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    智能電磁閥驅動裝置制造方法及圖紙

    技術編號:11917643 閱讀:80 留言:0更新日期:2015-08-20 21:53
    本實用新型專利技術公開了智能電磁閥驅動裝置,其包括接于電源模塊的MCU模塊;接于MCU控制模塊的溫度采集模塊;接于MCU控制模塊的驅動電流采集模塊;接于MCU模塊的驅動與輸出模塊,其輸出端接于電磁閥;接于驅動與輸出模塊的驅動電壓采集模塊,其輸出端接于MCU模塊。該裝置則把電磁閥驅動分成兩個過程PEAK段大電流快速打開后,使用多個修正量來調節HOLD段電流使得逼近開啟維持的最小電流。這樣使得驅動趨向于合理,將大大減少功率只是傳統的20-30%。電磁閥基本不會有明顯的發熱,電磁閥可以做的更小。因為電磁閥驅動還有電壓修正,所以它的使用電壓范圍更廣;引入電流修正使得電磁閥具有過流保護、對電磁閥的一致性也要求也大大降低。這些參數的智能修正使得產品有更強的通用性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及用于汽車的電磁閥,尤其是涉及一種智能電磁閥驅動裝置
    技術介紹
    傳統電磁閥驅動是直流驅動,電磁閥電流恒定,功耗大、發熱強,需要電磁閥具有較好的散熱性能。而且電磁閥的體積較大,對于安裝較為不便。電磁閥需要兼具電壓檢測、電磁閥斷開檢測、過流、過壓、過溫檢測保護等功能,但現行的電磁閥無法有效的滿足上述要求,造成其經濟性、安全性不足,對于驅動電源要求較高使其通用性較差。
    技術實現思路
    本技術的目的就是為了解決上述問題,提供一種智能電磁閥驅動裝置。為了實現上述目的,本技術采用如下技術方案:智能電磁閥驅動裝置,其包括:接于電源模塊⑷的MCU模塊(I);接于MCU控制模塊的溫度采集模塊⑵;接于MCU控制模塊的驅動電流采集模塊(3);接于MCU模塊的驅動與輸出模塊(5),其輸出端接于電磁閥(6);接于驅動與輸出模塊的驅動電壓采集模塊(7),其輸出端接于MCU模塊。進一步,所述MCU模塊選擇Picl2f617-e/sn微控制器,其I腳接于電源模塊,3腳接驅動電壓采集模塊,4腳接下載端口,5腳接于驅動與輸出模塊,6腳接于驅動電流采集模塊,7腳接于溫度采集模塊,8腳接地。進一步,所述溫度采集模塊包括:電阻R81、電阻R84、電阻R22、電容C45、熱敏電阻MF52,其中,熱敏電阻MF52的2腳接地,I腳接于電阻R81、R84,所述電阻R84與電子R22之間通過電容C45接地,所述電阻R22的另一端接于MCU模塊。進一步,所述驅動電流采集模塊包括電阻R7、電容C6、電阻R3、電阻R4、電阻R8、電阻R9、電容C9、電阻R5、電阻R6、電阻R2、電容C8、運算放大器,該驅動電流采集模塊具有與驅動與輸出模塊連接的Dsample端以及與MCU模塊連接的current端,所述current端依次連接電阻R2、電阻R6、電阻R5,所述電阻R2和電阻R6之間通過電容C8接地,所述電阻R6與電阻R5之間通過電容C7接地,所述R5接于運算放大器的輸出端,所述運算放大器的負電源端接有電容C9,該電容C9另一端接地,所述運算放大器的正電源接于電阻R4,所述運算放大器的正向輸入端接于串聯的電阻R3、電阻R4之間,所述電阻R3的另一端接于Dsample端,所述運算放大器的反向輸入端相互串聯的電阻R8、R9之間,所述電阻R9另一端接于電阻R5,所述Dsample端接有與電阻R8相連的電阻R7,所述Dsample端與電阻R3之間通過電容C6接地。進一步,所述驅動與輸出模塊包括電阻R11、電阻R10、電阻R13、電阻R12、三極管AUIRLR2905TRLPBF、二極管D2、連接器CON2,該驅動與輸出模塊具有一個與MCU模塊連接的drive端和一個與驅動電流采集模塊連接的dsample端,該驅動與輸出模塊的drive端接有:一端接電源VCC的電阻R11、一端接地的電阻R13、一端接24v電源的電阻R10,且該驅動與輸出模塊的drive端所接的電阻R12接三極管AUIRLR2905TRLPBF,該三極管AUIRLR2905TRLPBF接于連接器C0N2并通過線束連接到電磁閥,該連接器的2腳接于驅動電壓采集模塊,且驅動與輸出模塊與驅動電壓采集模塊接口端與三極管AUIRLR2905TRLPBF之間接有二極管D2。進一步,所述驅動電壓采集模塊具有一個驅動與輸出模塊連接端以及MCU模塊連接端,在驅動電壓采集模塊的MCU模塊連接端處接有電阻R90,所述驅動電壓采集模塊的驅動與輸出模塊連接端接有串聯的電阻R91、電阻R90,電阻R92接于電阻R91和電阻R90之間,電阻R90另一端接地。本技術具有如下有益效果:傳統電磁閥驅動是直流驅動,電磁閥電流恒定,功耗大、發熱強、需要電磁閥散熱性好。而新型電磁閥驅動則把電磁閥驅動分成兩個過程PEAK段大電流快速打開后,使用多個修正量來調節HOLD段電流使得逼近開啟維持的最小電流。這樣使得驅動趨向于合理,將大大減少功率只是傳統的20-30%。電磁閥基本不會有明顯的發熱,電磁閥可以做的更小。因為電磁閥驅動還有電壓修正,所以它的使用電壓范圍更廣;弓I入電流修正使得電磁閥具有過流保護、對電磁閥的一致性也要求也大大降低。電磁閥的設計難度大大降低、使用壽命得以延長。這些參數的智能修正使得產品有更強的通用性。【附圖說明】圖1為智能電磁閥驅動裝置原理圖。圖2為MCU模塊電路圖。圖3為驅動電流采集模塊電路圖。圖4為驅動與輸出模塊電路圖。圖5為電源模塊電路圖。圖6為溫度采集模塊電路圖。圖7為驅動電壓采集模塊電路圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本技術。如圖1所示,智能電磁閥驅動裝置(以下簡稱“裝置”),其包括:接于電源模塊4的MCU模塊I,所述電源模塊的電路圖參見圖5 ;接于MCU控制模塊的溫度采集模塊2 ;接于MCU控制模塊的驅動電流采集模塊3 ;接于MCU模塊的驅動與輸出模塊5,其輸出端接于電磁閥6 ;接于驅動與輸出模塊的驅動電壓采集模塊7,其輸出端接于MCU模塊。下面詳細描述各模塊的電路部分。其中,參見圖2,所述MCU模塊選擇picl2f617-e/sn微控制器,其I腳接于電源模塊,3腳接驅動電壓采集模塊,4腳接下載端口,5腳接于驅動與輸出模塊,6腳接于驅動電流采集模塊,7腳接于溫度采集模塊,8腳接地。參見圖6,所述溫度采集模塊包括:電阻R81、電阻R84、電阻R22、電容C45、熱敏電阻MF52,其中,熱敏電阻MF52的2腳接地,I腳接于電阻R81、R84,所述電阻R84與電子R22之間通過電容C45接地,所述電阻R22的另一端接于MCU模塊。參見圖3,所述驅動電流采集模塊包括電阻R7、電容C6、電阻R3、電阻R4、電阻R8、電阻R9、電容C9、電阻R5、電阻R6、電阻R2、電容C8、運算放大器,該驅動電流采集模塊具有與驅動與輸出模塊連接的Dsample端以及與MCU模塊連接的current端,所述current端依次連接電阻R2、電阻R6、電阻R5,所述電阻R2和電阻R6之間通當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    智能電磁閥驅動裝置,其特征在于,其包括:接于電源模塊(4)的MCU模塊(1);接于MCU控制模塊的溫度采集模塊(2);接于MCU控制模塊的驅動電流采集模塊(3);接于MCU模塊的驅動與輸出模塊(5),其輸出端接于電磁閥(6);接于驅動與輸出模塊的驅動電壓采集模塊(7),其輸出端接于MCU模塊。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫孝亮段洪強劉軍樊旭東
    申請(專利權)人:上海依相動力系統有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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