一種馬口鐵夾緊機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種馬口鐵夾緊機構，屬于金屬制罐技術領域。該實用新型專利技術包括固定板和馬口鐵夾具，兩個馬口鐵夾具水平對稱設置在固定板兩側，固定板兩側分別水平設置有T型導向槽，馬口鐵夾具下方兩側分別豎直設置有鎖緊絲桿，平移塊與T型導向槽相適配，馬口鐵夾具包括下夾緊板、上夾緊板和夾緊氣缸，上夾緊板中部和下夾緊板中部相互鉸連接，夾緊氣缸的輸出端與下夾緊板鉸連接，夾緊氣缸與上夾緊板一端鉸連接，上夾緊板夾馬口鐵端下側和下夾緊板夾馬口鐵端上側分別水平設置有夾鐵板。本實用新型專利技術結構簡單，能夠便捷高效的將多種尺寸規格的馬口鐵牢固的夾緊固定，提高馬口鐵加工效率和質量，滿足生產使用的需要。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬制罐
，尤其涉及一種馬口鐵夾緊機構。
技術介紹
金屬罐在我們的生產和生活中被大量使用，金屬罐的優點非常明顯，它的密閉性非常好，能抗較高的內壓，可以保證金屬罐內的產品不易過期，在金屬罐的生產過程中，其罐蓋和罐身是分開生產，最后再組裝在一起，使其成為完整的一個金屬罐，金屬罐蓋在生產加工過程中，一般利用曲軸式壓力機驅動罐蓋模具在馬口鐵上壓制出罐蓋，現有的馬口鐵在制蓋過程中，需要利用馬口鐵固定裝置將馬口鐵固定，使得馬口鐵能夠高效準確的上料至曲軸式壓力機內進行壓制，現有的馬口鐵固定裝置結構復雜且操作麻煩，在使用過程中難以牢固的將馬口鐵夾緊固定，使得馬口鐵在加工制蓋過程中經常脫落或偏移，影響馬口鐵的加工效率和質量，降低了經濟效益，并且現有的馬口鐵固定裝置難以固定多種尺寸規格的馬口鐵，適用范圍較窄，難以滿足生產使用的需要。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠便捷高效的將多種尺寸規格的馬口鐵牢固的夾緊固定的馬口鐵夾緊機構。為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種馬口鐵夾緊機構，其特征在于：所述馬口鐵夾緊機構包括固定板和馬口鐵夾具，馬口鐵夾具設置有兩個，兩個馬口鐵夾具水平對稱設置在固定板兩側，固定板兩側分別水平設置有T型導向槽，馬口鐵夾具下方兩側分別豎直設置有鎖緊絲桿，鎖緊絲桿下端設置有平移塊，平移塊與T型導向槽相適配，平移塊上端的鎖緊絲桿上設置有鎖緊螺母；所述馬口鐵夾具包括下夾緊板、上夾緊板和夾緊氣缸，下夾緊板水平設置在鎖緊絲桿上側，上夾緊板設置在下夾緊板上側，上夾緊板中部和下夾緊板中部相互鉸連接，夾緊氣缸豎直向下設置在上夾緊板一端，夾緊氣缸的輸出端與下夾緊板鉸連接，夾緊氣缸與上夾緊板一端鉸連接，上夾緊板夾馬口鐵端下側和下夾緊板夾馬口鐵端上側分別水平設置有夾鐵板，上夾緊板夾馬口鐵端和下夾緊板夾馬口鐵端與夾鐵板之間分別設置有調節機構。進一步地，所述調節機構包括平移導向孔和調節絲桿，上夾緊板夾馬口鐵端和下夾緊板夾馬口鐵端分別水平設置有平移導向孔，調節絲桿豎直穿過平移導向孔與夾鐵板固定，調節絲桿上設置有固定螺母。進一步地，所述夾鐵板表面設置有設置有軟質橡膠層。本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果：本技術結構簡單，通過兩個馬口鐵夾具水平對稱設置在固定板兩側，固定板兩側分別水平設置有T型導向槽，鎖緊絲桿下端設置有平移塊，平移塊與T型導向槽相適配，平移塊上端的鎖緊絲桿上設置有鎖緊螺母，使得馬口鐵夾具能夠根據馬口鐵的尺寸規格水平進行移動，滿足多種尺寸規格的馬口鐵夾緊固定的需要；通過上夾緊板中部和下夾緊板中部相互鉸連接，夾緊氣缸豎直向下設置在上夾緊板一端，上夾緊板夾馬口鐵端下側和下夾緊板夾馬口鐵端上側分別水平設置有夾鐵板，夾鐵板表面設置有設置有軟質橡膠層，利用夾緊氣缸驅動上夾緊板，使得馬口鐵能夠被牢固的夾緊固定，避免馬口鐵在生產加工過程中脫落，利用上夾緊板夾馬口鐵端和下夾緊板夾馬口鐵端分別水平設置有平移導向孔，調節絲桿豎直穿過平移導向孔與夾鐵板固定，使得夾鐵板能夠根據需要水平進行調節，滿足馬口鐵生產加工的需要。附圖說明圖1是本技術一種馬口鐵夾緊機構的主視圖。圖2是本技術一種馬口鐵夾緊機構的俯視圖。圖中：1．固定板，2．馬口鐵夾具，3．T型導向槽，4．鎖緊絲桿，5．平移塊，6．鎖緊螺母，7．下夾緊板，8．上夾緊板，9．夾緊氣缸，10．夾鐵板，11．平移導向孔，12．調節絲桿，13．固定螺母，14．軟質橡膠層。具體實施方式為了進一步描述本技術，下面結合附圖進一步闡述一種馬口鐵夾緊機構的具體實施方式，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。如圖1、圖2所示，本技術一種馬口鐵夾緊機構，包括固定板1和馬口鐵夾具2，馬口鐵夾具2設置有兩個，兩個馬口鐵夾具2水平對稱設置在固定板1兩側，固定板1兩側分別水平設置有T型導向槽3，馬口鐵夾具2下方兩側分別豎直設置有鎖緊絲桿4，鎖緊絲桿4下端設置有平移塊5，平移塊5與T型導向槽3相適配，平移塊5上端的鎖緊絲桿4上設置有鎖緊螺母6。本技術的馬口鐵夾具2包括下夾緊板7、上夾緊板8和夾緊氣缸9，下夾緊板7水平設置在鎖緊絲桿4上側，上夾緊板8設置在下夾緊板7上側，上夾緊板8中部和下夾緊板7中部相互鉸連接，夾緊氣缸9豎直向下設置在上夾緊板8一端，夾緊氣缸9的輸出端與下夾緊板7鉸連接，夾緊氣缸9與上夾緊板7一端鉸連接，上夾緊板8夾馬口鐵端下側和下夾緊板7夾馬口鐵端上側分別水平設置有夾鐵板10，上夾緊板8夾馬口鐵端和下夾緊板7夾馬口鐵端與夾鐵板10之間分別設置有調節機構。本技術的調節機構包括平移導向孔11和調節絲桿12，上夾緊板8夾馬口鐵端和下夾緊板7夾馬口鐵端分別水平設置有平移導向孔11，調節絲桿12豎直穿過平移導向孔11與夾鐵板10固定，調節絲桿12上設置有固定螺母13，使得夾鐵板10能夠根據需要水平進行調節。本技術的夾鐵板10表面設置有設置有軟質橡膠層14，確保馬口鐵能夠被牢固的夾緊固定。采用上述技術方案，本技術一種馬口鐵夾緊機構在使用的時候，通過兩個馬口鐵夾具2水平對稱設置在固定板1兩側，固定板1兩側分別水平設置有T型導向槽3，鎖緊絲桿4下端設置有平移塊5，平移塊5與T型導向槽3相適配，平移塊5上端的鎖緊絲桿4上設置有鎖緊螺母6，使得馬口鐵夾具2能夠根據馬口鐵的尺寸規格水平進行移動，滿足多種尺寸規格的馬口鐵夾緊固定的需要，通過上夾緊板8中部和下夾緊板7中部相互鉸連接，夾緊氣缸9豎直向下設置在上夾緊板8一端，上夾緊板8夾馬口鐵端下側和下夾緊板7夾馬口鐵端上側分別水平設置有夾鐵板10，夾鐵板10表面設置有設置有軟質橡膠層14，利用夾緊氣缸9驅動上夾緊板8，使得馬口鐵能夠被牢固的夾緊固定，避免馬口鐵在生產加工過程中脫落，利用上夾緊板8夾馬口鐵端和下夾緊板7夾馬口鐵端分別水平設置有平移導向孔11，調節絲桿12豎直穿過平移導向孔11與夾鐵板10固定，使得夾鐵板10能夠根據需要水平進行調節。通過這樣的結構，本技術結構簡單，操作方便，能夠便捷高效的將多種尺寸規格的馬口鐵牢固的夾緊固定，提高了馬口鐵加工的效率和質量，滿足馬口鐵生產加工的需要。說明書中所描述的以上內容僅僅是對本技術所作的舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本技術說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種馬口鐵夾緊機構，其特征在于：所述馬口鐵夾緊機構包括固定板和馬口鐵夾具，馬口鐵夾具設置有兩個，兩個馬口鐵夾具水平對稱設置在固定板兩側，固定板兩側分別水平設置有T型導向槽，馬口鐵夾具下方兩側分別豎直設置有鎖緊絲桿，鎖緊絲桿下端設置有平移塊，平移塊與T型導向槽相適配，平移塊上端的鎖緊絲桿上設置有鎖緊螺母；所述馬口鐵夾具包括下夾緊板、上夾緊板和夾緊氣缸，下夾緊板水平設置在鎖緊絲桿上側，上夾緊板設置在下夾緊板上側，上夾緊板中部和下夾緊板中部相互鉸連接，夾緊氣缸豎直向下設置在上夾緊板一端，夾緊氣缸的輸出端與下夾緊板鉸連接，夾緊氣缸與上夾緊板一端鉸連接，上夾緊板夾馬口鐵端下側和下夾緊板夾馬口鐵端上側分別水平設置有夾鐵板，上夾緊板夾馬口鐵端和下夾緊板夾馬口鐵端與夾鐵板之間分別設置有調節機構。

【技術特征摘要】
1.一種馬口鐵夾緊機構，其特征在于：所述馬口鐵夾緊機構包括固定板和馬口鐵夾具，馬口鐵夾具設置有兩個，兩個馬口鐵夾具水平對稱設置在固定板兩側，固定板兩側分別水平設置有T型導向槽，馬口鐵夾具下方兩側分別豎直設置有鎖緊絲桿，鎖緊絲桿下端設置有平移塊，平移塊與T型導向槽相適配，平移塊上端的鎖緊絲桿上設置有鎖緊螺母；所述馬口鐵夾具包括下夾緊板、上夾緊板和夾緊氣缸，下夾緊板水平設置在鎖緊絲桿上側，上夾緊板設置在下夾緊板上側，上夾緊板中部和下夾緊板中部相互鉸連接，夾緊氣缸豎直向下設置在上夾緊板一端，夾緊氣缸的輸出端與下夾緊板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣炳榮，
申請(專利權)人：桐鄉市鳳鳴制罐廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33