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    帶減震裝置的鏜刀制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):10324002 閱讀:229 留言:0更新日期:2014-08-14 10:59
    帶減震裝置的鏜刀,包括刀桿,刀桿后端為夾持端,所述刀桿前端同軸向設(shè)有中心軸,中心軸的外徑小于刀桿的外徑,中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤,第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片,中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母,緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)稐U高速旋轉(zhuǎn)時(shí),減震裝置可以有效地減小刀桿加工時(shí)前端產(chǎn)生的抖動(dòng)量,從而提高鏜孔的精度,使刀片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)抖動(dòng)明顯減小,工件的孔壁表面質(zhì)量明顯改善,加工效率以及刀具使用壽命都提高很多。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    帶減震裝置的鏜刀
    本技術(shù)屬于機(jī)械加工
    ,尤其涉及一種帶減震裝置的鏜刀。
    技術(shù)介紹
    目前有一種刀桿比較長的鏜刀在加工作業(yè)時(shí),容易出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,被加工工件的內(nèi)孔表面凸凹平整,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。另外,刀桿上的刀片磨損后進(jìn)行更換十分繁瑣,比較影響工作效率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種在加工過程中刀桿穩(wěn)定性好、易于更換刀片的帶減震裝置的鏜刀。 為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:帶減震裝置的鏜刀,包括刀桿,刀桿后端為夾持端,所述刀桿如端冋軸向設(shè)有中心軸,中心軸的外徑小于刀桿的外徑,中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤,第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片,中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母,緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。所述減震裝置包括外型呈圓柱形的減震外殼,減震外殼的前端沿軸向設(shè)有圓柱槽,中心軸的前端中心設(shè)有螺紋孔,減震外殼的后端同軸設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的螺紋桿,減震外殼的圓柱槽內(nèi)設(shè)有圓柱形的減震芯,減震芯的圓周面與圓柱槽內(nèi)壁間隙配合,減震外殼的前端設(shè)有端蓋,減震芯后端與圓柱槽的底部之間設(shè)有第一 O型圈,減震芯前端與端蓋之間設(shè)有第二 O型圈。所述第一刀盤和第二刀盤上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片位置的調(diào)節(jié)楔塊。采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)稐U高速旋轉(zhuǎn)時(shí),刀桿前端的減震裝置可以有效地減小刀桿前端的抖動(dòng)量,從而提高鏜孔的精度。減震裝置的減震外殼與螺紋桿一體制成,減震外殼在隨刀桿高速旋轉(zhuǎn)時(shí),減震外殼的圓柱槽內(nèi)的減震芯在慣性的作用下,減震裝置可以有效地減小加工時(shí)刀桿前端產(chǎn)生的抖動(dòng)量,使刀片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)抖動(dòng)明顯減小,工件的孔壁表面質(zhì)量明顯改善,加工效率以及刀具使用壽命都提高很多,從而提高鏜孔的精度。第一O型圈和第二O型圈起到緩沖減震芯軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大沖擊的作用。另外,由于刀桿前端的中心軸上鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤,并通過緊固螺母壓緊第二刀盤,這樣使得第一刀盤和第二刀盤上的刀片在更換時(shí)更加方便快捷。調(diào)節(jié)楔塊的設(shè)置,便于對刀片進(jìn)行微量的調(diào)節(jié),從而保證鏜孔時(shí)孔壁的精度。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】如圖1所示,本技術(shù)的帶減震裝置的鏜刀,包括刀桿1,刀桿I后端為夾持端2,刀桿I前端同軸向設(shè)有中心軸3,中心軸3的外徑小于刀桿I的外徑,中心軸3上由后到前順次鍵連接有第一刀盤4、軸套5和第二刀盤6,第一刀盤4和第二刀盤6的外周上分別均勻設(shè)有刀片7,中心軸3的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤6的緊固螺母8,緊固螺母8前端設(shè)有減震裝置。減震裝置包括外型呈圓柱形的減震外殼9,減震外殼9的前端沿軸向設(shè)有圓柱槽10,中心軸3的前端中心設(shè)有螺紋孔,減震外殼9的后端同軸設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的螺紋桿11,減震外殼9的圓柱槽10內(nèi)設(shè)有圓柱形的減震芯12,減震芯12的圓周面與圓柱槽10內(nèi)壁間隙配合,減震外殼9的前端設(shè)有端蓋13,減震芯12后端與圓柱槽10的底部之間設(shè)有第一 O型圈14,減震芯12前端與端蓋13之間設(shè)有第二 O型圈15。第一刀盤4和第二刀盤6上設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片7位置的調(diào)節(jié)楔塊16。當(dāng)?shù)稐UI高速旋轉(zhuǎn)時(shí),刀桿I前端的減震裝置可以有效地減小刀桿I前端的抖動(dòng)量,從而提高鏜孔的精度。減震裝置的減震外殼9與螺紋桿11 一體制成,減震外殼9在隨刀桿I高速旋轉(zhuǎn)時(shí),減震外殼9的圓柱槽10內(nèi)的減震芯12在慣性的作用下,可有效地減緩刀桿I的抖動(dòng),使刀片7在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)抖動(dòng)明顯減小,工件的孔壁表面質(zhì)量明顯改善,加工效率以及刀具使用壽命都提高很多。第一 O型圈14和第二 O型圈15起到緩沖減震芯12軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大沖擊的作用。另外,由于刀桿I前端的中心軸3上鍵連接有第一刀盤4、軸套5和第二刀盤6,并通過緊固螺母8壓緊第二刀盤6,這樣使得第一刀盤4和第二刀盤6上的刀片7在更換時(shí)更加方便快捷。調(diào)節(jié)楔塊16的設(shè)置,便于對刀片7進(jìn)行微量的調(diào)節(jié),從而保證鏜孔時(shí)孔壁的精度。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    帶減震裝置的鏜刀,包括刀桿,刀桿后端為夾持端,其特征在于:所述刀桿前端同軸向設(shè)有中心軸,中心軸的外徑小于刀桿的外徑,中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤,第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片,中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母,緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.帶減震裝置的鏜刀,包括刀桿,刀桿后端為夾持端,其特征在于:所述刀桿前端同軸向設(shè)有中心軸,中心軸的外徑小于刀桿的外徑,中心軸上由后到前順次通過鍵連接有第一刀盤、軸套和第二刀盤,第一刀盤和第二刀盤的外周上分別均勻設(shè)有刀片,中心軸的右端螺紋連接有壓緊第二刀盤的緊固螺母,緊固螺母前端設(shè)有減震裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶減震裝置的鏜刀,其特征在于:所述減震裝置包括外型呈圓柱形的減震外殼,減震外殼...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周理根岳鵬陳華偉楊永磊
    申請(專利權(quán))人:鄭州市鉆石精密制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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