壓箔機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種壓箔機(jī)，平臺(tái)框架的左上端安裝有誘發(fā)缸，平臺(tái)框架的左下端安裝有電動(dòng)機(jī)，誘發(fā)缸分為上缸和下缸，上缸設(shè)置在平臺(tái)框架的上端，下缸設(shè)置于平臺(tái)框架的下端，平臺(tái)框架上方分別安裝有送料輥、輥筒組、烘紙輥、壓輥組、氣缸和切刀組，壓輥組包括第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥安裝于氣缸的活塞端部，第二壓輥的下半部分安裝于下缸中，平臺(tái)框架右側(cè)安裝有電腦控制箱，平臺(tái)框架的右上端安裝有收料輥。本發(fā)明專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低壓箔過程中的破損率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種壓箔機(jī)，平臺(tái)框架的左上端安裝有誘發(fā)缸，平臺(tái)框架的左下端安裝有電動(dòng)機(jī)，誘發(fā)缸分為上缸和下缸，上缸設(shè)置在平臺(tái)框架的上端，下缸設(shè)置于平臺(tái)框架的下端，平臺(tái)框架上方分別安裝有送料輥、輥筒組、烘紙輥、壓輥組、氣缸和切刀組，壓輥組包括第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥安裝于氣缸的活塞端部，第二壓輥的下半部分安裝于下缸中，平臺(tái)框架右側(cè)安裝有電腦控制箱，平臺(tái)框架的右上端安裝有收料輥。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低壓箔過程中的破損率。【專利說明】壓箱機(jī)
本專利技術(shù)涉及一種壓箔機(jī)，具體涉及一種用于紙張的壓箔機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
目前，箔大部分采用純手工制作，在制作過程中通常需要將原料手工敲打、整形等一系列繁瑣的工序，采用手工制作不僅耗時(shí)長，破損率高而且效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服原有手工制作中效率低、破損率高的缺點(diǎn)，提供一種由電、氣動(dòng)微電腦控制的具有恒溫預(yù)熱、定力壓制成型的壓箔機(jī)。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:一種壓箔機(jī)，平臺(tái)框架的左上端安裝有誘發(fā)缸，平臺(tái)框架的左下端安裝有電動(dòng)機(jī)，平臺(tái)框架上方分別安裝有送料輥、輥筒組、烘紙輥、壓輥組、氣缸組和切刀組，平臺(tái)框架右上端安裝有收料輥，所述壓輥組包括第一壓輥和第二壓輥，所述電動(dòng)機(jī)與第二壓輥、切刀組和收料輥分別鏈接，平臺(tái)框架右側(cè)安裝有電腦控制箱。進(jìn)一步的，所述誘發(fā)缸分為上缸和下缸，所述上缸設(shè)置在平臺(tái)框架的上端，下缸設(shè)置于平臺(tái)框架的下端。進(jìn)一步的，所述第一壓輥安裝于氣缸的活塞端部，所述第二壓輥安裝于誘發(fā)缸下缸中，所述第一壓輥和第二壓輥的軸心連線與水平面的夾角為α。進(jìn)一步的，所述輥筒組包括第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒；所述第一輥筒設(shè)置于送料輥和烘紙輥之間，所述第二輥筒設(shè)置于烘紙輥和第一壓輥之間，所述第三輥筒設(shè)置于第一壓輥和切刀組之間，所述第四輥筒設(shè)置于切刀組和收料輥之間。進(jìn)一步的，所述第一壓輥和第二壓輥的軸心兩端分別設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥。進(jìn)一步的，所述誘發(fā)缸的左側(cè)安裝有抽吸泵，抽吸泵的下端連接在下缸中，抽吸泵的上端形成一 L形的滴管，所述滴管的下端伸入上缸內(nèi)。進(jìn)一步的，所述上缸和下缸底部分別設(shè)有加熱管，所述加熱管分別連接有溫控器，溫控器安裝在電腦控制箱中。 進(jìn)一步的，所述上缸的右端向內(nèi)凹陷呈尖端狀。進(jìn)一步的，所述電腦控制箱的右上端安裝有漲力調(diào)節(jié)器，電腦控制箱的右下端安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低加工過程中的破損率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:平臺(tái)框架1、上缸2、下缸3、抽吸泵4、L形的滴管4_1、加熱管5、溫控器6、第一輥筒7-1、第二輥筒7-2、第三輥筒7-3、第四輥筒7-4、烘紙輥8、第一壓輥9、第二壓輥10、氣缸組11、切刀組12、送料輥13、收料輥14、卡槽15、漲力調(diào)節(jié)器16、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器17、進(jìn)水閥18、電腦控制箱19、電動(dòng)機(jī)20。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種壓箔機(jī)，包括平臺(tái)框架1、誘發(fā)缸、輥筒組、烘紙輥8壓輥、氣缸組11、漲力調(diào)節(jié)器16、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器17和切刀組12，平臺(tái)框架I的左上端安裝有誘發(fā)缸，誘發(fā)缸分為上缸2和下缸3，上缸的右端向內(nèi)凹陷呈尖端狀，上缸2設(shè)置在平臺(tái)框架I的上端，下缸2設(shè)置于平臺(tái)框架I的下端。平臺(tái)框架的左下端安裝有電動(dòng)機(jī)20，平臺(tái)框架I上方分別安裝有送料輥13、輥筒組、烘紙輥8、氣缸11、壓輥組和切刀組12，平臺(tái)框架I右側(cè)安裝有電腦控制箱19，平臺(tái)框架I右上端設(shè)有收料輥14。誘發(fā)缸的左側(cè)設(shè)有抽吸泵4，抽吸泵4的下端連接在下缸3上，抽吸泵的上端形成一 L形的滴管4-1，滴管4-1的下端伸入上缸2中。誘發(fā)缸的上缸2和下缸3底部分別設(shè)有加熱管5,加熱管5分別連接有溫控器6,溫控器6安裝在電腦控制箱19中。輥筒組包括第一輥筒7-1、第二輥筒7-2、第三輥筒7-3和第四輥筒7-4 ;所述第一輥筒7-1設(shè)置于烘紙輥8和送料輥13之間，第二輥筒7-2設(shè)置于烘紙輥8和第一壓輥9之間，所述第三輥筒7-3設(shè)置于第一壓輥9和切刀組12之間，所述第四輥筒7-4設(shè)置于切刀組12和收料輥13之間；壓輥組包括第一壓輥9和第二壓輥10，第一壓輥9安裝于氣缸11的活塞端部，第二壓輥10安裝于平臺(tái)框架I上且與第一壓輥9軸心連線與水平面的夾角為α，α大于0°小于90°，第二壓輥10的下半部分在下缸3中。電動(dòng)機(jī)20分別由皮帶或鏈條與第二壓輥10 (—端附有帶輪或齒輪)、切刀組12 (—端附有帶輪組或齒輪組)和收料輥14 (一端附有帶輪或齒輪)相連接，第一壓輥9和第二壓輥10的軸心兩端分別設(shè)有進(jìn)水閥18和出水閥。打開進(jìn)水閥18和出水閥，使水通過第一壓輥和第二壓輥的軸心，對(duì)第一壓輥9和第二壓輥10起到降溫冷卻的作用。工作原理: 開機(jī)前的處理:調(diào)節(jié)好切刀組尺寸(根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié))，設(shè)定溫控器的溫度(上、下缸溫度)及烘紙輥溫度(300°C ±5)調(diào)節(jié)好漲力調(diào)節(jié)器(根據(jù)收料輥大小調(diào)節(jié))和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(350r/min±50)，打開進(jìn)出水閥；向誘發(fā)缸內(nèi)注入壓料，所述壓料為錫塊，誘發(fā)缸溫度控制在:上缸(495°C ±5)、下缸(395°C ±5)。接通電源，打開溫控器開關(guān)，待誘發(fā)缸中的壓料全部熔化后，把第二壓輥10裝入下缸3中，預(yù)熱15分鐘后，啟動(dòng)機(jī)器。將原料紙擺放到送料輥的卡槽15中，按照順序原料紙依次通過第一輥筒7-1、烘紙輥8，原料紙通過第一輥筒7-1增加了與烘紙輥8的接觸面積，使得烘干效果更好，然后原料紙經(jīng)過第二輥筒7-2后通過第一壓輥9和第二壓輥10，氣缸11帶動(dòng)第一壓輥9上下移動(dòng)，誘發(fā)缸下缸3中的錫液經(jīng)過抽吸泵4的L形滴管4-1轉(zhuǎn)移到上缸2中，上缸2中錫液達(dá)到一定程度后會(huì)通過右端向內(nèi)凹陷的尖端部滴到第二壓輥10上，當(dāng)原料紙?jiān)诮?jīng)過第一壓輥9和第二壓輥10中間時(shí)，可以將第二壓輥10上的錫液壓到原料紙上；經(jīng)過第三輥筒7-3后到達(dá)切刀組12，即可切割成規(guī)格尺寸的成品，切割完畢后經(jīng)過第四輥筒7-4即可銜接好壓箔到收料輥14上，打開漲力調(diào)節(jié)器，待收料完畢結(jié)束。【權(quán)利要求】1.一種壓箔機(jī)，包括平臺(tái)框架(I )，其特征在于:平臺(tái)框架(I)的左上端安裝有誘發(fā)缸，平臺(tái)框架(I)的左下端安裝有電動(dòng)機(jī)(20)，平臺(tái)框架(I)上方分別安裝有送料輥(13)、輥筒組(7)、烘紙輥(8)、壓輥組、氣缸組(11)和切刀組(12)，平臺(tái)框架(I)右上端安裝有收料輥(14)，所述壓輥組包括第一壓輥(9)和第二壓輥(10)，所述電動(dòng)機(jī)(20)與第二壓輥(10)、切刀組(12)和收料輥(14)分別鏈接，平臺(tái)框架(I)右側(cè)安裝有電腦控制箱(19)。2.如權(quán)利要求1所述的壓箔機(jī)，其特征在于:所述誘發(fā)缸分為上缸(2)和下缸(3)，所述上缸(2)設(shè)置在平臺(tái)框架(I)的上端，下缸(3)設(shè)置于平臺(tái)框架(I)的下端。3.如權(quán)利要求1所述的壓箔機(jī)，其特征在于:所述第一壓輥(9)安裝于氣缸組(11)的活塞端部，所述第二壓輥(10)位于下缸(3)中，所述第一壓輥(9)和第二壓輥(10)的軸心連線與水平面的夾角為α。4.如權(quán)利要求1所述的壓箔機(jī)，其特征在于:所述輥筒組包括第一輥筒(7-1)、第二輥筒(7-2)、第三輥筒(7-3)和第四輥筒(7本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓箔機(jī)，包括平臺(tái)框架（1），其特征在于：平臺(tái)框架（1）的左上端安裝有誘發(fā)缸，平臺(tái)框架（1）的左下端安裝有電動(dòng)機(jī)（20），平臺(tái)框架（1）上方分別安裝有送料輥（13）、輥筒組（7）、烘紙輥（8）、壓輥組、氣缸組（11）和切刀組（12），平臺(tái)框架（1）右上端安裝有收料輥（14），所述壓輥組包括第一壓輥（9）和第二壓輥（10），所述電動(dòng)機(jī)（20）與第二壓輥（10）、切刀組（12）和收料輥（14）分別鏈接，平臺(tái)框架（1）右側(cè)安裝有電腦控制箱（19）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史亞民，
申請(專利權(quán))人：無錫市靈山香燭工藝制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：