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    二沖程發動機多氣道汽缸制造技術

    技術編號:10363882 閱讀:224 留言:0更新日期:2014-08-27 19:51
    本實用新型專利技術涉及一種二沖程發動機多氣道汽缸,包括汽缸本體以及分別通過螺栓固定于汽缸本體左右兩側的左、右側蓋,汽缸本體的內腔的頂部設有與內腔相通的燃燒室,燃燒室上設有貫穿氣缸本體頂部的火花塞孔,汽缸本體的側壁的前側開設有與內腔相通的進氣道,后側開設有內腔相通的排氣道,汽缸本體的側壁的前側且位于進氣道的上側開設有二次進氣道,汽缸本體的側壁的左、右兩側分別開設有槽,左、右側蓋蓋設于槽上分別形成左、右掃氣道,左、右掃氣道分別與所述內腔相通。優點是:燃料混合氣燃燒充分,散熱效果好,層狀掃氣效率高,有效防止混合氣逃逸,減少未燃燒混合氣排出量,廢氣排放較干凈,燃油消耗降低,減輕空氣污染,還能發揮出正常功率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    二沖程發動機多氣道汽缸
    本技術涉及內燃機的
    ,尤其是涉及一種用于油鋸的二沖程發動機多氣道汽缸。
    技術介紹
    目前傳統的用于小型二沖程汽油機發動機上的多氣道汽缸,除了有一個進氣道、排氣道、兩側各有一到兩個掃氣道外,還有兩個二次進氣道,位于排氣道對面,和進氣道在同一側。進氣道通過進氣管和化油器連接,化油器提供的燃料混合氣通過進氣管進入曲軸箱,二次進氣道通過進氣管與空濾器連接,空氣通過二次進氣道進入曲軸箱,一部分與濃的混合氣稀釋成適當的可燃混合氣,一部分貯存于掃氣道,在混合氣前面先行掃氣。排氣時這部分空氣隔在廢氣和混合氣之間,按照廢氣一空氣一混合氣順序排氣,這樣能有效減少未燃燒混合氣排出量,降低燃油消耗,減輕空氣污染,發揮出發動機正常功率。然而這種現有的小型二沖程汽油發動機的汽缸一部分采用了多氣道汽缸,有層狀掃氣功能,具有低排放、低油耗的特點,但也存在著不足,發動機燃燒不充分,汽缸燃燒室的形狀制約了燃料混合氣的充分燃燒;層狀掃氣效應不顯著,在層狀掃氣過程中還存在少部分未燃燒混合氣從排氣口逃逸,汽缸外部散熱片形狀分布不好,散熱面積小,發動機溫度高。
    技術實現思路
    針對上述現有技術存在的不足,本技術的目的是提供一種能使燃料混合氣燃燒充分,散熱效果好,掃氣過程中的廢氣和混合氣隔離層加厚,層狀掃氣效率高,有效防止混合氣逃逸,減少未燃燒混合氣排出量,廢氣排得較干凈,燃油消耗降低,減輕空氣污染,還能發揮出正常功率的二沖程發動機多氣道汽缸。為實現上述的目的,本技術提供了以下技術方案:一種二沖程發動機多氣道汽缸,包括汽缸本體以及分別通過螺栓固定于汽缸本體左右兩側的左、右側蓋,汽缸本體的內腔的頂部設有與內腔相通的燃燒室,燃燒室上設有貫穿氣缸本體頂部的火花塞孔,汽缸本體的側壁的前側開設有與所述內腔相通的進氣道,后側開設有所述內腔相通的排氣道,所述汽缸本體的側壁的前側且位于進氣道的上側開設有二次進氣道,所述汽缸本體的側壁的左、右兩側分別開設有槽,所述左、右側蓋蓋設于槽上分別形成左、右掃氣道,左、右掃氣道分別與所述內腔相通。本技術進一步設置為:所述燃燒室的形狀為橢圓球形。本技術進一步設置為:所述橢圓球形的燃燒室的長短軸比等于1.1。本技術進一步設置為:所述二次進氣道由汽缸本體外側壁至內腔分成兩個二次進氣道。本技術進一步設置為:所述汽缸本體的外側壁上設有若干排或若干列散熱片。通過采用上述技術方案,本技術所達到的技術效果為:汽缸燃燒室為長短軸比等于1.1的橢圓形狀,通過fluent軟件數值模擬,燃料燃燒時火焰死角旋流區小而窄,層流速度快,火焰傳播均勻,燃料混合氣燃燒充分,同時改變掃氣道截面形狀,改變掃氣路徑,加長掃氣道長度,掃氣道容積從排量的10?15%增大到30?35%,參與掃氣空氣的容量增加了一倍以上,有效加厚廢氣和混合氣隔離層。發動機工作時產生的熱量一部分隨燃燒產生的廢氣排出機體外,另一部分靠散熱片與外界空氣對流換熱,散熱片向冷卻空氣的換熱量除了和散熱片本身的結構參數有關外,還取決于它周圍的流場分布,氣流中心層增厚,兩個層流附面層減薄,增大散熱面積,提高葉片散熱效率,降低發動機工作溫度,本設計能使燃料混合氣燃燒充分,散熱效果好,掃氣過程中的廢氣和混合氣隔離層加厚,層狀掃氣效率高,有效防止混合氣逃逸,減少未燃燒混合氣排出量,廢氣排得較干凈,燃油消耗降低,減輕空氣污染,還能發揮出正常功率。【附圖說明】下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術的主視結構示意圖。圖2為本技術的側視結構示意圖。圖3為本技術的仰視結構示意圖。圖4為本技術的側視時的掃氣道的結構示意圖。圖5為本技術的側視的剖視結構示意圖。圖6為本技術的后視的剖視結構示意圖。【具體實施方式】如圖1至圖6所示,為本技術公開的一種二沖程發動機多氣道汽缸,包括汽缸本體I以及分別通過螺栓固定于汽缸本體I左右兩側的左、右側蓋2、3,汽缸本體I的內腔14的頂部設有與內腔14相通的燃燒室6,燃燒室6上設有貫穿氣缸本體I頂部的火花塞孔13,汽缸本體I的側壁的前側開設有與所述內腔14相通的進氣道7,后側開設有所述內腔14相通的排氣道8,所述汽缸本體I的側壁的前側且位于進氣道7的上側開設有二次進氣道9,所述汽缸本體I的側壁的左、右兩側分別開設有槽,所述左、右側蓋2、3蓋設于槽上分別形成左、右掃氣道10、11,左、右掃氣道10、11分別與所述內腔14相通。其中,所述左、右側蓋2、3與槽的接觸部分之間設置有左、右側蓋墊片4、5。上述中,所述燃燒室6的形狀為橢圓球形,所述橢圓球形的燃燒室6的長短軸比等于1.1。所述二次進氣道9由汽缸本體I外側壁至內腔分成兩個二次進氣道9。所述汽缸本體I的外側壁上設有若干排或若干列散熱片12。上述實施例僅為本技術的較佳實施例,并非依此限制本技術的保護范圍,故:凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種二沖程發動機多氣道汽缸,包括汽缸本體以及分別通過螺栓固定于汽缸本體左右兩側的左、右側蓋,汽缸本體的內腔的頂部設有與內腔相通的燃燒室,燃燒室上設有貫穿氣缸本體頂部的火花塞孔,汽缸本體的側壁的前側開設有與所述內腔相通的進氣道,后側開設有所述內腔相通的排氣道,其特征在于:所述汽缸本體的側壁的前側且位于進氣道的上側開設有二次進氣道,所述汽缸本體的側壁的左、右兩側分別開設有槽,所述左、右側蓋蓋設于槽上分別形成左、右掃氣道,左、右掃氣道分別與所述內腔相通。

    【技術特征摘要】
    1.一種二沖程發動機多氣道汽缸,包括汽缸本體以及分別通過螺栓固定于汽缸本體左右兩側的左、右側蓋,汽缸本體的內腔的頂部設有與內腔相通的燃燒室,燃燒室上設有貫穿氣缸本體頂部的火花塞孔,汽缸本體的側壁的前側開設有與所述內腔相通的進氣道,后側開設有所述內腔相通的排氣道,其特征在于:所述汽缸本體的側壁的前側且位于進氣道的上側開設有二次進氣道,所述汽缸本體的側壁的左、右兩側分別開設有槽,所述左、右側蓋蓋設于槽上分別形成左、右掃氣道,左、右掃氣道...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃步新王細繼李斌笑
    申請(專利權)人:浙江中馬園林機器有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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