一種擠壓切割鋼管裝置制造方法及圖紙

一種擠壓切割鋼管裝置，包括套管切割架和頂壓切割機構，套管切割架包括套管罩架、套管托架和從動割刀，套管罩架和套管托架分別設有頂壓槽口和橫移槽口，頂壓切割機構包括機械頂壓機、切割搖臂和主動割刀，機械頂壓機與套管罩架連接并設有伸縮頂柱和加壓搖把，切割搖臂安裝在機械頂壓機的尾部，主動割刀安裝在伸縮頂柱的端部并與套管罩架卡滑配合。本實施例的套管切割架能套裝在多種管徑的鋼管外圈，從動割刀和主動割刀以滾動擠壓的方式切割鋼管，在切割過程中不會產生高溫，也就不會發生檢修工人氣體中毒及爆炸傷害的人身事故。因此，該擠壓切割鋼管裝置結構合理、操控簡單，既能提高生產效率，又能防止發生人身事故。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種擠壓切割鋼管裝置
本技術屬于一種機械裝置，尤其涉及一種將鋼管切斷的機械裝置。
技術介紹
在生產化工原料的工廠內，常用各種鋼管傳輸化工原料，受到溫差及其他因素的影響，有些化工原料在輸送過程中吸附并粘結在鋼管內壁，經過長時間的積累就會減小鋼管內徑降低輸送量，并影響工廠的正常生產。檢修時，必須將被物料堵塞的鋼管從管道中切割下來，并更換上新的鋼管，現有技術常用電動切割機和乙炔氣割的方法切斷鋼管，但是，電動切割機和乙炔氣割在切割鋼管過程中都會產生高溫，積在鋼管內壁的化工原料遇到高溫就會產生有毒、易燃、易爆的氣體。因此，切割內壁粘有化工原料鋼管的過程中，經常發生檢修工人中毒及爆炸傷害的人身事故。
技術實現思路
為了解決現有技術切割內壁粘有化工原料鋼管容易發生人身事故的問題，本技術旨在提供一種擠壓切割鋼管裝置，該裝置包括套管切割架和頂壓切割機構，利用機械擠壓力將輪型割刀切入鋼管外壁，并繞著鋼管外圈滾動切割，在切割過程中不會產生高溫，能有效防止檢修工人發生氣體中毒及爆炸傷害的人身事故。為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案:一種擠壓切割鋼管裝置，其特征是:所述擠壓切割鋼管裝置包括套管切割架和頂壓切割機構，所述套管切割架包括套管罩架、套管托架和從動割刀，所述套管罩架和套管托架分別設有頂壓槽口和橫移槽口，所述套管罩架與套管托架組合成閉口框架，所述從動割刀安裝在套管托架的中部；所述頂壓切割機構包括機械頂壓機、切割搖臂和主動割刀，所述機械頂壓機與套管罩架連接并設有伸縮頂柱和加壓搖把，所述切割搖臂安裝在機械頂壓機的尾部，所述主動割刀安裝在伸縮頂柱的端部并與套管罩架卡滑配合；所述從動割刀和主動割刀都包括槽型割刀架、雙螺紋調節桿和輪型割刀，所述雙螺紋調節桿安裝在槽型割刀架內腔，在槽型割刀架的兩端都設有輪型割刀，所述輪型割刀設有橫移輪架，所述橫移輪架套裝在槽型割刀架內并與雙螺紋調節桿螺紋配合。本優選實施例還具有下列技術特征:所述套管罩架與套管托架組合成圈型閉口框架，所述頂壓槽口和橫移槽口分別設置在套管罩架和套管托架的中部，所述從動割刀的槽型割刀架與橫移槽口連接，所述主動割刀的槽型割刀架與頂壓槽口卡滑配合。所述套管罩架與套管托架通過銷扣活接相互組合，所述銷扣活接包括鉸接筋板和軸型插銷A，所述鉸接筋板設置在套管罩架和套管托架的端部，所述軸型插銷A與鉸接筋板的中心軸孔卡插配合。所述機械頂壓機的端部與套管罩架的中部連接，所述伸縮頂柱設置在機械頂壓機的端部，所述主動割刀套裝在頂壓槽口內，所述伸縮頂柱與主動割刀的槽型割刀架連接。所述機械頂壓機通過銷板扣接與套管罩架活動連接，所述銷板扣接包括弧形筋板和軸型插銷B，所述弧形筋板設置在機械頂壓機的端部和套管罩架的中部，所述軸型插銷B與弧形筋板的軸孔卡插配合。所述軸型插銷A和軸型插銷B的兩端分別設有拉環和偏心軸頭，在偏心軸頭上裝有防脫端蓋，所述防脫端蓋與偏心軸頭之間設有錯口彈簧。所述切割搖臂包括管型臂架和套管型臂桿，所述管型臂架與機械頂壓機的尾部連接，在管型臂架的端部設有卡夾螺套，所述套管型臂桿套裝在管型臂架的內腔，所述卡夾螺套與套管型臂桿卡夾配合。所述加壓搖把設有脫卸型壓桿，所述脫卸型壓桿與套管型臂桿套筒配合。所述雙螺紋調節桿通過轉軸安裝在槽型割刀架內腔，在雙螺紋調節桿的兩端分別設置正轉螺紋和反轉螺紋。所述從動割刀和主動割刀設有調節轉鈕，所述調節轉鈕設有非圓形軸桿，在雙螺紋調節桿的軸心設置非圓形軸孔，所述非圓形軸桿與非圓形軸孔卡套配合，所述非圓形軸桿設有自張卡口，所述自張卡口與非圓形軸孔卡夾配合。本實施例的套管切割架能套裝在多種管徑的鋼管外圈，從動割刀和主動割刀以滾動擠壓的方式切割鋼管，在切割過程中不會產生高溫，也就不會發生檢修工人氣體中毒及爆炸傷害的人身事故。因此，該擠壓切割鋼管裝置結構合理、操控簡單，既能提高生產效率，又能防止發生人身事故?！靖綀D說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1為本技術一個實施例的裝配結構示意圖。圖2為圖1側面的結構示意圖。圖3為圖1、2中機械頂壓機21與主動割刀23裝配的結構示意圖。圖4為圖1、2中軸型插銷A15和軸型插銷B25的結構示意圖。圖5為圖2、3中調節轉鈕26的結構示意圖。圖中序號分別表示:01.鋼管，10.套管切割架，11.套管罩架，110.頂壓槽口，12.套管托架，120.橫移槽口，13.從動割刀，130.槽型割刀架，131.雙螺紋調節桿，132.輪型割刀，133.橫移輪架，14.鉸接筋板，15.軸型插銷A，20.頂壓切割機構，21.機械頂壓機，210.伸縮頂柱，211.加壓搖把，212.脫卸型壓桿，22.切割搖臂，220.管型臂架，221.套管型臂桿，222.卡夾螺套，23.主動割刀，24.弧形筋板，25.軸型插銷B，250.拉環，251.偏心軸頭，252.防脫端蓋，253.錯口彈簧，26.調節轉鈕，260.非圓形軸桿，261.自張卡口?！揪唧w實施方式】參見圖1并結合圖2、3、4、5，本實施例的擠壓切割鋼管裝置包括套管切割架10和頂壓切割機構20，所述套管切割架10包括套管罩架11、套管托架12和從動割刀13，所述套管罩架11和套管托架12分別設有頂壓槽口 110和橫移槽口 120，所述套管罩架11與套管托架12組合成閉口框架，所述從動割刀13安裝在套管托架12的中部；所述頂壓切割機構20包括機械頂壓機21、切割搖臂22和主動割刀23，所述機械頂壓機21與套管罩架11連接并設有伸縮頂柱210和加壓搖把211，所述切割搖臂22安裝在機械頂壓機21的尾部，所述主動割刀23安裝在伸縮頂柱210的端部并與套管罩架11卡滑配合；所述從動割刀13和主動割刀23都包括槽型割刀架130、雙螺紋調節桿131和輪型割刀132，所述雙螺紋調節桿131安裝在槽型割刀架130內腔，在槽型割刀架130的兩端都設有輪型割刀132，所述輪型割刀132設有橫移輪架133，所述橫移輪架133套裝在槽型割刀架130內并與雙螺紋調節桿131螺紋配合。套管罩架11與套管托架12組合成閉口框架并套裝在鋼管01外圈，機械頂壓機21的頂壓力使從動割刀13和主動割刀23同時切入鋼管01外壁，通過切割搖臂22使套管切割架10繞著鋼管01外壁來回轉動，輪型割刀132就會在鋼管01外壁滾動并割出一道刀口，加大機械頂壓機21的頂壓力使輪型割刀132的刀口更深的切入鋼管01外壁，然后再次來回轉動套管切割架10，輪型割刀132就會在鋼管01外壁割出更深的刀口，如此循序漸進就能將鋼管01割斷。由于從動割刀13和主動割刀23以滾動擠壓的方式割斷鋼管01，所以不會產生高溫，鋼管01內壁的化工原料就不會產生有毒、易燃、易爆的氣體，也就不會發生檢修工人中毒及爆炸傷害的人身事故。所述套管罩架11與套管托架12組合成圈型閉口框架，所述頂壓槽口 110和橫移槽口 120分別設置在套管罩架11和套管托架12的中部，所述從動割刀13的槽型割刀架130與橫移槽口 120連接，所述主動割刀23的槽型割刀架130與頂壓槽口 110卡滑配合。圈型閉口框架與鋼管01外形相配套，能方便的與鋼管01組成一體，具體實施時，套管罩架11與套管托架12也可以組合成其它形式的閉口框架。從動割刀13通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠壓切割鋼管裝置，其特征是：所述擠壓切割鋼管裝置包括套管切割架(10)和頂壓切割機構(20)，所述套管切割架(10)包括套管罩架(11)、套管托架(12)和從動割刀(13)，所述套管罩架(11)和套管托架(12)分別設有頂壓槽口(110)和橫移槽口(120)，所述套管罩架(11)與套管托架(12)組合成閉口框架，所述從動割刀(13)安裝在套管托架(12)的中部；所述頂壓切割機構(20)包括機械頂壓機(21)、切割搖臂(22)和主動割刀(23)，所述機械頂壓機(21)與套管罩架(11)連接并設有伸縮頂柱(210)和加壓搖把(211)，所述切割搖臂(22)安裝在機械頂壓機(21)的尾部，所述主動割刀(23)安裝在伸縮頂柱(210)的端部并與套管罩架(11)卡滑配合；所述從動割刀(13)和主動割刀(23)都包括槽型割刀架(130)、雙螺紋調節桿(131)和輪型割刀(132)，所述雙螺紋調節桿(131)安裝在槽型割刀架(130)內腔，在槽型割刀架(130)的兩端都設有輪型割刀(132)，所述輪型割刀(132)設有橫移輪架(133)，所述橫移輪架(133)套裝在槽型割刀架(130)內并與雙螺紋調節桿(131)螺紋配合。...

【技術特征摘要】
1.一種擠壓切割鋼管裝置，其特征是:所述擠壓切割鋼管裝置包括套管切割架(10)和頂壓切割機構(20)，所述套管切割架(10)包括套管罩架(11)、套管托架(12)和從動割刀(13)，所述套管罩架(11)和套管托架(12)分別設有頂壓槽口(110)和橫移槽口(120)，所述套管罩架(11)與套管托架(12)組合成閉口框架，所述從動割刀(13)安裝在套管托架(12)的中部；所述頂壓切割機構(20)包括機械頂壓機(21)、切割搖臂(22)和主動割刀(23)，所述機械頂壓機(21)與套管罩架(11)連接并設有伸縮頂柱(210)和加壓搖把(211)，所述切割搖臂(22)安裝在機械頂壓機(21)的尾部，所述主動割刀(23)安裝在伸縮頂柱(210)的端部并與套管罩架(11)卡滑配合；所述從動割刀(13)和主動割刀(23)都包括槽型割刀架(130)、雙螺紋調節桿(131)和輪型割刀(132)，所述雙螺紋調節桿(131)安裝在槽型割刀架(130)內腔，在槽型割刀架(130)的兩端都設有輪型割刀(132)，所述輪型割刀(132)設有橫移輪架(133)，所述橫移輪架(133)套裝在槽型割刀架(130)內并與雙螺紋調節桿(131)螺紋配合。2.根據權利要求1所述的一種擠壓切割鋼管裝置，其特征是:所述套管罩架(11)與套管托架(12)組合成圈型閉口框架，所述頂壓槽口(110)和橫移槽口(120)分別設置在套管罩架(11)和套管托架(12)的中部，所述從動割刀(13)的槽型割刀架(130)與橫移槽口(120)連接，所述主動割刀(23)的槽型割刀架(130)與頂壓槽口(110)卡滑配合。3.根據權利要求1所述的一種擠壓切割鋼管裝置，其特征是:所述套管罩架(11)與套管托架(12)通過銷扣活接相互組合，所述銷扣活接包括鉸接筋板(14)和軸型插銷A(15)，所述鉸接筋板(14)設置在套管罩架(11)和套管托架(12)的端部，所述軸型插銷A(15)與鉸接筋板(14)的中心軸孔卡插配合。4.根據權利要求1所述的一種擠壓切割鋼管裝置，其特征是:所述機械頂壓機(21)的端部與套管罩架(11)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳玉萍，
申請(專利權)人：衢州圖藝工業設計有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33