本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種MEMS器件氣密封裝蓋板,包括蓋板本體和Au80Sn20合金焊片,所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有略小于焊片內(nèi)框的矩形框狀線溝槽,所述的Au80Sn20合金焊片熔化后受線溝槽束縛呈規(guī)則形狀與蓋板冶金結(jié)合,保證焊料與蓋板的定位及封裝氣密性。本實(shí)用新型專利技術(shù)可大大改善傳統(tǒng)氣密釬焊封裝工藝流程,解決蓋板、焊片、器件對位不準(zhǔn)的問題,提高了效率,保證了氣密性,提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及MEMS氣密封裝
,尤其涉及一種連接有Au80Sn20合金焊片的封裝蓋板。
技術(shù)介紹
微電子機(jī)械系統(tǒng)(亦稱微機(jī)電系統(tǒng),MEMS)是利用微機(jī)械加工工藝制作具有機(jī)械特性的傳感器系統(tǒng)。MEMS作為未來智能化領(lǐng)域的一項(xiàng)高新技術(shù),目前已在電子、信息、生物、汽車、國防等眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其重要的應(yīng)用包括:傳感MEMS,生物MEMS,光學(xué)MEMS以及射頻MEMS等。MEMS的氣密性封裝,可有效的隔離可能對芯片造成損傷的水汽等污染物的侵害,保障器件實(shí)現(xiàn)更加優(yōu)異的性能,有效延長器件的使用壽命。因此,MEMS的氣密性封裝,是該技術(shù)在工業(yè)化過程中亟待解決的重要技術(shù)問題。目前,提高M(jìn)EMS器件氣密封裝的高可靠性,采用預(yù)置金錫合金蓋板是最佳的選擇。而在氣密封裝工藝中,應(yīng)用最多的是釬焊技術(shù)。傳統(tǒng)的釬焊工藝流程是:鍍金蓋板制造一合金焊片沖裁一蓋板定位一合金焊片定位一釬焊。在實(shí)際應(yīng)用過程中,該工藝流程繁瑣,特別是尺寸從毫米到微米級別的MEMS器件,其工作效率極低,氣密性差,產(chǎn)品成品率低,這大大影響了 MEMS器件氣密封裝領(lǐng)域的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是,提供一種MEMS器件氣密封裝蓋板,該蓋板可解決傳統(tǒng)氣密封裝過程中對位不準(zhǔn),流程繁瑣,成品率低下的問題。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了一種MEMS器件氣密封裝蓋板,包括一蓋板本體,所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有矩形框狀線溝槽,所述矩形框狀線溝槽外圍冶金結(jié)合有對應(yīng)形狀的Au80Sn20合金焊片。優(yōu)選的技術(shù)方式是,所述蓋板本體是長、寬、高分別是0.6mm,0.3mm,0.23mm的4J29可伐合金體。其中,所述蓋板本體由里至外依次是可伐合金體、電鍍鎳層和電鍍金層。其中,所述電鍍鎳層的厚度為5 μπι或6 μπι ;所述電鍍金層的厚度為1.3 μπι或L 5 μ m0優(yōu)選的技術(shù)方式是,所述矩形框狀線溝槽的深度為20 μπι或15 μπι ;所述矩形框狀線溝槽的線寬度為0.05mm或0.08mm。本技術(shù)將微小型表面鍍金有精密刻蝕線溝槽的蓋板和Au80Sn20合金釬料結(jié)合,形成蓋板表面連接有焊片的預(yù)置Au80Sn20合金蓋板。本技術(shù)可大大改善傳統(tǒng)氣密釬焊封裝工藝流程,解決蓋板、焊片、器件對位不準(zhǔn)的問題,提高了效率,保證了氣密性,提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種MEMS器件氣密封裝蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖中,1-蓋板;2_預(yù)成型Au80Sn20焊片。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本技術(shù)作各種改動或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1將4J42可伐合金精密刻蝕成SMD封裝尺寸中的0201尺寸(長*寬*高=0.6mm*0.3mm*0.23mm)的片材,之后于該片材上先電鍍一層厚度5.0 μπι的镲層,然后再電鍍一層厚度1.3 μπι的金層,得到六個(gè)面均鍍有均勻鎳層和金層的蓋板I。將Au80Sn20合金鑄錠壓制成厚度為0.25mm的箔帶材,將箔帶材沖制成尺寸為外框長*寬=0.59mm*0.29mm,內(nèi)框長*寬=0.49mm*0.19mm的矩形框形狀的Au80Sn20合金焊片2。再在蓋板I的其中一面使用激光刻蝕的方法精密刻蝕出一個(gè)20 μ m深,0.05mm線寬的矩形框狀線溝槽,線溝槽長寬距離長*寬=0.48mm*0.18mm,將Au80Sn20合金焊片2對準(zhǔn)放置于上述矩形框狀線溝槽的表面,采用氮?dú)饣亓鳡t加熱,優(yōu)選同志科技TM200+型號設(shè)備,最高溫度控制在300°C,時(shí)間為lmin,使得Au80Sn20合金焊片2熔化,熔化后的焊料受線溝槽束縛,依然呈框狀,和蓋板I表面鍍層產(chǎn)生冶金結(jié)合,從而使得蓋板I和Au80Sn20合金焊片2固定連接在一起,形成本技術(shù)的MEMS器件氣密封裝蓋板。實(shí)施例2將4J29可伐合金精密刻蝕成SMD封裝尺寸中的0201尺寸(長*寬*高=0.6mm*0.3mm*0.23mm)的片材,之后于該片材上先電鍍一層厚度6.0 μπι的镲層,然后再電鍍一層厚度1.5 μπι的金層,得到六個(gè)面均鍍有均勾镲層和金層的蓋板I。將Au80Sn20合金鑄錠壓制成厚度為0.25mm的箔帶材,將箔帶材沖制成尺寸為外框長*寬=0.58mm*0.28mm,內(nèi)框長*寬=0.48mm*0.18mm的矩形框形狀的Au80Sn20合金焊片2。在蓋板I的其中一面使用激光刻蝕的方法精密刻蝕出一個(gè)15 μπι深,0.08mm線寬的矩形框狀線溝槽,線溝槽長寬距離長*寬=0.47mm*0.17mm,將Au80Sn20合金焊片2對準(zhǔn)放置于上述矩形框狀線溝槽表面,采用氮?dú)饣亓鳡t加熱,,優(yōu)選同志科技TM200+型號設(shè)備,最高溫度控制在300°C,時(shí)間為2min,使得Au80Sn20合金焊片2熔化,焊片熔化后在線溝槽阻礙下仍呈框狀,和蓋板I表面鍍層產(chǎn)生冶金結(jié)合,從而使得蓋板和Au80Sn20合金焊片2固定連接在一起,形成本技術(shù)的MEMS器件氣密封裝蓋板。最后需要說明的是,以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,而不是對本技術(shù)技術(shù)方案的限定,任何對本技術(shù)技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn),仍在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種MEMS器件氣密封裝蓋板,包括一蓋板本體和Au80Sn20合金焊片,其特征在于,所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有矩形框狀線溝槽,所述矩形框狀線溝槽外圍冶金結(jié)合有對應(yīng)形狀的Au80Sn20合金焊片。2.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS器件氣密封裝蓋板,其特征在于,所述蓋板本體是長、寬、高分別是0.6mm、0.3mm、0.23mm的4J29可伐合金體。3.如權(quán)利要求2所述的一種MEMS器件氣密封裝蓋板,其特征在于,所述蓋板本體由里至外依次是可伐合金體、電鍍鎳層和電鍍金層。4.如權(quán)利要求3所述的一種MEMS器件氣密封裝蓋板,其特征在于,所述電鍍鎳層的厚度為5 μπι或6 μ?? ;所述電鍍金層的厚度為1.3 μ??或1.5 μ??。5.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS器件氣密封裝蓋板,其特征在于,所述矩形框狀線溝槽的深度為20 μπι或15 μπι ;所述矩形框狀線溝槽的線寬為0.05mm或0.08mm。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種MEMS器件氣密封裝蓋板,包括蓋板本體和Au80Sn20合金焊片,所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有略小于焊片內(nèi)框的矩形框狀線溝槽,所述的Au80Sn20合金焊片熔化后受線溝槽束縛呈規(guī)則形狀與蓋板冶金結(jié)合,保證焊料與蓋板的定位及封裝氣密性。本技術(shù)可大大改善傳統(tǒng)氣密釬焊封裝工藝流程,解決蓋板、焊片、器件對位不準(zhǔn)的問題,提高了效率,保證了氣密性,提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。【IPC分類】B81C1/00, B81B7/02【公開號】CN204675828【申請?zhí)枴緾N201520402192【專利技術(shù)人】陳衛(wèi)民 【申請人】廣州先藝電子科技有限公司【公開日】2015年9月30日【申請日】2015年6月12日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種MEMS器件氣密封裝蓋板,包括一蓋板本體和Au80Sn20合金焊片,其特征在于,所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有矩形框狀線溝槽,所述矩形框狀線溝槽外圍冶金結(jié)合有對應(yīng)形狀的Au80Sn20合金焊片。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳衛(wèi)民,
申請(專利權(quán))人:廣州先藝電子科技有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。