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    熨平板及具有該熨平板的鋪路機制造技術

    技術編號:10366556 閱讀:144 留言:0更新日期:2014-08-28 03:55
    本實用新型專利技術公開了一種熨平板及具有該熨平板的鋪路機,熨平板包括板架、底板和振搗刀片,所述板架和底板圍成箱體,所述振搗刀片設置于所述箱體的前方,所述底板上鋪設有加熱體,所述加熱體采用金屬材料制成,所述加熱體上纏繞有多組通有交變電流的加熱線圈。本實用新型專利技術在熨平板的底板采用電磁加熱,熱利用率高,使整個熨平板能夠快速、均勻加熱,而且加熱方式環保,不會產生污染氣體,安全可靠。另外,本實用新型專利技術的熨平板由于在加熱線圈外套設有隔熱套,能有效保護加熱線圈,延長其使用壽命。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    熨平板及具有該熨平板的鋪路機
    本技術涉及一種熨平板及具有該熨平板的鋪路機,屬于鋪路

    技術介紹
    熨平板是鋪路機工作的主要部件,其是直接影響攤鋪路面質量的主要裝置。浙青鋪路機在鋪路開始時或者兩次攤鋪路面間隔時間較長時,由于熨平板底板溫度低,當熨平板底板接觸到熱的浙青料時,就會粘住料塊,當鋪路機向前攤鋪時,就會把路面拉出一條條縫,破壞路面平整度,所以要求具有對熨平板底板進行加熱的功能。為了得到理想的攤鋪路面,鋪路機在攤鋪浙青混合料前,必須將熨平板底板加熱到120°C左右。目前鋪路機熨平板加熱的方式主要有氣加熱、油加熱和電加熱。氣加熱是指采用丙烷氣體燃燒裝置對熨平板直接加熱,油加熱是采用燃燒柴油對熨平板加熱;這兩種加熱方式是利用熱對流方式,部分熱量因為輻射而浪費,而且氣加熱和油加熱不僅和底面發生熱對流,還跟四周和頂面也發生熱對流,造成熱量嚴重浪費,產生的廢氣污染環境。電加熱是利用熱傳導方式采用電加熱管或電加熱棒對熨平板底板進行加熱,一般為電加熱棒與底板的底面接觸,因此貼近加熱棒的區域溫升快,遠離電熱棒的區域溫升慢,因此電熱棒加熱的方式對棒狀物加熱較均勻,且溫升快,但對板面(如熨平板底板)加熱會造成板面加熱不均勻。因此,以上三種加熱方式都不同程度存在加熱時間長,加熱效率低和加熱不均勻的問題,不僅降低施工效率,還會影響施工質量。因此,需要提供一種不僅加熱速度快,熱量損失少,而且能夠對熨平板底板均勻加熱的新的熨平板加熱技術。
    技術實現思路
    鑒于現有技術中存在的上述問題,本技術所要解決的技術問題是提供一種加熱速度快、熱量損失少且加熱均勻的熨平板。為了解決上述技術問題,本技術采用了如下技術方案:一種熨平板,包括板架、底板和振搗刀片,所述板架和底板圍成箱體,所述振搗刀片設置于所述箱體的前方,所述底板上鋪設有加熱體,所述加熱體采用金屬材料制成,所述加熱體上纏繞有多組通有交變電流的加熱線圈。作為優選,所述加熱體為板狀,其覆蓋在所述底板上與所述底板無縫平面接觸,所述加熱體與所述底板相貼合的一面上開設有多條貫通所述加熱體兩端的第一 U型槽,所述加熱體與所述底板相背離的一面上開設有與所述第一 U型槽一一對應的第二 U型槽,相對應的第一 U型槽和第二 U型槽內設置一組所述加熱線圈。作為優選,所述加熱體包括相互平行的至少一對長條形的加熱塊,所述加熱塊的長度方向與所述底板的長度方向或寬度方向一致,所述加熱塊與所述底板無縫平面接觸,所述加熱塊背離所述底板的一面上開設有一個貫通所述加熱塊長度方向的第三U型槽,每對所述加熱塊上的第三U型槽內設置有一組所述加熱線圈。作為優選,所述加熱線圈外設置有隔熱不隔磁的防止所述加熱線圈受熱損壞的隔熱套。作為優選,所述箱體內設置有位于所述加熱體上方的用于防止熱量散失的隔熱板。 作為優選,所述加熱體通過焊接或螺栓連接的方式固定在所述底板上。作為優選,所述振搗刀片內部設置有至少一個電加熱棒。本技術同時提供了一種鋪路機,其配置有上述的熨平板。與現有技術相比,本技術的熨平板及具有該熨平板的鋪路機的有益效果在于:1、本技術在熨平板的底板采用電磁加熱,熱利用率高,使整個熨平板能夠快速、均勻加熱,而且加熱方式環保,不會產生污染氣體,安全可靠。2、本技術的熨平板由于在加熱線圈外套設有隔熱套,能有效保護加熱線圈,延長其使用壽命,而且加熱線圈更換方便。【附圖說明】圖1為本技術的熨平板的實施例一的部分結構剖視圖。圖2為圖1中A部分的放大圖。圖3為本技術的熨平板的實施例一的加熱體和底板的結構示意圖。圖4為本技術的熨平板的實施例二的部分結構剖視圖。圖5為本技術的熨平板的實施例二的加熱體與底板的結構示意圖。附圖標記說明1-板架2-底板3-振搗刀片 4-加熱體5-加熱線圈 6-第一 U型槽7-第二 U型槽8-隔熱套9-隔熱板 10-電加熱棒11-加熱塊 12-第三U型槽【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細描述,但不作為對本技術的限定。實施例一如圖1所示,本技術的一種熨平板,包括板架1、底板2和振搗刀片3,板架I和底板2圍成箱體,振搗刀片3設置于箱體的前方。底板2上鋪設有加熱體4,加熱體4采用金屬材料制成,加熱體4上纏繞有多組通有交變電流的加熱線圈5。具體地,如圖1、圖2和圖3所示,本實施例的加熱體4為板狀,其覆蓋在底板2上且與底板2無縫平面接觸。為了使加熱體4固定到底板2上,加熱體4可以通過焊接的方式與底板2固定連接。加熱體4也可以通過螺栓連接在底板2上。加熱體4與底板2相貼合的一面上開設有多條貫通加熱體4兩端的第一 U型槽6,加熱體4與底板2相背離的一面上開設有與第一 U型槽6 —一對應的第二 U型槽7,相對應的第一 U型槽6和第二 U型槽7內設置一組加熱線圈5。當高速變換的電流通過加熱線圈5時產生高速變化的交變磁場,磁場的磁力線通過加熱體4時,會在加熱體4內產生無數的小渦流,該渦流使加熱體4內部原子高速無規則運動,原子互相碰撞、摩擦而自行高速發熱,由于加熱體4與底板2無縫平面接觸,致使發熱的能量迅速傳遞給底板2,使底板2快速均勻加熱。不僅如此,通有交變電流的加熱線圈5產生的交變磁場的磁力線還會切割底板2,也同時使底板2內部的原子高速碰撞、摩擦發熱。從而實現了底板均勻、快速加熱的目的。繼續結合圖1和圖2,為了防止加熱體4被加熱后由于溫度升高而損壞加熱線圈5,因此,本實施例中在加熱線圈5外設有隔熱套8。該隔熱套8能耐高溫,有效保護加熱線圈5,但該隔熱套8不能隔磁,即隔熱套8是導磁的,以使加熱線圈5通交變電流時所產生的交變磁場切割加熱體4和底板2。進一步的,如圖1所示,為了減少加熱體4及底板2發熱產生的熱量散失,在加熱體4的上方置有隔熱板9。繼續結合圖1和圖2,為了使振搗刀片3能夠快速均勻加熱,在振搗刀片3的內部設置有至少一個電加熱棒10,通過電加熱棒10對振搗刀片3進行加熱。本實施例中僅設置了一個電加熱棒10。通過上述的描述可知,本實施例一的熨平板能夠被均勻快速的加熱,將電能轉化的熱能利用率高。而且在加熱的過程中,在底板2與隔熱板9之間形成的空腔內不會產生污染氣體,因此,對環境保護有利,安全可靠。另外,由于加熱線圈5外設置有隔熱套8,能夠延長加熱線圈5的使用壽命,并且加熱線圈5更換非常方便。實施例二加熱體4除了設置成如實施例一中圖3所示的板狀外,也可以將加熱體4設置成由多個長條形的加熱塊11構成。如圖4和圖5所示,底板2上設置有多條加熱塊11,多條加熱塊11成對設置,加熱塊11的長度方向與底板2的長度方向或寬度方向一致,本實施例中與底板2的長度方向設置。本實施例中的多條加熱塊11之間均相互平行,且均勻間隔設置,以保證加熱的均勻性。但,如果多條加熱塊11之間沒有間隙的設置也是可以,此時本實施例二由多個加熱塊11構成的加熱體4的形狀便與實施例一中的加熱體4的形狀相同,只是加熱體4上U型槽的開設位置不同,從而使加熱線圈5的纏繞方式不同。繼續結合圖4,本實施例中的長條形的加熱塊11與底板2之間也為無縫平面接觸,加熱塊11背離底板2的一面上開設有貫通加熱塊11長度方向的第三U型槽12,每對加熱塊11的第三U型槽12內設置有一組加熱線圈本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種熨平板,包括板架、底板和振搗刀片,所述板架和底板圍成箱體,所述振搗刀片設置于所述箱體的前方,其特征在于,所述底板上鋪設有加熱體,所述加熱體采用金屬材料制成,所述加熱體上纏繞有多組通有交變電流的加熱線圈。

    【技術特征摘要】
    1.一種熨平板,包括板架、底板和振搗刀片,所述板架和底板圍成箱體,所述振搗刀片設置于所述箱體的前方,其特征在于,所述底板上鋪設有加熱體,所述加熱體采用金屬材料制成,所述加熱體上纏繞有多組通有交變電流的加熱線圈。2.根據權利要求1所述的熨平板,其特征在于,所述加熱體為板狀,其覆蓋在所述底板上與所述底板無縫平面接觸,所述加熱體與所述底板相貼合的一面上開設有多條貫通所述加熱體兩端的第一 U型槽,所述加熱體與所述底板相背離的一面上開設有與所述第一 U型槽一一對應的第二 U型槽,相對應的第一 U型槽和第二 U型槽內設置一組所述加熱線圈。3.根據權利要求1所述的熨平板,其特征在于,所述加熱體包括相互平行的至少一對長條形的加熱塊,所述加熱塊的長度方向與所述底板的長度方向或寬度方向一致...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳俊良
    申請(專利權)人:戴納派克中國壓實攤鋪設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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