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    一種著色滲透探傷儀制造技術

    技術編號:9780212 閱讀:202 留言:0更新日期:2014-03-17 23:31
    本實用新型專利技術提出了一種著色滲透探傷儀,包括:工作臺和噴射臺;所述工作臺包括外圍的底座和底座中部的承載體;所述承載體的表面設置平移導軌,平移導軌上放置托盤,被檢試樣放置在托盤之上;所述噴射臺設置在所述底座開口一側,包括轉盤和步進電機;所述步進電機上設置有位置感應開關,輸出試劑瓶的位置信號到PLC控制器,PLC控制器控制步進電機的轉動。本實用新型專利技術的著色滲透探傷儀和著色滲透探傷方法,實現了著色探傷自動化,減少了對環境的污染。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種著色滲透探傷儀
    本技術涉及無損檢測
    ,特別涉及一種著色滲透探傷儀。
    技術介紹
    著色滲透探傷是無損檢測的一種方法,利用毛細現象對工件表面進行傷口、裂紋以及缺陷的探傷,并且能明確的探測出工件表面裂紋的大小、位置以及傷口面積。著色滲透探傷在機械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、航空航天以及國防工業部門質量保證體系中發揮越來越大的作用。現今所用的著色滲透探傷方法是利用著色滲透探傷劑通過人工手段對被檢試件進行探傷。著色滲透探傷劑包括清洗劑、滲透劑、顯像劑三種。人工著色探傷方法具有以下缺點:(1)整個過程都需要人工參與,時間浪費多,勞動效率低;(2)試樣噴涂地點不固定,造成環境污染;(3)噴涂過程中,著色劑有可能噴涂到實驗人員的衣服和鞋子上,造成衣物污點,并且這種污點極難清洗掉;(4)探傷過程對時間的控制不精確,使得實驗結果存在誤差。
    技術實現思路
    本技術提出一種著色滲透探傷儀,解決了現有技術中需要人工進行著色探傷的問題。本技術的技術方案是這樣實現的:一種著色滲透探傷儀,包括:工作臺和噴射臺;所述工作臺包括外圍的底座和底座中部的承載體,底座和承載體緊密卡和;底座高于承載體的部分,其中一個側壁為完全開口結構,另外一個側壁為部分開口結構,剩余兩個側壁為全封閉結構;所述承載體表面放置托盤,托盤上放置試樣;所述托盤的長度小于底座的長度,寬度小于底座側壁上部分開口結構的寬度;所述噴射臺設置在所述底座開口一側,包括轉盤和步進電機,轉盤中心設置有套孔,套設在步進電機的轉軸上,轉盤和轉軸之間通過鍵連接;轉盤上對稱設置有四個圓孔,圓孔直徑與試劑瓶直徑相同;所述步進電機上設置有位置感應開關,輸出試劑瓶的位置信號到PLC控制器,PLC控制器控制步進電機的轉動。可選地,所述轉盤的四個圓孔在轉動方向上依次套設清洗劑、滲透劑、清洗劑和顯像劑。可選地,所述承載體為玻璃承載體。可選地,所述底座的底部為中空結構。可選地,所述位置感應開關固定在步進電機外殼側壁上,固定位置與試劑瓶噴涂位置相對。本技術的有益效果是:(1)采用PLC控制器和位置感應開關控制,實現了著色探傷自動化;(2)探傷在固定的底座上進行,減少了對環境的污染;(3)由于玻璃承載體可以拆卸,探傷完畢后利于清洗;(4)提高了時間利用率,減少了實驗人員的勞動強度,改善了實驗環境。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術著色滲透探傷儀的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示,本技術的一種著色滲透探傷儀,包括:工作臺10和噴涂臺20 ;工作臺10包括外圍的底座11和底座中部的承載體12,底座11和承載體12緊密卡和;底座11高于承載體12的部分,其中一個側壁為完全開口結構,另外一個側壁為部分開口結構,剩余兩個側壁為全封閉結構,部分開口的側壁用于放置試樣,將試樣放置到噴涂位置;所述承載體12表面放置托盤13,托盤上放置試樣14 ;所述托盤14的長度小于底座的長度,寬度小于底座側壁上部分開口結構的寬度;噴射臺20設置在底座11開口一側,包括轉盤22和步進電機21,轉盤22中心設置有套孔,套設在步進電機的轉軸23上,轉盤22和轉軸23之間通過鍵24連接;轉盤上對稱設置有四個圓孔25,圓孔直徑與試劑瓶直徑相同;步進電機上設置有位置感應開關(圖1中未示出),輸出試劑瓶的位置信號到PLC控制器(圖1中未示出),PLC控制器控制步進電機的轉動。其中,底座11采用復合板材料,可以拆卸,底座11主要有兩個作用,一是支撐作用,二是阻止探傷劑的濺射,使探傷空間集中,在保護環境的同時也避免了探傷劑濺射到實驗人員衣物上;底座的底部采用中空設計,節約材料,可以根據試樣重量適當調節支撐板的厚度。承載體12用來承載托盤13及試樣14,承載體12選擇玻璃材料,便于清洗。轉盤22的四個圓孔25在轉動方向上依次套設清洗劑、滲透劑、清洗劑和顯像劑,通過轉盤的轉動使得噴涂過程順利進行。位置感應開關可以設置在任何位置,用來檢測試劑瓶的位置,當試劑瓶到達噴涂位置時,控制步進電機停止,例如位置感應開關固定在步進電機外殼側壁上,固定位置與試劑瓶噴涂位置相對。本技術的著色滲透探傷儀采用PLC和位置感應開關控制,實現了著色探傷自動化;探傷在固定的底座上進行,減少了對環境的污染;此外,由于玻璃承載體可以拆卸,探傷完畢后利于清洗;提高了時間利用率,減少了實驗人員的勞動強度,改善了實驗環境。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種著色滲透探傷儀,其特征在于,包括:工作臺和噴射臺;所述工作臺包括外圍的底座和底座中部的承載體,底座和承載體緊密卡和;底座高于承載體的部分,其中一個側壁為完全開口結構,另外一個側壁為部分開口結構,剩余兩個側壁為全封閉結構;所述承載體表面放置托盤,托盤上放置試樣;所述托盤的長度小于底座的長度,寬度小于底座側壁上部分開口結構的寬度;所述噴射臺設置在所述底座開口一側,包括轉盤和步進電機,轉盤中心設置有套孔,套設在步進電機的轉軸上,轉盤和轉軸之間通過鍵連接;轉盤上對稱設置有四個圓孔,圓孔直徑與試劑瓶直徑相同;所述步進電機上設置有位置感應開關,輸出試劑瓶的位置信號到PLC控制器,PLC控制器控制步進電機的轉動。

    【技術特征摘要】
    1.一種著色滲透探傷儀,其特征在于,包括:工作臺和噴射臺;所述工作臺包括外圍的底座和底座中部的承載體,底座和承載體緊密卡和;底座高于承載體的部分,其中一個側壁為完全開口結構,另外一個側壁為部分開口結構,剩余兩個側壁為全封閉結構;所述承載體表面放置托盤,托盤上放置試樣;所述托盤的長度小于底座的長度,寬度小于底座側壁上部分開口結構的寬度;所述噴射臺設置在所述底座開口一側,包括轉盤和步進電機,轉盤中心設置有套孔,套設在步進電機的轉軸上,轉盤和轉軸之間通過鍵連接;轉盤上對稱設置有四個圓孔,圓孔直徑與試劑瓶...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張蒙科韓彬肖太民
    申請(專利權)人:張蒙科肖太民
    類型:實用新型
    國別省市:

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