可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線制造技術

本實用新型專利技術提供了一種可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，包括流轉節點模塊和加工節點模塊，所述流轉節點模塊連接所述加工節點模塊，所述流轉節點模塊主要由輸送節點模塊和拐角輸送節點模塊組成，所述生產流水線的尾部放置有LED顯示屏，所述各節點模塊分別設有傳感器、顯示屏、狀態指示燈。本實用新型專利技術克服了分散式突擊性的扇裝配模式中的不足，能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求，生產效率高；提高勞動生產率、縮短生產周期，減少在制品的占用量、堆存量和運輸的工作量，加速了資金的周轉，降低了生產的成本；既可以規模化大批量生產，同時也滿足了個性化小批量的需求；縮短了員工的培訓周期。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，包括流轉節點模塊和加工節點模塊，所述流轉節點模塊連接所述加工節點模塊，所述流轉節點模塊主要由輸送節點模塊和拐角輸送節點模塊組成，所述生產流水線的尾部放置有LED顯示屏，所述各節點模塊分別設有傳感器、顯示屏、狀態指示燈。本技術克服了分散式突擊性的扇裝配模式中的不足，能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求，生產效率高；提高勞動生產率、縮短生產周期，減少在制品的占用量、堆存量和運輸的工作量，加速了資金的周轉，降低了生產的成本；既可以規模化大批量生產，同時也滿足了個性化小批量的需求；縮短了員工的培訓周期。【專利說明】可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線
本技術涉及一種可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，屬于門窗加工裝配領域。
技術介紹
目前傳統的門窗裝配企業中扇的裝配模式，大多采用的是分散式突擊性的裝配模式。但是，分散式突擊性的裝配模式的存在以下缺點:(I)、占用廠房空間較大，需要大量堆存空間:在工作過程中每道工序環節都需要堆存大量的待裝配物料與裝配完成的待流轉物料；(2)、工序環節運輸流轉過多影響效率:從組角準備到打膠養護，中間需運輸流轉物料六次和上下搬動物料不下十次，并且運輸流轉工具相對落后，一般采用小車、地牛、或人員搬動等方式進行運輸流轉；(3)、每道工序的人員管理與分配混亂，進度與產量很難控制:為了保證如期完成任務，在很多情況下管理人員采用的方式是哪個工序環節跟不上來，就對相應的工序環節增加人員；(4 )、產品質量很難管控:每個工序操作人員過度流動的情況下產品的質量很難控制。
技術實現思路
技術目的:本技術的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線。技術方案:為了實現以上目的，本技術采取如下的技術方案:一種可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，其特征在于:包括流轉節點模塊和加工節點模塊，所述流轉節點模塊連接所述加工節點模塊，所述生產流水線主要包括鋁合金型材平開扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線、鋁合金型材推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線、UPVC型材平開扇與推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，其中，所述鋁合金型材平開扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線的集成組合加工節點模塊主要包括:套框節點模塊，組角節點模塊，密封條安裝節點模塊，五金件安裝節點模塊，壓條切割節點模塊，玻璃、壓條安裝、打膠及框扇組裝節點模塊，輸出節點模塊，所述模塊依次連接；上述各節點模塊的具體功能如下:套框節點模塊:主要完成套框這一步工序，具體是指把已切割好的角碼插入已切割好的型材型腔中和打上密封膠的準備工作；組角節點模塊:主要完成組角連接這一步工序，具體是指將套框完成后的型材四個角進行擠壓連接，形成一個完整的框；密封條安裝節點模塊:主要完成密封條安裝這一步工序，具體是指將密封條壓入扇料的槽內；五金件安裝節點模塊:主要完成五金件安裝這一步工序，具體是指把五金件預先安裝至扇上；壓條切割節點模塊:主要完成壓條測量切割這一步工序，具體是指全自動測量框的四邊長度，發送至壓條鋸切割壓條，保證切割下來的每根壓條的長度精確，無需2次加工；玻璃、壓條安裝、打膠及框扇組裝節點模塊:主要完成玻璃、壓條安裝、打膠及框扇組裝工序，具體是指手動安裝玻璃及壓條，利用膠槍進行打膠處理，打膠后再進行框扇組裝;輸出節點模塊:完成輸出養護這一步工序，具體是指將打完膠后的扇放置在框扇輸送車上進行養護處理；所述鋁合金型材推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線的集成組合加工節點模塊主要包括:穿毛條節點模塊，五金件安裝節點模塊，玻璃組裝節點模塊，打膠節點模塊，輸出節點模塊，所述模塊依次連接；上述各節點模塊的具體功能如下:穿毛條節點模塊:主要完成穿毛條這一步工序，具體是指將已切割好的型材槽內穿入毛條，將框的三邊進行搭接；五金件安裝節點模塊:主要完成五金件安裝這一步工序，具體是指在已完成3邊搭接的框上安裝五金件滑輪；玻璃組裝節點模塊:主要完成玻璃組裝這一步工序，具體是指手動將玻璃裝入框內后，搭接框的最后一條邊；打膠節點模塊:主要完成打膠這一步工序，具體是指利用膠槍進行打膠處理；輸出節點模塊:主要完成輸出養護這一步工序，具體是指將打完膠后的扇放置在框扇輸送車上進行養護處理；所述UPVC型材平開扇與推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線的集成組合加工節點模塊主要包括:焊清節點模塊，密封條安裝節點模塊，五金件安裝節點模塊，壓條切割節點模塊，玻璃、壓條安裝及框扇組裝節點模塊，輸出節點模塊，所述模塊依次連接;上述各節點模塊的具體功能如下:焊清節點模塊:主要完成焊接組角以及清焊瘤的工序，其中焊接組角是指利用自動焊接設備將以切割好的型材進行四個角焊接連接，組成一個完整的框；清焊瘤是指利用自動清角設備清除焊接時框的四角擠壓出的型材上多余的材料；密封條安裝節點模塊:主要完成密封條安裝這一步工序，具體是指將密封條壓入扇料的槽內；五金件安裝節點模塊:主要完成五金件安裝這一步工序，具體是指將五金件預先安裝至扇上；壓條切割節點模塊:主要完成壓條測量切割這一步工序，具體是指全自動測量框的四邊長度，發送至壓條鋸切割壓條，保證切割下來的每根壓條的長度精確，無需2次加工；玻璃、壓條安裝及框扇組裝節點模塊:主要完成玻璃、壓條安裝及框扇組裝工序，具體是指手動安裝玻璃及壓條后再進行框扇組裝；輸出節點模塊:主要完成輸出這一步工序，具體是指組裝完成后的扇放置在框扇輸送車上進行輸出處理。所述平開扇又分為外開扇與內開扇。所述流轉節點模塊主要由輸送節點模塊和拐角輸送節點模塊組成。所述生產流水線的尾部放置有LED顯示屏。所述LED顯示屏屏上顯示的內容包括:節點設備的設定量、節點設備當前完成量、整條生產流水線的設定量、整條生產流水線的當前完成量。所述各節點模塊分別設有傳感器、節點支持顯示屏、節點支持狀態指示燈。傳感器用于統計產量與判定工作狀態的作用，節點支持顯示屏用于顯示當前模塊的產量。所述流轉節點模塊的運動速度均可調節。所述壓條切割節點模塊包括自動測量臺、定尺裝置及玻璃壓條切割鋸。所述玻璃、壓條安裝、打膠及框扇組裝節點模塊和玻璃、壓條安裝及框扇組裝節點模塊包括翻轉工作臺及玻璃安裝臺。所述各加工節點模塊的緩存區設有緩存區萬能小車。所述集成組合加工節點模塊可以互換。可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線有很強的集成組合互換性。在針對不同加工工藝的扇型時，只需將相應工藝加工節點模塊進行互換，即能滿足加工工藝要求。不同扇型的可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產工藝分別如下:鋁合金型材平開扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產工藝為:套框一角連接加工一組角面清理后進行密封條的安裝一五金件安裝(摩擦鉸鏈)一壓條測量切割一玻璃、壓條安裝及打膠一打膠、框扇組裝一輸出養護。(外開扇和內開扇的工藝是相同的)；鋁合金型材推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產工藝為:穿毛條一五金件安裝(滑輪)一玻璃組裝一打膠一輸出養護；UPVC型材平開扇與推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產工藝為:焊接組角—清焊瘤一密封條的安裝一五金件安裝(摩擦鉸鏈)一壓條測量切割一玻璃、壓條安裝一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，其特征在于：包括流轉節點模塊和加工節點模塊，所述流轉節點模塊連接所述加工節點模塊，所述生產流水線主要包括鋁合金型材平開扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線、鋁合金型材推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線、UPVC型材平開扇與推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線，其中,所述鋁合金型材平開扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線的集成組合加工節點模塊主要包括：套框節點模塊（1），組角節點模塊（2），密封條安裝節點模塊（3），五金件安裝節點模塊（4），壓條切割節點模塊，玻璃、壓條安裝、打膠及框扇組裝節點模塊，輸出節點模塊（9），所述模塊依次連接；所述鋁合金型材推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線的集成組合加工節點模塊主要包括：穿毛條節點模塊（17），五金件安裝節點模塊（4），玻璃組裝節點模塊，打膠節點模塊，輸出節點模塊（9），所述模塊依次連接；所述UPVC型材平開扇與推拉扇可擴展模塊柔性組合門窗扇型生產流水線的集成組合加工節點模塊主要包括：焊清節點模塊（18），密封條安裝節點模塊（3），五金件安裝節點模塊（4），壓條切割節點模塊，玻璃、壓條安裝及框扇組裝節點模塊，輸出節點模塊（9），所述模塊依次連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉海濤，徐蕓，董明，
申請(專利權)人：太倉威格瑪機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：