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    一種攪拌筒自動焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10362486 閱讀:104 留言:0更新日期:2014-08-27 18:33
    本實用新型專利技術公開了一種攪拌筒自動焊接裝置,包括可移動自動升降焊接平臺和攪拌筒支撐架,可移動自動升降焊接平臺承載自動焊接機和調整自動焊接機的位置,攪拌筒支撐架支撐攪拌筒和調整攪拌筒的位置;可移動自動升降焊接平臺可以實現任意移動,調整與攪拌筒支撐架之間的相對位置。本實用新型專利技術通過設置可移動的自動升降焊接平臺和可調整攪拌筒位置的攪拌筒支撐架,調整焊接機和攪拌筒之間的相對位置,實現焊接機自動焊接攪拌筒;通過減速機帶動固定攪拌筒的連接盤,帶動攪拌筒轉動,實現攪拌筒邊焊接邊轉動;只要調整好攪拌筒的位置之后,整個焊接過程無需人工參與,省時省力,大大地提高了攪拌筒的焊接效率,滿足企業對產品的擴大化生產需求。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種攪拌筒自動焊接裝置
    本技術涉及攪拌筒加工設備,尤其涉及的是一種攪拌筒自動焊接裝置。
    技術介紹
    現有的攪拌筒都不是整體成型的,都是經過把幾部分焊接起來,形成完整的攪拌筒。現有的攪拌筒焊接工序都是通過人工完成,但是一般攪拌筒體積都較大,重量較重,人工操作必然費時費力,而且在焊接過程中需要一邊焊接一邊轉動筒身,這對人工操作是一個很大的難題,不但工作效率非常低,而且還大大地增加生產成本,不利于企業的擴大化生產。因此,現有技術還有待于改進和發展。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種攪拌筒自動焊接裝置,旨在解決現有的人工操作焊接攪拌筒費時費力,工作效率低,增加生產成本的問題。本技術的技術方案如下:一種攪拌筒自動焊接裝置,其中,包括可移動自動升降焊接平臺和攪拌筒支撐架,所述可移動自動升降焊接平臺實現任意移動以調整與攪拌筒之間的相對位置;所述可移動自動升降焊接平臺包括升降架、焊接臺和自動焊接機,所述焊接臺設置在升降架上;自動焊接機設置在焊接臺上,自動焊接機在焊接臺上任意移動,以調整其與攪拌筒之間的相對位置;升降架與升降裝置連接,升降裝置動作以帶動自動焊接機調整其與攪拌筒之間的相對位置;所述攪拌筒支撐架包括底架、活動支承座、連接盤、后支座、轉動裝置和底架調整裝置,底架活動鉸接在活動支承座上,底架以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座實現轉動;連接盤設置在底架一端,后支座設置在底架的另一端,后支座上設置有托輪;連接盤與轉動裝置連接,由轉動裝置帶動轉動;底架的一端設置有轉動架,所述轉動架與底架調整裝置連接,底架調整裝置動作帶動轉動架升降,帶動整個底架以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座實現轉動:攪拌筒的一端與連接盤固定連接,另一端由托輪支承。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述可移動自動升降焊接平臺還包括可移動底座,可移動底座的底部設置有滑輪,升降架設置在可移動底座設置上。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述可移動自動升降焊接平臺還包括滑輪鎖緊裝置,所述滑輪鎖緊裝置設置在可移動底座的底部。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述焊接臺上設置有移動導軌,所述自動焊接機沿移動導軌運動。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述底架上還設置有后支座導軌,所述后支座沿后支座導軌滑動,后支座通過固定螺栓固定在后支座導軌上。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述底架設置有連接盤導軌,連接盤設置在連接盤導軌上,連接盤沿連接盤導軌滑動。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述轉動裝置包括馬達和減速機,所述馬達與減速機連接,減速機通過皮帶與連接盤連接。所述的攪拌筒自動焊接裝置,其中,所述底架調整裝置包括液壓油箱和液壓桿,液壓油箱與液壓桿連接,液壓桿與轉動架連接。本技術的有益效果:本技術通過提供一種攪拌筒自動焊接裝置,本攪拌筒自動焊接裝置通過設置可移動的自動升降焊接平臺和可調整攪拌筒位置的攪拌筒支撐架,調整焊接機和攪拌筒之間的相對位置,實現焊接機自動焊接攪拌筒;通過減速機帶動固定攪拌筒的連接盤,帶動攪拌筒轉動,實現攪拌筒邊焊接邊轉動;只要調整好攪拌筒的位置之后,整個焊接過程無需人工參與,省時省力,大大地提高了攪拌筒的焊接效率,滿足企業對產品的擴大化生產需求。【附圖說明】圖1是本技術中攪拌筒自動焊接裝置的結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本技術進一步詳細說明。如圖1所示,是本技術中攪拌筒自動焊接裝置的結構示意圖。所述攪拌筒自動焊接裝置包括可移動自動升降焊接平臺和攪拌筒支撐架,所述可移動自動升降焊接平臺用于承載自動焊接機和調整自動焊接機的位置,攪拌筒支撐架用于支撐攪拌筒和調整攪拌筒的位置;所述可移動自動升降焊接平臺可以實現上下移動,調整與攪拌筒支撐架之間的相對位置。所述可移動自動升降焊接平臺包括升降架110、焊接臺120和自動焊接機(圖中未畫出),所述焊接臺120設置在升降架110上;自動焊接機設置在焊接臺120上,自動焊接機可在焊接臺120上任意移動,以調整其與攪拌筒之間的相對位置;升降架110與升降裝置(圖中未畫出)連接,升降裝置帶動升降架110實現升降,升降架110帶動焊接臺120上下移動,使自動焊接機實現升降,以調整其與攪拌筒之間的相對位置。所述攪拌筒支撐架包括底架210、活動支承座220、前支座280、后支座240、轉動裝置和底架調整裝置,底架210活動鉸接在活動支承座220上,底架210以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座220實現轉動;前支座280設置在底架210 —端,后支座240設置在底架210的另一端,前支座280上設置有連接盤230,后支座240上設置有托輪260 ;連接盤230與轉動裝置連接,由轉動裝置帶動轉動;底架210的一端設置有轉動架270,所述轉動架270與底架調整裝置連接,底架調整裝置動作帶動轉動架270升降,使整個底架210以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座220實現轉動:攪拌筒的一端與連接盤230固定連接,另一端由托輪260支承,轉動裝置轉動帶動連接盤230轉動,攪拌筒隨著連接盤230轉動,以實現攪拌筒自身的轉動;底架調整裝置動作帶動轉動架270動作,使整個底架210以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座220實現轉動,從而帶動設置在底架210上的攪拌筒實現高低位置的調整。為了使可移動自動升降焊接平臺實現方便移動,節省人力,所述可移動自動升降焊接平臺還包括可移動底座(圖中未畫出),可移動底座的底部設置有滑輪,升降架110設置在可移動底座設置上:這樣,當可移動自動升降焊接平臺需要移動時,通過人工或機械推動可移動底座即可實現整個可移動自動升降焊接平臺的任意移動。為了保證在焊接過程中可移動自動升降焊接平臺不會出現移動以影響焊接精度,所述可移動自動升降焊接平臺還包括滑輪鎖緊裝置,所述滑輪鎖緊裝置設置在可移動底座的底部,當可移動自動升降焊接平臺移動到位后,通過滑輪鎖緊裝置將滑輪鎖緊,以保證可移動自動升降焊接平臺不會發生移動。為了方便自動焊接機在焊接臺120上移動,以調整其與攪拌筒之間的相對位置,所述焊接臺120上設置有移動導軌,所述自動焊接機沿移動導軌運動,這樣,可以保證自動焊接機的移動精度,從而保證焊接位置的準確度。為了方便后支座240和連接盤230之間距離的微調整,本實施例中,所述底架210上還設置有后支座導軌211,所述后支座240可沿后支座導軌211滑動,滑動位置到位后,后支座240通過固定螺栓固定在后支座導軌211上:當攪拌筒需要固定于連接盤230和后支座240之間時,松開固定螺栓,后支座240沿支座導軌211滑動,使連接盤230和后支座240之間的距離大于攪拌筒的總長度,當攪拌筒的固定位置確定后,后支座240通過固定螺栓固定在后支座導軌211上,這樣,完成攪拌筒位置的確定。為了使本攪拌筒自動焊接裝置實用于不同尺寸的攪拌筒,本實施例中,所述底架210設置有連接盤導軌250,連接盤230設置在連接盤導軌250上,連接盤230可沿連接盤導軌250滑動:通過使連接盤230在連接盤導軌250上滑動,實現連接盤230相對于后支座240大距離的調整,從而適應不同尺寸攪拌筒的加工。本實施例中,所述轉動裝置包括馬達231和本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種攪拌筒自動焊接裝置,其特征在于,包括可移動自動升降焊接平臺和攪拌筒支撐架,所述可移動自動升降焊接平臺實現任意移動以調整與攪拌筒支撐架之間的相對位置;所述可移動自動升降焊接平臺包括升降架、焊接臺和自動焊接機,所述焊接臺設置在升降架上;自動焊接機設置在焊接臺上,自動焊接機在焊接臺上任意移動,以調整其與攪拌筒之間的相對位置;升降架與升降裝置連接,升降裝置動作以帶動自動焊接機調整其與攪拌筒之間的相對位置;所述攪拌筒支撐架包括底架、活動支承座、連接盤、后支座、轉動裝置和底架調整裝置,底架活動鉸接在活動支承座上,底架以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座實現轉動;連接盤設置在底架一端,后支座設置在底架的另一端,后支座上設置有托輪;連接盤與轉動裝置連接,由轉動裝置帶動轉動;底架的一端設置有轉動架,所述轉動架與底架調整裝置連接,底架調整裝置動作帶動轉動架升降,帶動整個底架以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座實現轉動:攪拌筒的一端與連接盤固定連接,另一端由托輪支承。

    【技術特征摘要】
    1.一種攪拌筒自動焊接裝置,其特征在于,包括可移動自動升降焊接平臺和攪拌筒支撐架,所述可移動自動升降焊接平臺實現任意移動以調整與攪拌筒支撐架之間的相對位置; 所述可移動自動升降焊接平臺包括升降架、焊接臺和自動焊接機,所述焊接臺設置在升降架上;自動焊接機設置在焊接臺上,自動焊接機在焊接臺上任意移動,以調整其與攪拌筒之間的相對位置;升降架與升降裝置連接,升降裝置動作以帶動自動焊接機調整其與攪拌筒之間的相對位置; 所述攪拌筒支撐架包括底架、活動支承座、連接盤、后支座、轉動裝置和底架調整裝置,底架活動鉸接在活動支承座上,底架以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座實現轉動;連接盤設置在底架一端,后支座設置在底架的另一端,后支座上設置有托輪;連接盤與轉動裝置連接,由轉動裝置帶動轉動;底架的一端設置有轉動架,所述轉動架與底架調整裝置連接,底架調整裝置動作帶動轉動架升降,帶動整個底架以鉸接點為轉動中心相對于活動支承座實現轉動:攪拌筒的一端與連接盤固定連接,另一端由托輪支承。2.根據權利要求1所述的攪拌筒自動焊接裝置,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱元勛
    申請(專利權)人:廣東高達重工機械實業股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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