【技術實現步驟摘要】
一種壓鑄模環形排溢系統
本技術涉及模具
，尤其涉及一種壓鑄模環形排溢系統。
技術介紹
目前，壓鑄件上的排渣包都是以四方形形狀，再增設排氣槽，來保證壓鑄件的質量，但是許多壓鑄件的尾端是滑塊，使用舊的排渣包結構，就不能開設排氣槽。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在壓鑄件產品尾部動、動模鑲塊上設兩個排渣包2，由于4處是與滑塊配合部位，不能在排渣包處設置排氣槽，因為設置排氣槽，原料通過排氣槽會擠滿滑槽，導致滑塊卡死及后退。由于不能開設排氣槽，在生產中氣體不能得到充分排出，易造成產品有氣孔、冷隔等壓鑄缺陷。3處是簡易直線的排渣口，排渣包頂出時，不能通過3處排渣口輔助頂出壓鑄件，所以產品上需增設5處兩根頂桿。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種壓鑄模環形排溢系統，改用環形渣包，增加排渣量，設置排氣通道，排渣口改為截面積遞增的結構，輔助頂出產品，避免在產品外觀面設置頂桿。為實現上述目的，本技術提供了一種壓鑄模環形排溢系統，包括鑄件模具鑲塊、環形排渣包、排渣口、與滑塊配合部位、和排氣槽，所述排渣包設在所述模具鑲塊的尾部，所述壓鑄模的原料渣滓和型腔內的氣體通過排渣口排入環形排渣包內，所述排氣槽把所述環形排渣包內的氣體排所述壓鑄出模具型腔。在本技術的較佳實施方式中，所述排渣口為截面積遞增的直線倒角結構。本技術改用環形渣包，增加了排渣量，還可以設置排氣通道；排渣口改為截面積遞增的結構，輔助頂出產品，避免在產品外觀面設置頂桿。以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本技術的目的、特征和效果。【...
【技術保護點】
一種壓鑄模環形排溢系統，包括鑄件模具鑲塊（1）、環形排渣包（2）、排渣口（3）、與滑塊配合部位（4）和排氣槽（5），其特征在于，所述排渣包（2）設在所述模具鑲塊（1）的尾部，所述壓鑄模的原料渣滓和型腔內的氣體通過排渣口（3）排入環形排渣包（2）內，所述排氣槽（5）把所述環形排渣包（2）內的氣體排所述壓鑄出模具型腔。
【技術特征摘要】
1.一種壓鑄模環形排溢系統，包括鑄件模具鑲塊(I)、環形排渣包(2)、排渣口(3)、與滑塊配合部位(4)和排氣槽(5)，其特征在于，所述排渣包(2)設在所述模具鑲塊(I)的尾部，所述壓鑄模的原料渣滓和型腔內的氣...
【專利技術屬性】
技術研發人員：翁其金，廖能相，陳紹科，林建文，
申請(專利權)人：福州冠鋒模具技術有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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