擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機制造技術

本實用新型專利技術提供了擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，包括對磚坯表面進行檢測的瓷磚表面掃描系統、對磚坯表面進行拋砂沖擊的拋砂器系統、驅動該拋砂器系統進行擺動的橫梁擺動系統、供給磚坯的瓷磚進給系統、將沖擊處理后的砂塵進行提升的混合流收集提升系統以及將所述砂塵進行分離的鋼砂粉塵分離系統，所述瓷磚表面掃描系統將掃描信息傳遞給橫梁擺動系統，所述拋砂器系統安裝在橫梁擺動系統上，拋砂器系統、混合流收集提升系統與鋼砂粉塵分離系統依次循環連接。所述擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，縮短了傳統的工藝流程，降低了能耗和磨具損耗，占地面積小、使用設備少、加工效率高、生產成本低，加工出來的產品質量和精度也大大提高。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，包括對磚坯表面進行檢測的瓷磚表面掃描系統、對磚坯表面進行拋砂沖擊的拋砂器系統、驅動該拋砂器系統進行擺動的橫梁擺動系統、供給磚坯的瓷磚進給系統、將沖擊處理后的砂塵進行提升的混合流收集提升系統以及將所述砂塵進行分離的鋼砂粉塵分離系統，所述瓷磚表面掃描系統將掃描信息傳遞給橫梁擺動系統，所述拋砂器系統安裝在橫梁擺動系統上，拋砂器系統、混合流收集提升系統與鋼砂粉塵分離系統依次循環連接。所述擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，縮短了傳統的工藝流程，降低了能耗和磨具損耗，占地面積小、使用設備少、加工效率高、生產成本低，加工出來的產品質量和精度也大大提高。【專利說明】擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機
本技術涉及一種擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，屬于陶瓷墻地磚深加工機械設計領域。
技術介紹
瓷磚是建筑裝飾領域不可缺少的裝飾材料，隨著社會的發展，競爭壓力的加大，為了降低成本，廠商加快了瓷磚的進給速度，實現瓷磚高產，降低瓷磚的成本，然而，這樣就會帶來一系列的問題，因為瓷磚燒制速度的加快，瓷磚出窯爐后降溫的時間短，受到熱脹冷縮的作用，瓷磚的變形加大，這給瓷磚的后續加工帶來了困難；另外，由于瓷磚進給速度加快，致使每道加工工序的切削余量減少，為了獲得所需要的瓷磚表面質量，只能不斷加滾筒磨頭，致使目前的刮平機的滾筒數量在不斷地增加，由原來的16個刮平頭增加到了現在的48個刮平頭。機器的長度也在不斷地增加，原來設計的車間都裝不下了。并且，由于瓷磚變形加大，刮平工序無法達到要求，研磨拋光工序出現了漏拋現象，不得不加磨頭來提高光澤度，這樣就延長了研磨時間，增加了能耗。同時對磨塊的材料和質量也提出更高的要求，雖然現在大多采用金剛石磨具來提升加工效率，但是現有的瓷磚加工設備在日益增加的瓷磚產量面前，還是顯得力不從心。目前瓷磚加工從第一道工序刮平到拋光工序，都是采用磨削加工，這種加工模式，在瓷磚大批量生產條件下，已經顯示出種種劣勢，如工藝流程占地面積大，使用設備多、設備匹配不合理、加工效率低、生產成本高、產品質量差等，現有的瓷磚刮平、磨削機已經無法適應瓷磚大批量的要求。
技術實現思路
基于以上一系列問題，本技術要解決的技術問題是提供一種擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，大大縮短了傳統的工藝流程，降低了能耗和磨具損耗，并且占地面積小、使用設備少、加工效率高、生產成本低，加工出來的產品質量和精度也大大提高。為解決以上技術問題，本技術采用了以下技術方案:本技術提供了一種擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，包括對磚坯表面進行檢測的瓷磚表面掃描系統、對磚坯表面進行拋砂沖擊的拋砂器系統、驅動該拋砂器系統進行擺動的橫梁擺動系統、不斷供給磚坯的瓷磚進給系統、將沖擊處理后的砂塵進行提升的混合流收集提升系統以及將所述砂塵進行分離的鋼砂粉塵分離系統，所述瓷磚表面掃描系統將掃描信息傳遞給橫梁擺動系統，所述拋砂器系統安裝在橫梁擺動系統上，所述拋砂器系統與混合流收集提升系統連接，所述混合流收集提升系統與鋼砂粉塵分離系統連接，所述鋼砂粉塵分離系統與拋砂器系統連接。所述拋砂沖擊成型機大大縮短了傳統的瓷磚加工工藝流程,并且占地面積小、使用設備少、加工效率高、生產成本低,加工出來的產品質量和精度也大大提高。進一步的，所述擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機還包括將磚坯上的砂塵進行清理的除塵系統，所述除塵系統設置在拋砂器系統后面，所述除塵系統包括除塵電機和除塵風機，所述除塵電機驅動除塵風機旋轉，所述除塵風機的管道口的終端連接鴨嘴接口，所述鴨嘴接口下端連接至少一根風管，所述風管連接除塵筒，所述鴨嘴接口、風管以及除塵筒依次相通。所述除塵系統可以將拋砂沖擊后的鋼砂、粉塵、雜物等吹送到收集箱中收集起來，同時可以將瓷磚表面清理干凈以進行下一步加工處理。進一步的，所述拋砂器系統包括拋砂器驅動電機、主軸、分砂輪和葉輪，所述拋砂器驅動電機與主軸相連接，所述分砂輪和葉輪均固定在主軸上，葉輪上設置有5?8塊葉片。拋砂器驅動電機驅動主軸旋轉，從而驅動分砂輪和葉輪旋轉，將進入分砂輪中的鋼砂高速拋射到磚坯表面。進一步的，所述橫梁擺動系統包括橫梁擺動電機、由橫梁擺動電機驅動旋轉的齒輪、齒條、橫梁和橫梁支架，所述橫梁擺動電機固定在橫梁上，所述齒條固定在橫梁支架上，所述齒輪與齒條嚙合。橫梁擺動電機驅動齒輪轉動，齒輪轉動帶動橫梁以及安裝在橫梁上的拋砂器系統擺動。進一步的，所述瓷磚進給系統包括機架、設置在機架上的主動滾輪軸和從動滾輪軸、驅動該主動滾輪軸旋轉的瓷磚進給電機，所述主動滾輪軸上安裝有兩組主動滾輪組，所述從動滾輪軸上安裝有兩組從動滾輪組，所述主動滾輪組與從動滾輪組之間用皮帶連接。進一步的，所述混合流收集提升系統包括收集箱、滾筒篩、提升通道和斗式提升機，所述收集箱、滾筒篩與提升通道依次連接，所述斗式提升機安裝在提升通道中，所述斗式提升機將鋼砂提升至所述粉塵分離系統。經過拋砂沖擊后，一些廢砂、合格鋼砂、粉塵混合流落入到收集箱中，經過滾筒篩篩選，將大塊的瓷磚屑、破碎瓷磚塊、機器的焊渣、雜物等篩除掉，然后被篩選后的廢砂、合格鋼砂、粉塵混合流進入提升通道并被所述斗式提升機提升到所述粉塵分離系統中進行進一步分離篩選。進一步的，所述斗式提升機包括主動提升輪、從動提升輪、連接主動提升輪和從動提升輪的提升帶，所述提升帶上設置有可將砂從提升通道底部盛起來的料斗，提升帶帶動料斗不斷將從滾筒篩出來的砂盛裝并將裝滿砂的料斗傳送到粉塵分離系統。進一步的，所述粉塵分離系統包括投料口、鋼砂進料口、廢砂出料口以及吸塵口，所述鋼砂進料口設置在所述投料口下方，所述投料口和鋼砂進料口之間還設置有空氣進口，所述吸塵口設置在空氣進口的對面，所述廢砂出料口設置在吸塵口下方，所述投料口處設置有引導鋼砂進入鋼砂進料口的第一隔板，所述吸塵口處設置有第三隔板，所述第一隔板與第三隔板之間設置有第二隔板，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板之間形成氣流通道。經過粉塵分離系統的篩選，合格鋼砂輸入拋砂器系統中供循環使用，廢砂及粉塵被氣流帶走，沿著第一隔板和第二隔板的間隔上升，然后進入第二隔板和第三隔板的間隔，并沿著第三隔板落下，在落下過程中，廢砂及粉塵大顆粒落入廢砂料管，經過廢砂出料口被排除，而細小粉塵經過第三隔板被氣流帶入吸塵通道，經過吸塵口進入集塵器凈化處理。進一步的，所述拋砂沖擊成型機還包括集塵器，所述集塵器通過除塵筒與所述提升通道和吸塵通道連通，集塵器可以將拋砂沖擊后產生的灰塵進行收集處理。采用以上技術方案，本技術所取得的有益效果是:本技術提供的擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，大大縮短了傳統的工藝流程，降低了能耗和磨具損耗，并且占地面積小、使用設備少、加工效率高、生產成本低，加工出來的產品質量和精度也大大提高。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術的技術作進一步的詳細說明:圖1為本技術所述的擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成形機的整體結構圖；圖2為圖1所示A向視圖；圖3為本技術所述的擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成形機的拋砂器系統的剖視圖；圖4為本技術所述的擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成形機的拋砂器系統的定向套的結構圖；圖5為經過本技術所述的擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成形機的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擺動式瓷磚表面拋砂沖擊成型機，其特征在于：包括對磚坯表面進行檢測的瓷磚表面掃描系統、對磚坯表面進行拋砂沖擊的拋砂器系統、驅動該拋砂器系統進行擺動的橫梁擺動系統、不斷供給磚坯的瓷磚進給系統、將沖擊處理后的砂塵進行提升的混合流收集提升系統以及將所述砂塵進行分離的鋼砂粉塵分離系統，所述瓷磚表面掃描系統將掃描信息傳遞給橫梁擺動系統，所述拋砂器系統安裝在橫梁擺動系統上，所述拋砂器系統與混合流收集提升系統連接，所述混合流收集提升系統與鋼砂粉塵分離系統連接，所述鋼砂粉塵分離系統與拋砂器系統連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐斌，劉建軍，
申請(專利權)人：廣東科達機電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44