適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備制造技術

一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備，包括料筒和螺桿，料筒的進料端連接有料斗；螺桿設有螺棱，螺棱之間形成螺槽，螺桿的第一段為原料輸送段，螺桿的第二段為壓縮熔融段，在料筒外部設有PIB容器,PIB容器帶有電熱元件；在料筒壁開設有一個進液孔，進液孔安裝有單向閥，該單向閥和PIB容器之間連接有金屬導管,金屬導管中間還安裝有計量液泵；從擠出機的軸向看，所述進液孔的軸向位置位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處。本實用新型專利技術滲入PIB增粘劑時，不需經過復雜工序將PIB變成固態混合母料，節省生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
適用于含PIB増粘劑物料的擠出設備
本技術屬于塑料薄膜生產設備的
，尤其涉及一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備。
技術介紹
薄膜在生產過程中，需要使用到擠出機，以便將塑料原料熔融并擠入模具。擠出機包括料筒和螺桿，料筒的后端設有盛放塑料原料的料斗；螺桿設有螺棱，螺棱的直徑一般等于料筒的內徑；相鄰螺棱之間形成螺槽，螺槽的軸向寬度即是對應的相鄰螺棱的螺距。螺桿沿軸向可以依次分為若干功能段，在各個功能段的螺槽軸向寬度不同，反過來說，各功能段在軸向上所處的位置以及該功能的段螺槽軸向寬度就決定了該功能段的性質。普通螺桿的第一段(即最靠近擠出機料斗的那一段)為原料輸送段，而接下來的第二段則為壓縮熔融段。 另一方面，一些特殊用途的塑料薄膜表面需要形成有較好的粘性。例如纏繞膜、保鮮膜在使用時需要利用薄膜自身具有表面的自粘彈性拉伸纏繞，或者利用薄膜表面的粘彈性把物品緊緊地包裹起來，達到保護物品的目的。為了使塑料薄膜表面產生較大粘性，通常的做法是在薄膜生產過程中往原料中加入增粘劑，常用的增粘劑是PIB(即低分子聚異丁烯)，常溫下的PIB是一種高度粘稠性的液態物質，高溫下的PIB則是具有一定流動性的液體。低分子聚異丁烯之所以能夠成為出色的增粘劑，原因除了在于其固有的粘性之外，還因為它具有與聚乙烯薄膜不相容的特性，由于不相容，聚異丁烯會逐漸迀移到薄膜的表面，從而產生粘性。 然而，正是由于常溫下的低分子聚異丁烯是一種高度粘稠性的液態物質，所以在薄膜生產過程中，如果需要滲入PIB，并不能直接往擠出機的料斗混入入高度粘稠性的液態PIB，否則PIB會在粘滯料斗表面，阻塞在料斗下部的出料口，影響其它物料的運行。因此，現有技術的解決方案是將PIB和聚乙烯按一定比例混合而制成固態母料，這種母粒和塑料制品生產中經常使用的其它母料的形態相似，使用方便，可放入普通擠出設備的料斗中，并利用普通擠出設備擠入模具，從而順利生出產纏繞薄膜等高粘性薄膜。然而，上述含PIB的固態母粒的生產過程需要較大的成本。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述缺點而提供一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備，它滲入PIB增粘劑時，不需經過復雜工序將PIB變成固態混合母料，節省生產成本。 其目的可以按以下方案實現:該適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備包括料筒和螺桿，料筒的進料端連接有料斗；螺桿設有螺棱，螺棱之間形成螺槽，螺桿的第一段為原料輸送段，螺桿的第二段為壓縮熔融段，其主要特點在于，在料筒外部設有PIB容器，PIB容器帶有電熱元件；在料筒壁開設有一個進液孔，進液孔安裝有單向閥，單向閥的流動方向是從料筒外部流向料筒內部，該單向閥和PIB容器之間連接有金屬導管，金屬導管中間還安裝有計量液泵；金屬導管的管壁四周包裹有保溫層，在保溫層和金屬導管的管壁之間纏繞有電熱絲；從擠出機的軸向看，所述進液孔的軸向位置位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處；在螺桿上位于所述進液孔前后各一個螺距的軸向局部范圍內，該局部螺棱段的直徑小于料筒內徑5-10mm，該局部螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度。 本技術具有以下優點和效果: 一、本技術可以把PIB在容器中加熱至高溫，使其成為流動性較好的液體，接著利用計量液泵精確計量地泵入料筒的內腔中，且泵入的位置剛好位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處，在此位置上，其它原料母粒也剛剛開始熔融，因而新泵入的高溫PIB的形態剛好與其它原料母粒的形態相近，使PIB能夠很好地混入其它原料母粒；另外，在此位置上其它原料母粒尚未被壓縮，加上進液孔附近的螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度，在此位置附近的螺槽的體積變大，因而螺槽中物料的壓力變小，使得PIB注入時所需壓力不大，注射比較容易，而單向閥可防止其它原料和PIB逆流。因此，本技術能夠往料筒中滲入PIB增粘劑，且不需經過復雜工序將PIB變成固態混合母料，花費成本較小。 二、在螺桿上位于進液孔前后各一個螺距的軸向局部范圍內，螺棱段的直徑小于料筒內徑5-10mm，這樣可以避免進液孔被螺棱周期性堵塞，確保計量泵正常工作及計量準確。 三、金屬導管的管壁四周包裹有保溫層，在保溫層和金屬導管的管壁之間纏繞有電熱絲，這樣可以避免高溫PIB在金屬導管輸送過程中降溫而重新凝結粘滯。 【附圖說明】 圖1是本技術一種具體實施例的剖面結構示意圖。 圖2是圖1中局部放大示意圖。 【具體實施方式】 圖1、圖2所示，該適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備包括料筒I和螺桿，料筒的進料端連接有料斗2。螺桿設有螺棱31、32，螺棱之間形成螺槽41、42，螺桿的第一段為原料輸送段51，螺桿的第二段為壓縮熔融段52。在料筒壁開設有一個進液孔11，料筒外部設有PIB容器8，PIB容器8帶有電熱元件；進液孔11安裝有單向閥6，單向閥6的流動方向是從料筒外部流向料筒內部，該單向閥6和PIB容器8之間連接有金屬導管7，金屬導管7中間還安裝有計量液泵9 ;金屬導管7的管壁四周包裹有保溫層，在保溫層和金屬導管的管壁之間纏繞有電熱絲；從擠出機的軸向看，所述進液孔11的軸向位置位于螺桿的原料輸送段51和壓縮熔融段52的交界處；在螺桿上位于所述進液孔11前后各一個螺距的軸向局部范圍內，該局部螺棱段的直徑小于料筒內徑8mm，該局部螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度。 上述在螺桿上位于所述進液孔11前后各一個螺距的軸向局部范圍內，該局部螺棱段的直徑小于料筒內徑的數值可以改為5mm，或者10 mm。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備包括料筒和螺桿，料筒的進料端連接有料斗；螺桿設有螺棱，螺棱之間形成螺槽，螺桿的第一段為原料輸送段，螺桿的第二段為壓縮熔融段，其特征在于：在料筒外部設有PIB容器,?PIB容器帶有電熱元件；在料筒壁開設有一個進液孔，進液孔安裝有單向閥，單向閥的流動方向是從料筒外部流向料筒內部，該單向閥和PIB容器之間連接有金屬導管,?金屬導管中間還安裝有計量液泵；金屬導管的管壁四周包裹有保溫層，在保溫層和金屬導管的管壁之間纏繞有電熱絲；從擠出機的軸向看，所述進液孔的軸向位置位于螺桿的原料輸送段和壓縮熔融段的交界處；在螺桿上位于所述進液孔前后各一個螺距的軸向局部范圍內，該局部螺棱段的直徑小于料筒內徑5?10mm,?該局部螺槽的深度大于整條螺桿上其它部位螺槽的深度。

【技術特征摘要】
1.一種適用于含PIB增粘劑物料的擠出設備包括料筒和螺桿，料筒的進料端連接有料斗；螺桿設有螺棱，螺棱之間形成螺槽，螺桿的第一段為原料輸送段，螺桿的第二段為壓縮熔融段，其特征在于:在料筒外部設有PIB容器，PIB容器帶有電熱元件；在料筒壁開設有一個進液孔，進液孔安裝有單向閥，單向閥的流動方向是從料筒外部流向料筒內部，該單向閥和PIB容器之間連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：關文強，李浩，陳俊鴻，
申請(專利權)人：廣東金明精機股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44