本發明專利技術提供具有優異的韌性、耐熱性、此外在常溫及高溫環境下滾動疲勞磨損少的樹脂組合物及其成形體。本發明專利技術的樹脂組合物相對于由(A)特性粘度為1.0dl/g以上的聚酰胺9T樹脂20~80質量份和(B)聚酰胺66樹脂80~20質量份構成的樹脂成分100質量份,含有(C)聚芳硫醚樹脂0~45質量份、以及(D)纖維集束劑為聚酰胺系的碳纖維5~85質量份。
【技術實現步驟摘要】
滑動構件用樹脂組合物
本專利技術涉及在球軸承、滾動軸承、線性軸承等產生滾動滑動的滑動構件中使用的 樹脂組合物及其成形體。
技術介紹
對于滾動軸承的壽命,由滾動滑動造成的滾動疲勞磨損(flaking)是很大的要因 之一。因此,滾動軸承的滑動構件被要求對滾動疲勞磨損耐受性強。此外,作為對滑動構件 提出的要求,可以舉出能夠耐受軸承的組裝時的大的變形而不產生破損等,即具有優異的 韌性。另外,裝入了滾動軸承的最終產品的使用環境?條件逐年變得嚴苛,因而還同時要求 耐熱性、輕質性、生產性(時間、成本)等。 在所具有的這些各種要求當中,對于耐熱要求,以往所使用的金屬、熱固化性樹脂 就足夠。但是,就這些材質而言難以同時地滿足輕質性、生產性及耐滾動疲勞磨損性。特別 是對于生產性,在滑動構件的形狀復雜的情況下經常需要切削等二次加工,因而要花費大 量的時間和成本。所以可以說通過使用耐滾動疲勞磨損性、韌性、耐熱性優異的熱塑性樹 月旨,利用注射成形加工來生產,就可以還同時地滿足輕質性、生產性。 作為耐滾動疲勞磨損性優異的樹脂以聚酰胺66樹脂為代表,進行了纖維強化的 復合品已經用于實際的產品中。但是,在大于150°C的高溫環境下長期連續運轉的情況下磨 損顯著變大,因而難以應用。 另一方面,作為能夠耐受高溫、高面壓環境下的長時間使用的滑動構件,已知有使 用了由對苯二甲酸單元和1,9-壬二胺單元和/或2-甲基-1,8-辛二胺單元形成的半芳香 族聚酰胺9T樹脂、含有填充劑的滾動滑動構件(專利文獻1)。 所以,作為在常溫及高溫環境下滾動疲勞磨損少的樹脂組合物,可以考慮在耐熱 性高的半芳香族聚酰胺9T樹脂中配合了對耐滾動疲勞磨損耐受性強的聚酰胺66樹脂的樹 脂組合物。 但是,根據本專利技術人等的研究,如果僅向聚酰胺66樹脂中配合聚酰胺9T樹脂、例 如只用玻璃纖維進行強化,則該組合物的成形體雖然具有韌性、耐熱性、機械物性,然而很 難說常溫及高溫下的耐滾動疲勞磨損性優異。 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :日本專利4766649號公報
技術實現思路
專利技術所要解決的問題 本專利技術的目的在于,獲得具有優異的韌性、耐熱性、此外在常溫及高溫環境下耐滾 動疲勞磨損性優異的樹脂組合物及其成形體。 用于解決問題的方法 本專利技術人等進行了各種研究,結果發現,通過在將特定的特性粘度的聚酰胺9T樹 脂和聚酰胺66樹脂以特定的質量比構成的聚酰胺樹脂組合物中,含有特定量的纖維集束 劑為聚酰胺系的碳纖維,并根據需要含有特定量的聚芳硫醚樹脂,就可以得到解決了上述 問題的樹脂組合物及其成形體,從而完成了本專利技術。 SP,本專利技術是如下所示的內容。 [1] 一種樹脂組合物,其相對于由(A)特性粘度為I. 0dl/g以上的聚酰胺9T樹脂 20?80質量份和(B)聚酰胺66樹脂80?20質量份構成的樹脂成分100質量份,還含有 (C)聚芳硫醚樹脂0?45質量份、以及(D)纖維集束劑為聚酰胺系的碳纖維5?85質量 份。 [2]根據[1]所述的樹脂組合物,其中,A)特性粘度為I. 0dl/g以上的聚酰胺9T 樹脂為40質量份?80質量份,聚酰胺66樹脂為60?20質量份。 [3]根據[1]或[2]所述的樹脂組合物,其中,所述纖維集束劑為聚酰胺系的碳纖 維為10?50質量份。 [4]根據[1]或[2]所述的樹脂組合物,其中, 所述聚芳硫醚樹脂為聚苯硫醚樹脂。 [5]根據[3]所述的樹脂組合物,其中, 所述聚芳硫醚樹脂為聚苯硫醚樹脂。 [6]根據[1]或[2]所述的樹脂組合物,其中, ASTM拉伸試驗片的彎曲應變為3%以上。 [7]根據[3]所述的樹脂組合物,其中, ASTM拉伸試驗片的彎曲應變為3%以上。 [8] -種成形體,其由[1]或[2]所述的樹脂組合物形成。 [9] -種成形體,其由[3]所述的樹脂組合物形成。 [10]根據[8]所述的成形體,其被作為滾動滑動用途使用。 [11]根據[9]所述的成形體,其被作為滾動滑動用途使用。 專利技術的效果 本專利技術的樹脂組合物具有優異的韌性、耐熱性,在常溫及高溫環境下耐滾動疲勞 磨損性優異。由此,由本專利技術的樹脂組合物形成的成形體可以適用于各種滑動構件,尤其是 軸承、全部直線導軌、特別是直線軸套保持器等用途中。 【附圖說明】 圖1是示意性地表示了本專利技術的實施例中所用的滾動疲勞磨損試驗機的概要 的剖面圖。 【具體實施方式】 本專利技術的樹脂組合物相對于由(A)特性粘度為1.0dl/g以上的聚酰胺9T樹脂 20?80質量份和⑶聚酰胺66樹脂80?20質量份形成的樹脂成分100質量份,含有(C) 聚芳硫醚樹脂0?45質量份、以及(D)纖維集束劑為聚酰胺系的碳纖維5?85質量份。 (A)聚酰胺9T樹脂 本專利技術中所用的(A)聚酰胺9T樹脂對本專利技術的樹脂組合物賦予優異的耐滾動疲 勞磨損性、特別是高溫環境下的優異的耐滾動疲勞磨損性。 這里,本專利技術中所用的(A)聚酰胺9Τ樹脂在濃硫酸中30°C測定出的特性粘度 [Π ]需要為I. 〇dl/g以上,優選為I. ldl/g以上。如果特性粘度[η ]小于I. 0dl/g,則常 溫和高溫下的滾動疲勞磨損顯著變大。 聚酰胺9T樹脂是由全部二羧酸成分的60?100摩爾%為對苯二甲酸的二羧酸成 分和全部二胺成分的60?100摩爾%為1,9_壬二胺和/或2-甲基-1,8-辛二胺的二胺 成分形成的半芳香族聚酰胺樹脂。具體來說,是以聚對苯二甲酰壬二胺和/或聚對苯二甲 酰2-甲基辛二胺作為主成分的半芳香族聚酰胺樹脂。 聚酰胺9T樹脂的二羧酸成分含有全部二羧酸成分的60?100摩爾%的對苯二甲 酸。作為二羧酸成分中的對苯二甲酸的含量,優選為75?100摩爾%,更優選為90?100 摩爾%。 作為對苯二甲酸以外的二羧酸成分,可以舉出丙二酸、二甲基丙二酸、丁二酸、戊 二酸、己二酸、2-甲基己二酸、三甲基己二酸、庚二酸、2, 2-二甲基戊二酸、3, 3-二乙基丁二 酸、壬二酸、癸二酸、辛二酸等脂肪族二羧酸;1,3-環戊烷二羧酸、1,4_環己烷二羧酸等脂 環式二羧酸;由間苯二甲酸、2,6-萘二羧酸、2, 7-萘二羧酸、1,4-萘二羧酸、1,4-苯二氧二 乙酸、1,3_苯二氧二乙酸、聯苯甲酸、二苯甲酸、4,4' -氧二苯甲酸、二苯基甲烷_4,4' -二 羧酸、二苯基砜-4,4'_二羧酸、4,4'_二苯基二羧酸等芳香族二羧酸衍生的單元,可以使用 它們當中的1種或2種以上。 聚酰胺9T樹脂的二胺成分含有全部二胺成分的60?100摩爾%的1,9-壬二胺 和/或2-甲基-1,8-辛二胺。作為二胺成分中的1,9_壬二胺及2-甲基1,8_辛二胺的合 計含量,優選為70?100摩爾%,更優選為80?100摩爾%。 在將1,9_壬二胺及2-甲基-1,8-辛二胺并用的情況下,1,9_壬二胺:2-甲 基-1,8-辛二胺的摩爾比優選為30 : 70?95 : 5,更優選為40 : 60?90 : 10,進一步 優選為60 : 40?90 : 10。 作為上述以外的二胺成分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種樹脂組合物,其相對于由(A)特性粘度為1.0dl/g以上的聚酰胺9T樹脂20~80質量份和(B)聚酰胺66樹脂80~20質量份構成的樹脂成分100質量份,還含有(C)聚芳硫醚樹脂0~45質量份、以及(D)纖維集束劑為聚酰胺系的碳纖維5~85質量份。
【技術特征摘要】
2013.09.04 JP 2013-1830961. 一種樹脂組合物,其相對于由(A)特性粘度為1. Odl/g以上的聚酰胺9T樹脂20? 80質量份和(B)聚酰胺66樹脂80?20質量份構成的樹脂成分100質量份,還含有(C)聚 芳硫醚樹脂0?45質量份、以及(D)纖維集束劑為聚酰胺系的碳纖維5?85質量份。2. 根據權利要求1所述的樹脂組合物,其中,A)特性粘度為1. Odl/g以上的聚酰胺9T 樹脂為40質量份?80質量份,聚酰胺66樹脂為60?20質量份。3. 根據權利要求1或2所述的樹脂組合物,其中,所述纖維集束劑為聚酰胺系的碳...
【專利技術屬性】
技術研發人員:樋渡哲也,田村榮治,后藤浩文,小坂亙,
申請(專利權)人:出光獅王塑料株式會社,
類型:發明
國別省市:日本;JP
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。