得面片的摩擦性能，成品密度，高溫旋轉(zhuǎn)爆裂強度等指標(biāo)都還不是很理想，在使用結(jié)合過程中平順性、耐磨性不高、使用壽命較短。目前摩擦基材的結(jié)構(gòu)是由玻璃纖維、金屬纖維以及天然或合成混合纖維加捻絞合而成的股紗，這種作為基材的股紗，由于其組成材質(zhì)之間存在明顯的性能差異，如玻璃纖維表面堅硬光滑，而金屬纖維表面則具有一定的強度和韌性，混合纖維表面強度較低，材料之間界面十分明顯，相容性差，結(jié)合力弱，特別是浸潤膠后，由于該結(jié)構(gòu)股紗的外層材料表現(xiàn)為多元特點，其截面周向分布著不同性質(zhì)的材料，各自的粘連性能差異較大，粘連強度高低不一，與其他股紗不能形成均勻一致的粘連強度，使用中，極易因股紗周面粘連應(yīng)力分布不均，而在薄弱部分產(chǎn)生應(yīng)力集中，加劇開裂損壞，難以發(fā)揮不同材質(zhì)的各自優(yōu)勢，直接影響成品的整體強度和質(zhì)量指標(biāo)，縮短使用壽命。目前這種結(jié)構(gòu)的股紗均為玻璃纖維、金屬纖維以及天然或者合成混合纖維加捻并絞后，進(jìn)行下道浸膠工序。該結(jié)構(gòu)的股紗的耐高溫性能和高溫穩(wěn)定性能不足，存在因溫度上升摩擦性能降低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種混合纖維摩擦材料，該混合纖維摩擦材料浸膠粘連強度均勻一致，整體強度高，從而能更好的發(fā)揮各組成材料的各自優(yōu)勢，且具有優(yōu)良的耐高溫性能、高溫穩(wěn)定性能和摩擦性能，從而具有更長的使用壽命。為解決上述問題，本技術(shù)采用的方案如下:一種混合纖維摩擦材料，它包括金屬絲、陶瓷纖維無捻粗紗、芳綸纖維和腈綸纖維，所述金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗并列設(shè)置，且芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條，所述混合纖維粗條均勻纏繞設(shè)置在金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗外面。金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗并列設(shè)置，作為內(nèi)芯層，陶瓷纖維無捻粗紗為連續(xù)性陶瓷纖維，陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點。芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條，作為皮層。芳綸纖維是一種高強度、高模量、低密度和耐磨性好的有機合成的高科技纖維；腈綸具有柔軟、膨松、易染、耐光、抗菌、粘連性強等優(yōu)點。芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條具有高強度、高模量、低密度、耐磨性好、粘連性強度一致、應(yīng)力分布均勻、整體性能優(yōu)越的特點，并且能延長使用壽命。進(jìn)一步，將所述混合纖維粗條按S50~S100的捻向捻度均勻地纏繞在金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗外面。進(jìn)一步，所述混合纖維粗條為混合纖維粗條膨體。進(jìn)一步，所述金屬絲至少一根。本技術(shù)的混合纖維摩擦材料由于采用了陶瓷纖維無捻粗紗和金屬絲作為內(nèi)芯層，陶瓷纖維無捻粗紗為連續(xù)性陶瓷纖維，陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點。芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條，作為皮層。芳綸纖維是一種高強度、高模量、低密度和耐磨性好的有機合成的高科技纖維；腈綸具有柔軟、膨松、易染、耐光、抗菌、粘連性強等優(yōu)點。芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條具有高強度、高模量、低密度、耐磨性好、粘連性強度一致、應(yīng)力分布均勻、整體性能優(yōu)越的特點，并且能延長使用壽命。【附圖說明】圖1為混合纖維摩擦材料結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為混合纖維摩擦材料截面示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種混合纖維摩擦材料，如圖1、圖2所示，它包括金屬絲2、陶瓷纖維無捻粗紗1、芳綸纖維和腈綸纖維，所述金屬絲和陶瓷纖維無捻粗紗并列設(shè)置，且芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條3，所述混合纖維粗條3均勻纏繞設(shè)置在金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I外面。實施例1:金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I并列設(shè)置，作為內(nèi)芯層，陶瓷纖維無捻粗紗I為連續(xù)性陶瓷纖維，陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點。芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條3，作為皮層。芳綸纖維是一種高強度、高模量、低密度和耐磨性好的有機合成的高科技纖維；腈綸具有柔軟、膨松、易染、耐光、抗菌、粘連性強等優(yōu)點。芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條3具有高強度、高模量、低密度、耐磨性好、粘連性強度一致、應(yīng)力分布均勻、整體性能優(yōu)越的特點，并且能延長使用壽命。實施例2:陶瓷纖維無捻粗紗I是由多根陶瓷纖維組成的陶瓷纖維束，將金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I作為內(nèi)芯層，50%的芳綸纖維和50%的腈綸纖維充分混合、梳理后制成混合纖維粗條3，再將成束的陶瓷纖維無捻粗紗I和金屬絲2平行喂入通用的摩擦紡紗設(shè)備，并同時喂入混合纖維粗條3，將所述混合纖維粗條3按S50~S100的捻向捻度均勻地纏繞在金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I外面。實施例3:陶瓷纖維無捻粗紗I是由多根陶瓷纖維組成的陶瓷纖維束，將金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I作為內(nèi)芯層，50%的芳綸纖維和50%的腈綸纖維充分混合、梳理后制成混合纖維粗條3，再將成束的陶瓷纖維無捻粗紗I和金屬絲2平行喂入通用的摩擦紡紗設(shè)備，并同時喂入混合纖維粗條3，所述混合纖維粗條為混合纖維粗條膨體。實施例4:陶瓷纖維無捻粗紗I是由多根陶瓷纖維組成的陶瓷纖維束，將金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I作為內(nèi)芯層，50%的芳綸纖維和50%的腈綸纖維充分混合、梳理后制成混合纖維粗條3，再將成束的陶瓷纖維無捻粗紗I和金屬絲2平行喂入通用的摩擦紡紗設(shè)備，并同時喂入混合纖維粗條3，將所述混合纖維粗條3按S50~S100的捻向捻度均勻地纏繞在金屬絲2和陶瓷纖維無捻粗紗I外面。所述混合纖維粗條為混合纖維粗條膨體。以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種混合纖維摩擦材料，包括金屬絲(2)、陶瓷纖維無捻粗紗(1)、芳綸纖維和腈綸纖維，其特征在于，所述金屬絲(2)和陶瓷纖維無捻粗紗(I)并列設(shè)置，且芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條(3)，所述混合纖維粗條(3)均勻纏繞設(shè)置在金屬絲(2)和陶瓷纖維無捻粗紗(I)外面。2.如權(quán)利要求1所述的混合纖維摩擦材料，其特征在于，所述混合纖維粗條(3)按S50-S100的捻向捻度均勻地纏繞在金屬絲(2)和陶瓷纖維無捻粗紗(I)外面。3.如權(quán)利要求1所述的混合纖維摩擦材料，其特征在于，所述混合纖維粗條(3)為混合纖維粗條膨體。4.如權(quán)利要求1所述的混合纖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種混合纖維摩擦材料，包括金屬絲（2）、陶瓷纖維無捻粗紗（1）、芳綸纖維和腈綸纖維，其特征在于，所述金屬絲（2）和陶瓷纖維無捻粗紗（1）并列設(shè)置，且芳綸纖維和腈綸纖維均勻混合設(shè)置成混合纖維粗條（3），所述混合纖維粗條（3）均勻纏繞設(shè)置在金屬絲（2）和陶瓷纖維無捻粗紗（1）外面。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢華，錢忠標(biāo)，史玉慶，姚武，肖通虎，
申請(專利權(quán))人：東臺市華陽玻纖有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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