高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)及其壓榨工藝技術(shù)方案

高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)及其壓榨工藝，屬于醬油壓榨生產(chǎn)領(lǐng)域。其特征在于：包括醬醪壓榨系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和水循環(huán)管系統(tǒng)；醬醪池通過(guò)濃漿泵連接等壓罐的進(jìn)料口，等壓罐的出料口連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口，隔膜板式壓濾機(jī)的出料口分別連接化鹽池和儲(chǔ)油罐，化鹽池通過(guò)料泵連接儲(chǔ)油罐；氣動(dòng)系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)連接等壓罐的進(jìn)氣口；水循環(huán)系統(tǒng)的儲(chǔ)水罐分別連接高壓泵和低壓泵，高壓泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的隔膜板注水口；低壓泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)所述的設(shè)備投資小，壓榨工藝精良，生產(chǎn)效率高且除毛油質(zhì)量高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于醬油壓榨生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)及其壓榨工-H-O
技術(shù)介紹
隨著21世紀(jì)的到來(lái)和人民生活水平的提高，我國(guó)的調(diào)味品工業(yè)獲得了迅猛發(fā)展，總產(chǎn)量已超過(guò)1000萬(wàn)噸，成為食品行業(yè)中新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。國(guó)家有關(guān)部門(mén)越來(lái)越重視調(diào)味品生產(chǎn)銷(xiāo)售的行業(yè)管理工作；質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)一步加強(qiáng)；與國(guó)際接軌的步伐加快；調(diào)味品產(chǎn)業(yè)“小產(chǎn)品、大市場(chǎng)”的格局正在形成；發(fā)展前景非常廣闊。預(yù)計(jì)醬油行業(yè)未來(lái)5年收入復(fù)合增速為16%，市場(chǎng)規(guī)模從2012年的250億元提高到2017年的520億元:1)預(yù)計(jì)銷(xiāo)量增長(zhǎng)CAGR為6%，驅(qū)動(dòng)因素為生抽和細(xì)分產(chǎn)品滲透率的提升，生抽替代帶來(lái)的人均用量增加；2)噸價(jià)上漲CAGR為10%，驅(qū)動(dòng)因素為售價(jià)更高的生抽占比提高，結(jié)構(gòu)升級(jí)(更高端)帶來(lái)的噸價(jià)提升。隨著醬油行業(yè)的迅猛發(fā)展，高鹽稀態(tài)醬油以其香氣濃郁、口味鮮美、色澤亮麗，深受被廣大消費(fèi)者喜愛(ài)，高鹽稀態(tài)醬油發(fā)酵工藝源自中國(guó)，發(fā)展于日本，近年來(lái)隨著高鹽稀態(tài)醬油需求量的增加，國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)先后新建了高鹽稀態(tài)醬油項(xiàng)目，高鹽稀態(tài)醬油發(fā)酵工藝和傳統(tǒng)低鹽固態(tài)發(fā)酵工藝的不同點(diǎn)，一是發(fā)酵過(guò)程醬醪水分大，成稀粥狀，二是分離原油的工藝采用壓榨工藝。目前國(guó)內(nèi)及國(guó)際上使用比較多的是鐵籠式活塞或螺旋壓榨機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮?320393834.4的一種是用新型專(zhuān)利《醬油自動(dòng)連續(xù)壓榨生產(chǎn)系統(tǒng)》公開(kāi)了一種醬油原油提取設(shè)備，此專(zhuān)利中提到的螺旋壓榨機(jī)即為一種醬油第一道毛油鐵籠式壓榨設(shè)備。申請(qǐng)?zhí)枮?2270089.7的《醬油壓榨機(jī)》公布了一種醬油壓榨機(jī)，所說(shuō)的也是鐵籠式壓榨機(jī)。目前國(guó)內(nèi)高鹽稀態(tài)醬油第一道毛油壓榨都是采取上述鐵籠式壓榨機(jī)，此設(shè)備因?yàn)楸旧碇亓看螅恐兀哉嫉孛娣e大，投資高，用人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。隔膜板式板框壓濾機(jī)雖是成熟設(shè)備，但由于所需進(jìn)料壓力巨大，即便使用大功率濃漿泵，也不能將該壓力機(jī)的進(jìn)料和儲(chǔ)料空間填滿，無(wú)法滿足該設(shè)備的進(jìn)料需求，因此業(yè)界普遍認(rèn)為不適宜在醬油壓榨領(lǐng)域使用。并且，傳統(tǒng)的壓榨方式一般采用一次性壓榨，出汁率低；而業(yè)內(nèi)使用的連續(xù)壓榨，是指采買(mǎi)兩臺(tái)以上的壓榨設(shè)備，進(jìn)行串聯(lián)壓榨，生產(chǎn)成本高，都不是理想的醬油壓榨方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)及其壓榨工藝，投資小，效率高且除毛油質(zhì)量高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是:專(zhuān)利技術(shù)所述的高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)，其特征在于:包括醬醪壓榨系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和水循環(huán)管系統(tǒng)，醬醪壓榨系統(tǒng)包括醬醪池、濃漿泵、等壓罐、隔膜板式板框壓濾機(jī)、化鹽池和儲(chǔ)油罐；等壓罐包括進(jìn)料口、出料口和進(jìn)氣口 ；隔膜板式壓濾機(jī)包括進(jìn)料口、出料口和隔膜板注水口 ；醬醪池通過(guò)濃漿泵連接等壓罐的進(jìn)料口，等壓罐的出料口連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口，隔膜板式壓濾機(jī)的出料口分別連接化鹽池和儲(chǔ)油罐，化鹽池通過(guò)料泵連接儲(chǔ)油罐；氣動(dòng)系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)連接等壓罐的進(jìn)氣口 ；水循環(huán)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐、高壓泵和低壓泵，儲(chǔ)水罐分別連接高壓泵和低壓泵，高壓泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的隔膜板注水口 ；低壓泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口。本專(zhuān)利技術(shù)所述的高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)，其特征在于:儲(chǔ)油罐包括頭油儲(chǔ)油罐和低油儲(chǔ)油罐，化鹽池通過(guò)料泵連接低油儲(chǔ)油罐；低油儲(chǔ)油罐通過(guò)回輸泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口。低油儲(chǔ)油罐包括二油儲(chǔ)油罐、三油儲(chǔ)油罐、......、N油儲(chǔ)油罐。還包括洗滌系統(tǒng)，洗滌系統(tǒng)包括洗滌泵，儲(chǔ)水罐通過(guò)洗滌泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口。本專(zhuān)利技術(shù)所述的高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)的壓榨工藝，其特征在于包括如下步驟: a.醬醪準(zhǔn)備:醬油發(fā)酵成熟后，用濃漿泵快速泵入等壓罐； b.進(jìn)料:開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，通過(guò)壓縮空氣壓力迫使等壓罐中的醬醪進(jìn)入隔膜板式板框壓濾機(jī)，并逐步將等壓罐壓力從0.1提高至0.6Mpa ; c.第一次壓榨:待壓力升高至0.6Mpa，進(jìn)料和出油速度都變慢時(shí)，停止壓濾，儲(chǔ)水罐通過(guò)高壓泵向隔膜板式板框壓濾機(jī)的隔膜板注水口通入高壓水，壓榨后得到頭油；頭油進(jìn)入頭油儲(chǔ)油鍾; d.第一次洗滌浸泡:一次壓榨完成后，由儲(chǔ)水罐通過(guò)低壓泵從隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口向醬渣內(nèi)通入的水，和/或通過(guò)回輸泵向隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口中通入低油儲(chǔ)油罐中的低油，進(jìn)水至壓力升高至0.2Mpa，浸泡1-3小時(shí)；同時(shí)通過(guò)水和/或低油的壓力作用，將隔膜板內(nèi)的壓榨水?dāng)D出； e.第二次壓榨:浸泡完成后，再次向隔膜板式板框壓濾機(jī)的隔膜板注水口內(nèi)通入高壓水，壓榨后得到二油； f.第二次洗滌浸泡:第二次壓榨完成后，由儲(chǔ)水罐通過(guò)低壓泵從隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口向醬渣內(nèi)通入的水，和/或通過(guò)回輸泵向隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口中通入低油儲(chǔ)油罐中的低油，進(jìn)水至壓力升高至0.2Mpa，浸泡1-3小時(shí)；同時(shí)通過(guò)水和/或低油的壓力作用，將隔膜板內(nèi)的壓榨水?dāng)D出； g.第三次壓榨:第二次洗滌浸泡之后重復(fù)之前的壓榨步驟，得到三油； N.重復(fù)洗滌浸泡和壓榨的過(guò)程，得到四油、五油……N油； N+1.壓榨完成后，對(duì)隔膜板式板框壓濾機(jī)進(jìn)行沖洗，沖洗干凈備用； 其中，低油能夠進(jìn)入化鹽池化鹽，而后由料泵泵入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)油罐，或由回輸泵回輸?shù)礁裟ぐ迨桨蹇驂簽V機(jī)的出料口，浸泡醬渣后進(jìn)行重復(fù)壓榨。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是: 1.醬油連續(xù)壓榨過(guò)程中的供料采用等壓罐、空氣壓縮機(jī)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)單純使用的離心泵或濃漿泵，在提供足夠的供料壓力的同時(shí)，減少了醬油壓榨過(guò)程中通過(guò)離心泵或濃漿泵時(shí)造成醬醅發(fā)粘、顆粒破壞等現(xiàn)象，使毛油壓榨更順暢。2.頭油壓榨后采取通過(guò)清水或低油(二油、三油、四油等)多次洗滌醬渣的辦法，使醬渣中有效成分提取更徹底，醬油出品率更高。3.壓榨用水箱和洗滌用箱采用同一儲(chǔ)水罐，水資源得到循環(huán)利用，更加經(jīng)濟(jì)節(jié)約。4.壓榨過(guò)程采用壓力逐步升高、降低、再升高的方式，就像擰毛巾一樣，配合多次洗滌，可以把醬渣內(nèi)有效成分提取更徹底。5.洗滌和浸泡時(shí)從出料口進(jìn)水，可以保證洗滌水充分充滿醬渣空間，洗滌浸泡更徹底。6.采用通過(guò)洗滌浸泡水進(jìn)入濾框后形成壓力，排出隔膜板內(nèi)壓榨水的方法，在洗滌的同時(shí)排出了壓榨水，精簡(jiǎn)了生產(chǎn)過(guò)程。【附圖說(shuō)明】圖1是高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)的壓榨工藝流程圖； 圖3是隔膜板式板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖； 圖4隔膜板式板框壓濾機(jī)的壓榨原理圖(未充入醬醪之前)； 圖5隔膜板式板框壓濾機(jī)的壓榨原理圖(充入醬醪之后)； 圖6隔膜板式板框壓濾機(jī)的壓榨原理圖(在隔膜板內(nèi)充入高壓水開(kāi)始?jí)赫顟B(tài))； 圖中標(biāo)記:1、空氣壓縮機(jī)；2、等壓罐；3、進(jìn)料口 ；4、隔膜板注水口 ；5、出料口 ；6、隔膜板式板框壓濾機(jī)；7、醬渣出口 ；8、配制出口 ；9、料泵；10、鹽化池；11、回輸泵；12、低壓泵；13、高壓泵；14、儲(chǔ)水罐；15、醬醪池；16、濃漿泵；17、料泵；18、五油儲(chǔ)油罐；19、四油儲(chǔ)油罐；20、三油儲(chǔ)油罐；21、二油儲(chǔ)油罐；22、頭油儲(chǔ)油罐；23、壓力機(jī)；24、濾板；25、隔膜板；26、流道；27、濾布；28、濾布支臺(tái)；29、通孔；30、醬醪；31、醬汁；32、高壓水。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本專(zhuān)利技術(shù)所述的高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)，包括醬醪本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
高鹽稀態(tài)醬油壓榨系統(tǒng)，其特征在于：包括醬醪壓榨系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和水循環(huán)管系統(tǒng)，醬醪壓榨系統(tǒng)包括醬醪池、濃漿泵、等壓罐、隔膜板式板框壓濾機(jī)、化鹽池和儲(chǔ)油罐；等壓罐包括進(jìn)料口、出料口和進(jìn)氣口；隔膜板式壓濾機(jī)包括進(jìn)料口、出料口和隔膜板注水口；醬醪池通過(guò)濃漿泵連接等壓罐的進(jìn)料口，等壓罐的出料口連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口，隔膜板式壓濾機(jī)的出料口分別連接化鹽池和儲(chǔ)油罐，化鹽池通過(guò)料泵連接儲(chǔ)油罐；氣動(dòng)系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)連接等壓罐的進(jìn)氣口；水循環(huán)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐、高壓泵和低壓泵，儲(chǔ)水罐分別連接高壓泵和低壓泵，高壓泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的隔膜板注水口；低壓泵連接隔膜板式板框壓濾機(jī)的出料口。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于金平，姜浩祿，魏文軍，朱立磊，房延光，高文，丁道升，陳峰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山東玉兔食品有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37