一種制作擾流條的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及制作擾流條的技術領域，公開了一種制作擾流條的裝置，包括機架（6）、鋁條運輸裝置（61）、夾緊轉動裝置和PLC模塊。其中，鋁條運輸裝置包括工作臺（3）、第一夾爪（1）、第二夾爪（2）、齒輪傳動機構（5）、齒條（4）、滑動軸承（8）、滑動導軌（7）。本實用新型專利技術生產的擾流條符合指定標準，提高了的生產效率、節約了人力資源、適用于不同規格的擾流條、且制備的擾流條符合規格，適于工業化生產。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種制作擾流條的裝置
本技術涉及制作擾流條的
，尤其涉及了一種制作擾流條的裝置。
技術介紹
現有的制作擾流條的裝置只能在手動固定好鋁條后，按動開關讓電機轉動運作，鋁條旋轉到合適程度之后，再手動關掉電機，手動卸下制備好的擾流條后，再安裝下一根鋁條。不僅效率低，而且會浪費人力資源。此外，轉動圈數不容易控制，達不到指定的要求。
技術實現思路
本技術針對現有技術中，需人工操作、制作效率低、擾流條的規格很難控制的缺點，提供了一種解決以上技術問題的制作擾流條的裝置，其牢固性強、成產成本低、外形美觀、生產效率高。為了解決上述技術問題，本技術通過下述技術方案得以解決:一種制作擾流條的裝置，包括機架、機架內設有鋁條運輸裝置、機架一側設有的旋轉裝置和PLC模塊；鋁條運輸裝置包括工作臺、工作臺上設有的第一夾爪和第二夾爪、第二夾爪上設有的切斷附件、工作臺一側設有齒輪傳動機構、與齒輪傳動機構相連的齒條、工作臺另一側設有的滑動軸承、與滑動軸承相連的滑動導軌；第二夾爪下側設有第二夾爪固定臺，第二夾爪固定臺下側設有升降氣缸。本技術中的鋁條運輸裝置保障了擾流條制作過程中，無需人工固定鋁條。第二夾爪同時具有運輸鋁條、定位夾緊鋁條的功能。第一夾爪具有定位鋁條、夾緊鋁條、切割鋁條的功能。本技術中的PLC模塊保障了生產的擾流條符合規格要求。作為優選,旋轉裝置包括電機、變速箱和電動夾具。作為優選，電機與變速箱相連，變速箱與電動夾具相連。作為優選，工作臺下端一側設有軸承座，工作臺下端另一側設有齒條卡槽；軸承座內設有滑動導軌，齒條卡槽內設有齒條。作為優選，軸承座內設有滑動導軌，齒條卡槽內設有齒條。[0011 ] 作為優選，齒輪傳動機構包括傳動電機和傳動電機一側的齒輪，齒輪與齒條配合連接。作為優選，第一夾爪和第二夾爪均為氣動平行夾爪。第一夾爪和第二夾爪使用氣動平行夾爪，夾緊力大。作為優選，第一夾爪下側設有第一夾爪固定臺，第一夾爪固定臺四周設有固定架。作為優選，第一夾爪上設有夾爪附件。本技術制作擾流條的裝置結構緊湊、操作方便、適合工業化生產。本技術可根據需要制作不同參數的擾流條。本技術使用PLC模塊控制，通過簡單按鍵完成復雜動作，只需輸入擾流條的規格(如轉動圈數、擾流條長度)、制作數量等參數，即可完成自動化制作，具有操作簡單、控制穩定、節約了人力的優點。本技術生產的擾流條符合指定標準，提高了的生產效率、節約了人力資源、適用于不同規格的擾流條、且制備的擾流條符合規格，適于工業化生產。【附圖說明】圖1是該種制作擾流條的裝置的結構示意圖。圖2是該種制作擾流條的裝置的工作狀態圖。圖3是圖2中A的局部放大圖。圖4是工作臺的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖與實施例對本技術作進一步詳細描述。實施例1一種制作擾流條的裝置，如圖1-4所示，包括機架6、機架6內設有的鋁條運輸裝置、機架6 —側設有的旋轉裝置61和PLC模塊。其中,鋁條運輸裝置包括工作臺3、工作臺3上設有的第一夾爪I和第二夾爪2、第二夾爪2上設有的切斷附件21、第一夾爪I上設有的夾爪附件11、工作臺3 —側設有齒輪傳動機構5、與齒輪傳動機構5相連的齒條4、工作臺3另一側設有的滑動軸承8、與滑動軸承8相連的滑動導軌7。工作臺3下端一側設有軸承座31，工作臺3下端另一側設有齒條卡槽32 ;軸承座31內設有滑動導軌7，齒條卡槽32內設有齒條4。齒輪傳動機構5包括傳動電機51和傳動電機51 —側的齒輪52。第一夾爪I下側設有第一夾爪固定臺14，第一夾爪固定臺14四周設有固定架15 ;第二夾爪2下側設有第二夾爪固定臺22。旋轉裝置61包括電機9、變速箱10和電動夾具13。電機9與變速箱10相連，變速箱10與電動夾具13相連。以上所述的該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝，操作步驟依次如下:A.將鋁條12 —端固定在夾爪附件11處；B.在齒輪傳動機構5的帶動下，工作臺3向左移動，接觸到限位開關后，電動夾具13夾緊鋁條12 ；C.第二夾爪2松開鋁條12，在齒輪傳動機構5的帶動下，工作臺3向右移動至工作位點；D.夾爪附件11將鋁條12固定；E.在第一夾爪I的帶動下，切斷附件21切斷鋁條12 ；F.啟動電機9，在變速箱10的控制下，電動夾具13帶動鋁條12轉動至少三圈，制成擾流條；G.電動夾具13和第一夾爪I松開擾流條的兩端，擾流條掉落到下方的存放點。實施例2一種制作擾流條的裝置，如圖1-4所示，包括機架6、機架6內設有的鋁條運輸裝置、機架6 —側設有的旋轉裝置61和PLC模塊。其中,鋁條運輸裝置包括工作臺3、工作臺3上設有的第一夾爪I和第二夾爪2、第二夾爪2上設有的切斷附件21、第一夾爪I上設有的夾爪附件11、工作臺3 —側設有齒輪傳動機構5、與齒輪傳動機構5相連的齒條4、工作臺3另一側設有的滑動軸承8、與滑動軸承8相連的滑動導軌7。第一夾爪I和第二夾爪2均為氣動平行夾爪。鋁條運輸裝置下側設有存放點。工作臺3下端一側設有軸承座31，工作臺3下端另一側設有齒條卡槽32 ;軸承座31內設有滑動導軌7，齒條卡槽32內設有齒條4。齒輪傳動機構5包括傳動電機51和傳動電機51 —側的齒輪52。第一夾爪I下側設有第一夾爪固定臺14，第一夾爪固定臺14四周設有固定架15 ;第二夾爪2下側設有第二夾爪固定臺22。旋轉裝置61包括電機9、變速箱10和電動夾具13。電機9與變速箱10相連，變速箱10與電動夾具13相連。以上所述的該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝，操作步驟依次如下:A.將鋁條12 —端固定在夾爪附件11處；B.在齒輪傳動機構5的帶動下，工作臺3向左移動，接觸到限位開關后，電動夾具13夾緊鋁條12 ；C.第二夾爪2松開鋁條12，在齒輪傳動機構5的帶動下，工作臺3向右移動至工作位點；D.夾爪附件11將鋁條12固定；E.在第一夾爪I的帶動下，切斷附件21切斷鋁條12 ；F.啟動電機9，在變速箱10的控制下，電動夾具13帶動鋁條12轉動至少三圈，制成擾流條；G.電動夾具13和第一夾爪I松開擾流條的兩端，擾流條掉落到下方的存放點。H.重復步驟B到步驟G的操作，大批量生產擾流條。總之，以上所述僅為本技術的較佳實施例，凡依本技術申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本技術專利的涵蓋范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制作擾流條的裝置，其特征在于：包括機架（6）、機架（6）上設有的鋁條運輸裝置、機架（6）一側設有旋轉裝置（61）和PLC模塊；鋁條運輸裝置包括工作臺（3）、工作臺（3）上設有的第一夾爪（1）和第二夾爪（2）、第二夾爪（2）上設有的切斷附件（21）、工作臺（3）一側設有齒輪傳動機構（5）、與齒輪傳動機構（5）相連的齒條（4）、工作臺（3）另一側設有的滑動軸承（8）、與滑動軸承（8）相連的滑動導軌（7）；第二夾爪（2）下側設有第二夾爪固定臺（22），第二夾爪固定臺（22）下側設有升降氣缸（23）。

【技術特征摘要】
1.一種制作擾流條的裝置，其特征在于:包括機架(6)、機架(6)上設有的鋁條運輸裝置、機架(6 ) —側設有旋轉裝置(61)和PLC模塊；鋁條運輸裝置包括工作臺(3 )、工作臺(3 )上設有的第一夾爪(I)和第二夾爪(2)、第二夾爪(2)上設有的切斷附件(21)、工作臺(3)一側設有齒輪傳動機構(5)、與齒輪傳動機構(5)相連的齒條(4)、工作臺(3)另一側設有的滑動軸承(8)、與滑動軸承(8)相連的滑動導軌(7);第二夾爪(2)下側設有第二夾爪固定臺(22)，第二夾爪固定臺(22)下側設有升降氣缸(23)。2.根據權利要求1所述的一種制作擾流條的裝置，其特征在于:旋轉裝置(61)包括電機(9)、變速箱(10)和電動夾具(13)。3.根據權利要求2所述的一種制作擾流條的裝置，其特征在于:電機(9)與變速箱(10)相連，變速箱(10)與電動夾具(13)相連。4.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：章濤，楊瑩，鄭沈杰，
申請(專利權)人：杭州日盛凈化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33