彈簧袋包裝焊接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種彈簧袋包裝焊接裝置，包括縱向焊接機構(gòu)、橫向焊接機構(gòu)和拉簧機構(gòu)，拉簧機構(gòu)滑動布置于橫向焊接機構(gòu)的滑軌上，縱向焊接機構(gòu)包括底板，底板設有小模焊接氣缸和第一超聲波焊接器，小模焊接氣缸上設有小刀模，第一超聲波焊接器上設有與小刀模相對布置的第一焊接頭，小刀模、第一焊接頭兩者的下側(cè)設有固定于底板上的夾布氣缸，夾布氣缸的兩側(cè)各設有一個用于帶動焊接布料的活動夾布輪，底板的兩側(cè)各設有一個用于與活動夾布輪配合的固定夾布輪。本實用新型專利技術具有焊接布料輸送可靠、生產(chǎn)性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
彈簧袋包裝焊接裝置
本技術涉及袋裝彈簧制備工藝，具體涉及一種彈簧袋包裝焊接裝置。
技術介紹
包裝焊接裝置是一種用于制備袋裝彈簧的彈簧袋的專用設備，一般包括縱向焊接機構(gòu)、橫向焊接機構(gòu)和拉簧機構(gòu)。但是，傳統(tǒng)的包裝焊接裝置一般采用氣缸驅(qū)動，由于氣缸的行程較長，導致傳統(tǒng)的包裝焊接裝置生產(chǎn)效率受限，同時傳統(tǒng)的包裝焊接裝置的拉簧機構(gòu)多采用齒條傳動，性能較差，而且容易由于機械磨損帶來的動作誤差和維修麻煩。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的技術問題是提供一種焊接布料輸送可靠、生產(chǎn)性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的彈簧袋包裝焊接裝置。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為:一種彈簧袋包裝焊接裝置，包括縱向焊接機構(gòu)、橫向焊接機構(gòu)和拉簧機構(gòu)，所述縱向焊接機構(gòu)裝設于橫向焊接機構(gòu)的進料側(cè)方向，所述橫向焊接機構(gòu)上設有沿著出料側(cè)方向布置的滑軌，所述拉簧機構(gòu)滑動布置于滑軌上；所述縱向焊接機構(gòu)包括底板，所述底板的一端設有小模焊接氣缸、另一端設有第一超聲波焊接器，所述小模焊接氣缸上設有小刀模，所述第一超聲波焊接器上設有與小刀模相對布置的第一焊接頭，所述小刀模、第一焊接頭兩者的下側(cè)設有固定于底板上的夾布氣缸，所述夾布氣缸的兩側(cè)各設有一個用于帶動焊接布料的活動夾布輪，所述底板的兩側(cè)各設有一個用于與活動夾布輪配合的固定夾布輪。所述橫向焊接機構(gòu)包括機架，所述機架的下部分別設有第一電機、第一減速機、凸輪和連桿和第一連接板，所述第一電機通過第一減速機驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，所述連桿分別與凸輪、第一連接板相連，所述機架的兩側(cè)均設有兩根可滑動布置的導柱，所述導柱的下端分別與第一連接板固定連接，所述導柱的中部套設有可滑動的第二連接板，所述第二連接板的上端設有大刀模固定板，所述大刀模固定板的頂部設有大刀模，所述第二連接板的底部設有滾輪，所述凸輪通過與滾輪面接觸推動大刀模上下運動，所述導柱的頂部設有第二超聲波焊接器，所述第二超聲波焊接器的下端設有與大刀模相對布置的第二焊接頭。所述拉簧機構(gòu)的底部設有滑槽和安裝座，所述滑槽滑動布置于滑軌上，所述滑槽的上部設有橫梁，所述安裝座上設有第二電機、第二減速機、轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動桿，所述第二電機通過第二減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤通過驅(qū)動桿與橫梁活動連接；所述安裝座的上部設有用于將已完成包裝的袋裝彈簧輸出的輸送帶，所述橫梁的中部設有向上延伸布置的夾簧龍門，所述夾簧龍門上設有上下對稱布置的兩個夾簧氣缸，所述夾簧氣缸的推桿端設有夾簧手，兩個所述夾簧氣缸的夾簧手相對布置且通過伸縮帶動夾簧手實現(xiàn)分離或者合攏的上下運動把彈簧袋成品輸出。本技術彈簧袋包裝焊接裝置具有下述優(yōu)點:本技術通過夾布氣缸驅(qū)動活動夾布輪沿著進料方向循環(huán)運動，從而將焊接布料從固定夾布輪、活動夾布輪之間被持續(xù)送入后續(xù)的作業(yè)，同時小模焊接氣缸定時驅(qū)動小刀模往復運動，當小刀模運動到與第一焊接頭接觸時的位置時，小刀模、第一焊接頭兩者將焊接布料(無紡布)壓住，然后第一超聲波焊接器將焊接布料焊接為一體，從而完成焊接布料的縱向焊接作業(yè)，本技術能夠克服現(xiàn)有技術采用氣缸驅(qū)動使得生產(chǎn)效率受限的問題，本技術采用機械傳動可將生產(chǎn)效率提高為原來的2倍，而且針對現(xiàn)有技術的拉簧機構(gòu)多采用齒條傳動而導致性能低下的問題，本技術改為曲柄滑塊傳動拉簧機構(gòu)，可極大提高拉簧機構(gòu)的使用性能，避免因機械磨損帶來的動作誤差和維修麻煩，具有焊接布料輸送可靠、生產(chǎn)性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例在進料側(cè)方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術實施例在出料側(cè)方向的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中縱向焊接機構(gòu)部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術實施例中橫向焊接機構(gòu)部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖1中拉簧機構(gòu)部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術實施例中拉簧機構(gòu)部分不含輸送帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、縱向焊接機構(gòu)；11、底板；111、固定夾布輪；12、小模焊接氣缸；121、小刀模；13、第一超聲波焊接器；131、第一焊接頭；14、夾布氣缸；141、活動夾布輪；2、橫向焊接機構(gòu)；20、滑軌；21、機架；22、第一電機；23、第一減速機；24、凸輪；25、連桿；26、第一連接板；27、導柱；28、第二連接板；281、大刀模固定板；282、大刀模；283、滾輪；29、第二超聲波焊接器；291、第二焊接頭；3、拉簧機構(gòu)；30、滑槽；301、橫梁；302、夾簧龍門；303、夾簧氣缸；304、夾簧手；31、安裝座；32、第二電機；33、第二減速機；34、轉(zhuǎn)盤；35、驅(qū)動桿；36、輸送帶。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例彈簧袋包裝焊接裝置包括縱向焊接機構(gòu)1、橫向焊接機構(gòu)2和拉簧機構(gòu)3，縱向焊接機構(gòu)I裝設于橫向焊接機構(gòu)2的進料側(cè)方向，橫向焊接機構(gòu)2上設有沿著出料側(cè)方向布置的滑軌20，拉簧機構(gòu)3滑動布置于滑軌20上；縱向焊接機構(gòu)I包括底板11，底板11的一端設有小模焊接氣缸12、另一端設有第一超聲波焊接器13，小模焊接氣缸12上設有小刀模121，第一超聲波焊接器13上設有與小刀模121相對布置的第一焊接頭131，小刀模121、第一焊接頭131兩者的下側(cè)設有固定于底板11上的夾布氣缸14，夾布氣缸14的兩側(cè)各設有一個用于帶動焊接布料的活動夾布輪141，底板11的兩側(cè)各設有一個用于與活動夾布輪141配合的固定夾布輪111。本實施例通過夾布氣缸14驅(qū)動活動夾布輪141沿著進料方向循環(huán)運動，從而將焊接布料從固定夾布輪111、活動夾布輪141之間被持續(xù)送入后續(xù)的作業(yè)，同時小模焊接氣缸12定時驅(qū)動小刀模121往復運動，當小刀模121運動到與第一焊接頭131接觸時的位置時，小刀模121、第一焊接頭131兩者將焊接布料(無紡布)壓住，然后第一超聲波焊接器13將焊接布料焊接為一體，從而完成焊接布料的縱向焊接作業(yè)，由于使用活動夾布輪141替代現(xiàn)有的齒條來實現(xiàn)焊接布料，能夠克服齒條導致焊接布料會發(fā)生周期性卡頓的問題，具有焊接布料輸送可靠、生產(chǎn)性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。如圖1和圖5所示，橫向焊接機構(gòu)2包括機架21，機架21的下部分別設有第一電機22、第一減速機23、凸輪24和連桿25和第一連接板26，第一電機22通過第一減速機23驅(qū)動凸輪24轉(zhuǎn)動，連桿25分別與凸輪24、第一連接板26相連，機架21的兩側(cè)均設有兩根可滑動布置的導柱27，導柱27的下端分別與第一連接板26固定連接，導柱27的中部套設有可滑動的第二連接板28，第二連接板28的上端設有大刀模固定板281，大刀模固定板281的頂部設有大刀模282，第二連接板28的底部設有滾輪283，凸輪24通過與滾輪283面接觸推動大刀模282上下運動，導本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種彈簧袋包裝焊接裝置，包括縱向焊接機構(gòu)（1）、橫向焊接機構(gòu)（2）和拉簧機構(gòu)（3），所述縱向焊接機構(gòu)（1）裝設于橫向焊接機構(gòu)（2）的進料側(cè)方向，所述橫向焊接機構(gòu)（2）上設有沿著出料側(cè)方向布置的滑軌（20），所述拉簧機構(gòu)（3）滑動布置于滑軌（20）上，其特征在于：所述縱向焊接機構(gòu)（1）包括底板（11），所述底板（11）的一端設有小模焊接氣缸（12）、另一端設有第一超聲波焊接器（13），所述小模焊接氣缸（12）上設有小刀模（121），所述第一超聲波焊接器（13）上設有與小刀模（121）相對布置的第一焊接頭（131），所述小刀模（121）、第一焊接頭（131）兩者的下側(cè)設有固定于底板（11）上的夾布氣缸（14），所述夾布氣缸（14）的兩側(cè)各設有一個用于帶動焊接布料的活動夾布輪（141），所述底板（11）的兩側(cè)各設有一個用于與活動夾布輪（141）配合的固定夾布輪（111）。

【技術特征摘要】
1.一種彈簧袋包裝焊接裝置，包括縱向焊接機構(gòu)(I)、橫向焊接機構(gòu)(2)和拉簧機構(gòu)(3),所述縱向焊接機構(gòu)(I)裝設于橫向焊接機構(gòu)(2)的進料側(cè)方向，所述橫向焊接機構(gòu)(2)上設有沿著出料側(cè)方向布置的滑軌(20)，所述拉簧機構(gòu)(3)滑動布置于滑軌(20)上，其特征在于:所述縱向焊接機構(gòu)(I)包括底板(11)，所述底板(11)的一端設有小模焊接氣缸(12)、另一端設有第一超聲波焊接器(13)，所述小模焊接氣缸(12)上設有小刀模(121 )，所述第一超聲波焊接器(13)上設有與小刀模(121)相對布置的第一焊接頭(131)，所述小刀模(121)、第一焊接頭(131)兩者的下側(cè)設有固定于底板(11)上的夾布氣缸(14)，所述夾布氣缸(14)的兩側(cè)各設有一個用于帶動焊接布料的活動夾布輪(141 )，所述底板(11)的兩側(cè)各設有一個用于與活動夾布輪(141)配合的固定夾布輪(111)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧袋包裝焊接裝置，其特征在于:所述橫向焊接機構(gòu)(2)包括機架(21)，所述機架(21)的下部分別設有第一電機(22 )、第一減速機(23 )、凸輪(24)和連桿(25)和第一連接板(26)，所述第一電機(22)通過第一減速機(23)驅(qū)動凸輪(24)轉(zhuǎn)動，所述連桿(25)分別與凸輪(24)、第一連接板(26)相連，所述機架(21)的兩側(cè)均設有兩根可滑動布置的導柱(27)，所述導柱(27)的下端分別與第一連接板(26)固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：郭祥飛，
申請(專利權(quán))人：郭祥飛，
類型：新型
國別省市：湖北;42