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    廢邊導槽裝置制造方法及圖紙

    技術編號:12291243 閱讀:73 留言:0更新日期:2015-11-06 17:02
    一種廢邊導槽裝置,包括導槽,所述導槽通過底座設置在圓盤剪機座上,導槽的一端設有廢絲的入口端,另一端為廢絲的出口端,其特征在于:所述導槽的出口端開口大于入口端開口,入口端與出口端之間設有供廢絲直線通過的喇叭形的直線通道。將原先導槽的兩端開口相同尺寸改變為出口端開口大于入口端開口,并將原先的彎形通道改變為直線形,使廢邊絲運行順行,不容易導致廢邊絲卡住;底座固定方式采用弧形,進而隨著刀徑變化改變其開口角度,可以使帶鋼在正常生產時導槽靠緊刀架。本實用新型專利技術結構簡單、加工方便成本低、可較好地保證廢邊絲卷取運行通過順暢,保證機組的正常運行,可適用于鋼鐵成品切邊機組的切邊裝置。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種廢邊導槽裝置,用于鋼鐵成品切邊機組的切邊裝置。
    技術介紹
    在大型鋼鐵企業中,各類成品機組線上生產成品卷時,通常需要通過圓盤剪進行切邊,切邊后廢邊絲卷取運行狀態好壞,直接影響機組運行效率。切邊后的廢邊絲是不規則的,常常會卡在廢邊導槽中不容易卷取,操作人員需要停機處理卡住的廢邊絲,非常影響機組小時產量,而且處理時容易割傷操作人員,存在一定的安全隱患。廢邊絲卡住的位置通常都在廢邊導槽處,因此廢邊導槽設計的好壞直接影響廢邊絲卡住的次數。傳統的廢邊導槽都是采用兩端相同尺寸的開口方式,廢邊導槽裝置入口端與出口端采用圓弧形彎曲的連接方式,這種結構不利于廢邊絲的運行,使得廢邊絲通常卡在廢邊導槽的通道處,影響機組的正常運行。因此需要對現有的廢邊導槽裝置進行改進,使廢邊絲卷取運行通過順暢,保證機組的正常運行。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構簡單、使用效果好的廢邊導槽裝置。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種廢邊導槽裝置,包括導槽,所述導槽通過底座設置在圓盤剪機座上,導槽的一端設有廢絲的入口端,另一端為廢絲的出口端,其特征在于:所述導槽的出口端開口大于入口端開口,入口端與出口端之間設有供廢絲直線通過的喇叭形的直線通道。作為改進,所述導槽呈楔形,導槽與底座下平面之間的傾斜角度為12~18°。作為改進,所述傾斜角度為15°。作為改進,所述導槽的入口端設有條形的導入缺口。再改進,所述底座上設有與圓盤剪機座相連接固定的弧形開口,通過螺栓穿過弧形開口將導槽緊貼圓盤剪剪刀且可調節地固定在圓盤剪機座上。再改進,所述導槽與圓盤剪剪刀之間的間隙不大于2mm。與現有技術相比,本技術的優點在于:將原先導槽的兩端開口相同尺寸改變為出口端開口大于入口端開口,并將原先的彎形通道改變為直線形,使廢邊絲運行順行,不容易導致廢邊絲卡住;底座固定方式采用弧形,進而隨著刀徑變化改變其開口角度,可以使帶鋼在正常生產時導槽靠緊刀架。本技術結構簡單、加工方便成本低、可較好地保證廢邊絲卷取運行通過順暢,保證機組的正常運行,可適用于鋼鐵成品切邊機組的切邊裝置。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1的局部仰視圖;圖3為導槽的立體圖;具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1-3所示,一種廢邊導槽裝置,包括導槽1和底座2,導槽1通過底座2設置在圓盤剪機座上,導槽1呈楔形,導槽1的一端設有廢絲的入口端11,另一端為廢絲的出口端12,導槽1的出口端12開口大于入口端11開口,入口端11與出口端12之間設有供廢絲直線通過的喇叭形的直線通道,這樣只要廢邊絲順利進入導槽1入口端11,出口端12開口變大后將不容易卡在通道內,可以使廢邊絲卷取運行通過更加順暢,同時也可避免廢邊絲彎曲通過時掛到導槽1內部導致廢邊絲充滿導槽1;導槽1的入口端11設有條形的導入缺口13,導槽1與底座2下平面之間的傾斜角度a為15°,底座2上設有與圓盤剪機座相連接固定的弧形開口21,通過螺栓穿過弧形開口21將導槽1緊貼圓盤剪剪刀且可調節地固定在圓盤剪機座上,導槽1與圓盤剪剪刀之間的間隙不大于2mm,采用這種固定方式可以隨著刀徑的變化,改變導槽1整體的傾斜角度,按這種方式固定導槽1可以保證圓盤剪剪刀在剪切時導槽1緊貼剪刀內側,使剪刀在剪切時廢邊絲時,不會因為廢邊絲寬度變小而卡在剪刀與導槽1之間的間隙中。在固定導槽1時還需要保證導槽1內側最高處低于帶鋼運行水平線,這樣在正常生產時不會劃傷帶鋼下表面。本實施例的安裝技術要求:1、安裝位置在圓盤剪機座上,廢邊導槽裝置的底座2用螺栓固定;2、安裝時導槽1緊貼圓盤剪剪刀,間隙不得大于2MM,可以防止廢邊絲卡到間隙內;3.安裝時導槽1內側最高處低于帶鋼運行水平線,防止導槽1刮到帶鋼下表面;4.安裝作業時需清理導槽1內側毛刺,可以防止廢邊絲掛住。本實施例的創新點:1、采用入口端11開口小,出口端12開口大的外形,不同于之前兩端相同尺寸的開口方式,這樣的結構形式可以使廢邊絲運行順行,不容易導致廢邊絲卡住。2、底座2固定方式采用弧形,隨著刀徑變化改變其開口角度,可以使帶鋼在正常生產時導槽靠緊刀架。3、入口端11與出口端12采用直線連接方式,不同于之前采用彎度的連接方式,這樣的連接方式可以使廢邊絲運行順行。4、結構簡單、加工成本低、可應用于切邊裝置上。實際應用效果:現場使用效果良好,達到了預期的效果,具有結構簡單,加工方便等優點,從而降低使用維護成本。本實施例可應用于成品切邊機組,如拉矯機組和縱橫切機組。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種廢邊導槽裝置,包括導槽,所述導槽通過底座設置在圓盤剪機座上,導槽的一端設有廢絲的入口端,另一端為廢絲的出口端,其特征在于:所述導槽的出口端開口大于入口端開口,入口端與出口端之間設有供廢絲直線通過的喇叭形的直線通道。

    【技術特征摘要】
    1.一種廢邊導槽裝置,包括導槽,所述導槽通過底座設置在圓盤剪機座上,導槽
    的一端設有廢絲的入口端,另一端為廢絲的出口端,其特征在于:所述導槽的出口端開
    口大于入口端開口,入口端與出口端之間設有供廢絲直線通過的喇叭形的直線通道。
    2.根據權利要求1所述的廢邊導槽裝置,其特征在于:所述導槽呈楔形,導槽與
    底座下平面之間的傾斜角度為12~18°。
    3.根據權利要求2所述的廢邊導槽裝置,其特征在于:所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓凌霄
    申請(專利權)人:寧波寶新不銹鋼有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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