一種雙機械手全自動焊接變位機,本申請底座底部有底部支架,轉動軸安裝在底部支架上,轉動軸兩端各有一個滾輪,底座底部有4個高度調節桿,底座上有一對側擋板,兩個側擋板之間有旋轉支座,旋轉工作盤安裝在旋轉支座上,旋轉工作盤兩側均有半圓形傳動齒板,底座上有主旋轉電機和機械臂底座,主旋轉電機兩側均有齒輪,機械臂底座上有一對機械臂主旋轉電機,機械臂主旋轉電機上有機械臂升降氣缸,機械臂升降氣缸與側支架一側相連,側支架另一側與前端支架后端相連,前端支架前側有夾緊機構伸縮氣缸,夾緊機構伸縮氣缸的端部有夾緊機構支架。本實用新型專利技術變位機有2個靈活度極高的機械臂,加工效率高,可滿足企業對高度自動化的需求。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接變位機領域,特別是涉及一種雙機械手全自動焊接變位機。
技術介紹
焊接變位機,是用來拖動待焊工件,使其待焊焊縫運動至理想位置進行施焊作業的設備,隨著科技的不斷進行,自動化程度的不斷增加,越來越多的焊接變位機采樣機械臂進行加工,但是目前變位機的機器臂靈活程度不高,機械臂只有一個加工效率較低。
技術實現思路
針對以上問題,本技術提供一種雙機械手全自動焊接變位機,該變位機有2個靈活度極高的機械臂,可對物件進行高效加工,加工效率高,可滿足企業對高度自動化的需求,為達此目的,本技術提供一種雙機械手全自動焊接變位機,包括底座、側擋板、主旋轉電機、齒輪、半圓形傳動齒板、旋轉支座、限位片、旋轉工作盤、控制器、底部支架、轉動軸、滾輪、高度調節桿、減震底座、機械臂底座、機械臂主旋轉電機、機械臂升降氣缸、側旋轉電機、側支架、電池放置盒、前端支架、夾緊機構伸縮氣缸、夾緊機構支架和夾緊端,所述底座底部有兩對底部支架,所述轉動軸安裝在對應的底部支架上,所述轉動軸兩端各有一個滾輪,所述底座底部有4個高度調節桿,所述高度調節桿一側有調節件,所述高度調節桿底部有減震底座,所述底座上有一對側擋板,兩個側擋板之間有旋轉支座,所述旋轉支座內有固定電機,所述旋轉工作盤固定安裝在固定電機的轉軸上,所述旋轉工作盤兩側各有一個半圓形傳動齒板,所述旋轉工作盤兩側的轉軸穿過半圓形傳動齒板和側擋板,所述旋轉工作盤兩側的轉軸的端部各有一個限位片,所述側擋板一側有控制器,所述底座上有主旋轉電機和機械臂底座,所述主旋轉電機兩側的轉軸上各有一個齒輪,所述齒輪與對應半圓形傳動齒板相嚙合,所述機械臂底座上有一對機械臂主旋轉電機,所述機械臂主旋轉電機的轉軸上固定安裝有機械臂升降氣缸,所述機械臂升降氣缸的伸縮桿的端部通過固定軸與側支架一側相連,所述側支架另一側通過固定軸與前端支架后端相連,所述固定軸兩側各有一個側旋轉電機,所述側支架上有電池放置盒,所述前端支架前側有一對夾緊機構伸縮氣缸,所述夾緊機構伸縮氣缸的伸縮桿的端部有夾緊機構支架,所述夾緊機構支架前側槽內有一對夾緊端。本技術的進一步改進,所述底座的前后側各有一個把手,為了便于移動可在底座的前后側各設置一個把手。本技術提供一種雙機械手全自動焊接變位機,該焊接變位機有兩個靈活度極高的機械手,機械手可根據需要變化不同的加工位置,兩個機械手工作互相不影響,可同時進行同步焊接加工,變位機底部采用車型可根據需要進行移動,移動方便定位精準,適應性廣。【附圖說明】圖1為本技術總示意圖:圖示說明:1、底座;2、側擋板;3、主旋轉電機;4、齒輪;5、半圓形傳動齒板;6、旋轉支座;7、限位片;8、旋轉工作盤;9、控制器;10、把手;11、底部支架;12、轉動軸;13、滾輪;14、高度調節桿;15、減震底座;16、機械臂底座;17、機械臂主旋轉電機;18、機械臂升降氣缸;19、側旋轉電機;20、側支架;21、電池放置盒;22、前端支架;23、夾緊機構伸縮氣缸;24、夾緊機構支架;25、夾緊端。【具體實施方式】以下結合附圖和實施例對技術做詳細的說明:本技術提供一種雙機械手全自動焊接變位機,該變位機有2個靈活度極高的機械臂,可對物件進行高效加工,加工效率高,可滿足企業對高度自動化的需求。作為本技術一種實施例,本技術提供一種雙機械手全自動焊接變位機,包括底座1、側擋板2、主旋轉電機3、齒輪4、半圓形傳動齒板5、旋轉支座6、限位片7、旋轉工作盤8、控制器9、底部支架11、轉動軸12、滾輪13、高度調節桿14、減震底座15、機械臂底座16、機械臂主旋轉電機17、機械臂升降氣缸18、側旋轉電機19、側支架20、電池放置盒21、前端支架22、夾緊機構伸縮氣缸23、夾緊機構支架24和夾緊端25,所述底座I底部有兩對底部支架11,所述轉動軸12安裝在對應的底部支架11上,所述轉動軸12兩端各有一個滾輪13,所述底座I底部有4個高度調節桿14,所述高度調節桿14 一側有調節件,所述高度調節桿14底部有減震底座15,所述底座I上有一對側擋板2,兩個側擋板2之間有旋轉支座6,所述旋轉支座6內有固定電機,所述旋轉工作盤8固定安裝在固定電機的轉軸上,所述旋轉工作盤8兩側各有一個半圓形傳動齒板5,所述旋轉工作盤8兩側的轉軸穿過半圓形傳動齒板5和側擋板2,所述旋轉工作盤8兩側的轉軸的端部各有一個限位片7,所述側擋板2 —側有控制器9,所述底座I上有主旋轉電機3和機械臂底座16,所述主旋轉電機3兩側的轉軸上各有一個齒輪4,所述齒輪4與對應半圓形傳動齒板5相嚙合,所述機械臂底座16上有一對機械臂主旋轉電機17,所述機械臂主旋轉電機17的轉軸上固定安裝有機械臂升降氣缸18,所述機械臂升降氣缸18的伸縮桿的端部通過固定軸與側支架20 —側相連,所述側支架20另一側通過固定軸與前端支架22后端相連,所述固定軸兩側各有一個側旋轉電機19,所述側支架20上有電池放置盒21,所述前端支架22前側有一對夾緊機構伸縮氣缸23,所述夾緊機構伸縮氣缸23的伸縮桿的端部有夾緊機構支架24,所述夾緊機構支架24前側槽內有一對夾緊端25。作為本技術一種最佳具體實施例,本技術提供示意圖如圖1所示的一種雙機械手全自動焊接變位機,包括底座1、側擋板2、主旋轉電機3、齒輪4、半圓形傳動齒板5、旋轉支座6、限位片7、旋轉工作盤8、控制器9、底部支架11、轉動軸12、滾輪13、高度調節桿14、減震底座15、機械臂底座16、機械臂主旋轉電機17、機械臂升降氣缸18、側旋轉電機19、側支架20、電池放置盒21、前端支架22、夾緊機構伸縮氣缸23、夾緊機構支架24和夾緊端25,所述底座I底部有兩對底部支架11,所述轉動軸12安裝在對應的底部支架11上,所述轉動軸12兩端各有一個滾輪13,所述底座I的前后側各有一個把手10,為了便于移動可在底座的前后側各設置一個把手,所述底座I底部有4個高度調節桿14,所述高度調節桿14 一側有調節件,所述高度調節桿14底部有減震底座15,所述底座I上有一對側擋板2,兩個側擋板2之間有旋轉支座6,所述旋轉支座6內有固定電機,所述旋轉工作盤8固定安裝在固定電機的轉軸上,所述旋轉工作盤8兩側各有一個半圓形傳動齒板5,所述旋轉工作盤8兩側的轉軸穿過半圓形傳動齒板5和側擋板2,所述旋轉工作盤8兩側的轉軸的端部各有一個限位片7,所述側擋板2 —側有控制器9,所述底座I上有主旋轉電機3和機械臂底座16,所述主旋轉電機3兩側的轉軸上各有一個齒輪4,所述齒輪4與對應半圓形傳動齒板5相嚙合,所述機械臂底座16上有一對機械臂主旋轉電機17,所述機械臂主旋轉電機17的轉軸上固定安裝有機械臂升降氣缸18,所述機械臂升降氣缸18的伸縮桿的端部通過固定軸與側支架20 —側相連,所述側支架20另一側通過固定軸與前端支架22后端相連,所述固定軸兩側各有一個側旋轉電機19,所述側支架20上有電池放置盒21,所述前端支架22前側有一對夾緊機構伸縮氣缸23,所述夾緊機構伸縮氣缸23的伸縮桿的端部有夾緊機構支架24,所述夾緊機構支架24前側槽內有一對夾緊端25。以上所述,僅是本技術的較佳實施例而已,并非是對本技術作任何其他形式的限本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙機械手全自動焊接變位機,包括底座(1)、側擋板(2)、主旋轉電機(3)、齒輪(4)、半圓形傳動齒板(5)、旋轉支座(6)、限位片(7)、旋轉工作盤(8)、控制器(9)、底部支架(11)、轉動軸(12)、滾輪(13)、高度調節桿(14)、減震底座(15)、機械臂底座(16)、機械臂主旋轉電機(17)、機械臂升降氣缸(18)、側旋轉電機(19)、側支架(20)、電池放置盒(21)、前端支架(22)、夾緊機構伸縮氣缸(23)、夾緊機構支架(24)和夾緊端(25),其特征在于:所述底座(1)底部有兩對底部支架(11),所述轉動軸(12)安裝在對應的底部支架(11)上,所述轉動軸(12)兩端各有一個滾輪(13),所述底座(1)底部有4個高度調節桿(14),所述高度調節桿(14)一側有調節件,所述高度調節桿(14)底部有減震底座(15),所述底座(1)上有一對側擋板(2),兩個側擋板(2)之間有旋轉支座(6),所述旋轉支座(6)內有固定電機,所述旋轉工作盤(8)固定安裝在固定電機的轉軸上,所述旋轉工作盤(8)兩側各有一個半圓形傳動齒板(5),所述旋轉工作盤(8)兩側的轉軸穿過半圓形傳動齒板(5)和側擋板(2),所述旋轉工作盤(8)兩側的轉軸的端部各有一個限位片(7),所述側擋板(2)一側有控制器(9),所述底座(1)上有主旋轉電機(3)和機械臂底座(16),所述主旋轉電機(3)兩側的轉軸上各有一個齒輪(4),所述齒輪(4)與對應半圓形傳動齒板(5)相嚙合,所述機械臂底座(16)上有一對機械臂主旋轉電機(17),所述機械臂主旋轉電機(17)的轉軸上固定安裝有機械臂升降氣缸(18),所述機械臂升降氣缸(18)的伸縮桿的端部通過固定軸與側支架(20)一側相連,所述側支架(20)另一側通過固定軸與前端支架(22)后端相連,所述固定軸兩側各有一個側旋轉電機(19),所述側支架(20)上有電池放置盒(21),所述前端支架(22)前側有一對夾緊機構伸縮氣缸(23),所述夾緊機構伸縮氣缸(23)的伸縮桿的端部有夾緊機構支架(24),所述夾緊機構支架(24)前側槽內有一對夾緊端(25)。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:高鴻毅,
申請(專利權)人:信東儀器儀表蘇州有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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