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    一種采用不同落差刀頭加工深孔型面的方法技術

    技術編號:12656058 閱讀:107 留言:0更新日期:2016-01-06 14:32
    本發明專利技術公開了一種采用不同落差刀頭加工深孔型面的方法,包括以下步驟:1)依據所要加工的深孔型面尺寸,選擇合適大小的加工鏜桿刀具;2)分析深孔型面徑向落差,設計不同刀頭,刀頭與所選擇的鏜桿刀具通過鋸齒和螺釘的快換結構連接;3)根據不同落差的刀頭,將零件內型面分段,確定不同刀頭的加工順序;4)安裝零件、鏜桿刀具;5)按照順序依次安裝不同刀頭并分別完成深孔型面加工。采用本發明專利技術提供的方法,可以采用一把鏜桿刀具完成深孔型面的加工,刀具成本小,加工效率高。

    【技術實現步驟摘要】

    :本專利技術屬于機械加工領域,具體涉及一種采用鏜桿刀具配以不同落差刀頭加工深孔型面的方法。
    技術介紹
    :深孔型面是指長徑比大于5mm的零件內孔型面,對于具有度面結構的深孔型面,受度面角度、徑向落差限制,不能采用一把鏜桿刀具完成零件深孔型面的加工。一般解決措施為更換不同的鏜桿刀具,但這樣一來,加工步驟繁瑣,需要大量的工時,浪費時間;由于刀具價格昂貴,導致加工成本較高。
    技術實現思路
    :本專利技術的目的在于針對現有技術的不足,提供了,該方法簡化了加工步驟,節約刀具成本。為達到上述目的,本專利技術采用如下的技術方案予以實現:,包括以下步驟:I)依據所要加工的深孔型面尺寸,選擇直徑小于深孔孔徑的標準加工鏜桿刀具;2)分析深孔型面徑向落差,設計不同落差刀頭,刀頭與所選擇的標準加工鏜桿刀具通過鋸齒和螺釘的快換結構連接;3)根據不同落差的刀頭,將零件內型面分段,確定不同刀頭的加工順序;4)安裝待加工零件、標準加工鏜桿刀具;5)按照順序依次安裝不同刀頭并分別完成深孔型面加工。本專利技術進一步的改進在于,步驟2)中,不同刀頭的刀尖至標準加工鏜桿刀具落差不同,刀尖選擇高于標準加工鏜桿刀具,或者低于標準加工鏜桿刀具。本專利技術進一步的改進在于,步驟4)中,將每個刀頭與標準加工鏜桿刀具連接后,在距零件一定安全距離范圍內進入零件,該安全距離大于等于1mm。相對于現有技術,本專利技術具有如下的技術效果:采用本專利技術提供的方法,可以采用一把鏜桿刀具完成深孔型面的加工,刀具成本小,加工效率高。【附圖說明】:圖1是實施例零件深孔型面結構示意圖;圖2是實施例零件深孔型面分段示意圖;圖3是實施例第一段深孔型面及刀頭不意圖;圖4是實施例第二段深孔型面及刀頭不意圖;圖5是實施例第三段深孔型面及刀頭示意圖。【具體實施方式】:以下結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。實施例:如圖1和2所示,以某零件為例,大端最小內孔Φ92,加工所用的刀桿直徑Φ80,零件Φ71至Φ 102半徑落差達到15.5mm,采用一個刀頭無法完成長錐面的加工,同時Φ71內孔直徑小于減振刀桿的直徑Φ80,若想用Φ80的減振刀桿加工Φ71內孔,刀尖必須低于刀桿最大外圓才能實現,即刀頭與刀桿之間形成負落差。設計3種不同落差刀頭。第一段:如圖3所示,刀頭與刀桿落差7mm,加工內孔至Φ89。第二段:如圖4所示,刀頭與刀桿落差-0.5mm,加工內孔Φ80?Φ89。第三段:如圖5所示,刀頭與刀桿落差-1.5mm,加工內孔Φ71?Φ80。依次安裝不同落差的刀頭,將深孔型面分3段進行加工,具體加工步驟為:第一步:采用落差為7mm的刀頭加工Φ 102內孔及長錐面Φ89至Φ 102部分。第二步:采用落差為-0.5mm的刀頭加工長錐面Φ80至Φ89部分。第三步:采用落差為-1.5mm的刀頭加工長錐面Φ71至Φ80。【主權項】1.,其特征在于,包括以下步驟: 1)依據所要加工的深孔型面尺寸,選擇直徑小于深孔孔徑的標準加工鏜桿刀具; 2)分析深孔型面徑向落差,設計不同落差刀頭,刀頭與所選擇的標準加工鏜桿刀具通過鋸齒和螺釘的快換結構連接; 3)根據不同落差的刀頭,將零件內型面分段,確定不同刀頭的加工順序; 4)安裝待加工零件、標準加工鏜桿刀具; 5)按照順序依次安裝不同刀頭并分別完成深孔型面加工。2.根據權利要求1所述的,其特征在于,步驟2)中,不同刀頭的刀尖至標準加工鏜桿刀具落差不同,刀尖選擇高于標準加工鏜桿刀具,或者低于標準加工鍵桿刀具。3.根據權利要求1所述的,其特征在于,步驟4)中,將每個刀頭與標準加工鏜桿刀具連接后,在距零件一定安全距離范圍內進入零件,該安全距離大于等于1mm。【專利摘要】本專利技術公開了,包括以下步驟:1)依據所要加工的深孔型面尺寸,選擇合適大小的加工鏜桿刀具;2)分析深孔型面徑向落差,設計不同刀頭,刀頭與所選擇的鏜桿刀具通過鋸齒和螺釘的快換結構連接;3)根據不同落差的刀頭,將零件內型面分段,確定不同刀頭的加工順序;4)安裝零件、鏜桿刀具;5)按照順序依次安裝不同刀頭并分別完成深孔型面加工。采用本專利技術提供的方法,可以采用一把鏜桿刀具完成深孔型面的加工,刀具成本小,加工效率高。【IPC分類】B23B41/02, B23B35/00【公開號】CN105215394【申請號】CN201510697541【專利技術人】趙沖沖, 劉麗娟, 潘繼紅, 穆濤, 周澤建, 葛守興 【申請人】西安航空動力股份有限公司【公開日】2016年1月6日【申請日】2015年10月23日本文檔來自技高網...
    一種<a  title="一種采用不同落差刀頭加工深孔型面的方法原文來自X技術">采用不同落差刀頭加工深孔型面的方法</a>

    【技術保護點】
    一種采用不同落差刀頭加工深孔型面的方法,其特征在于,包括以下步驟:1)依據所要加工的深孔型面尺寸,選擇直徑小于深孔孔徑的標準加工鏜桿刀具;2)分析深孔型面徑向落差,設計不同落差刀頭,刀頭與所選擇的標準加工鏜桿刀具通過鋸齒和螺釘的快換結構連接;3)根據不同落差的刀頭,將零件內型面分段,確定不同刀頭的加工順序;4)安裝待加工零件、標準加工鏜桿刀具;5)按照順序依次安裝不同刀頭并分別完成深孔型面加工。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙沖沖劉麗娟潘繼紅穆濤周澤建葛守興
    申請(專利權)人:西安航空動力股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:陜西;61

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