氯化銨控溫微粒及其制備方法技術

氯化銨控溫微粒，包括氯化銨微粒，氯化銨微粒外表面包覆乙基纖維素和聚乙二醇4000的混合物。其制備方法是先將乙基纖維素和聚乙二醇4000配制成包衣液，然后用配制成的包衣液對氯化銨粉末進行滾圓霧化包衣，將包衣后的氯化銨粉末經干燥、過篩、整形即得。本發明專利技術氯化銨控溫微粒是真正意義上的降溫材料，可以有效的降低微粒周圍環境的溫度，降溫效果好，控溫時間長。本發明專利技術利用氯化銨溶解吸熱的特性，用乙基纖維素為控釋材料，聚乙二醇4000作為水溶性致孔劑，霧化包覆制備氯化銨控溫微粒，包覆效果好，且所使用的原材料易于獲得，成本低廉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于復合材料
，涉及一種氯化銨控溫微粒，還涉及這種微粒的制備方法。
技術介紹
目前，控溫材料的研究已進入建筑、服裝、環保、醫藥、機械制造等諸多領域。控溫性強、造價低廉、應用廣泛一直是此類材料的研究熱點。現有技術主要依靠光催化材料、導熱相變材料、電熱轉化材料、高分子水凝膠材料控溫，大多數控溫材料屬于升溫控溫材料，降溫材料開發較少且控溫時間短，造價高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種氯化銨控溫微粒，解決現有技術存在的降溫材料少以及其控溫時間短且造價高的問題。本專利技術的另一個目的在于提供上述氯化銨控溫微粒的制備方法。本專利技術的技術方案是，氯化銨控溫微粒，包括氯化銨微粒，氯化銨微粒外表面包覆乙基纖維素和聚乙二醇4000的混合物。本專利技術的特點還在于:氯化銨、乙基纖維素、聚乙二醇4000的重量比為1:1~1.5:0.5~0.8。氯化銨微粒的粒度為0.105mm ~0.125mm, D97=0.125mm。氯化銨控溫微粒的粒度為0.212mm~0.250mm, D97=0.250mm。本專利技術的第二個技術方案是，上述氯化銨控溫微粒的制備方法，用乙基纖維素與聚乙二醇4000的混合液包覆氯化銨微粒，制得氯化銨控溫微粒。具體的操作方法如下:將乙基纖維素和聚乙二醇4000配制成包衣液，用該包衣液對氯化銨微粒進行滾圓霧化包衣，將包衣后的氯化銨微粒經過篩、整形即可。乙基纖維素和聚乙二醇4000以乙醇為溶劑制成包衣液。氯化銨、乙基纖維素、聚乙二醇4000的重量比為1:1~1.5:0.5~0.8。氯化銨微粒的粒度為0.105mm ~0.125mm, D97=0.125mm。氯化銨控溫微粒的粒度為0.212mm~0.250mm, D97=0.250mm。本專利技術具有如下有益效果:1、現有的控溫材料主要通過能量轉化、導熱變相、高分子蓄水蒸發等做到控制溫度，且大多屬于升溫型控溫材料或保溫性控溫材料。本專利技術氯化銨控溫微粒是真正意義上的降溫材料，可以有效的降低微粒周圍環境的溫度，降溫效果好，控溫時間長。2、本專利技術利用氯化銨溶解吸熱的特性，用乙基纖維素為控釋材料，聚乙二醇4000作為水溶性致孔劑，霧化包覆制備氯化銨控溫微粒，包覆效果好，且所使用的原材料易于獲得，成本低廉。3、本專利技術利用不同比例的乙基纖維素和聚乙二醇4000對氯化銨進行包覆，可制備出一系列不同包覆層的氯化銨控溫微粒，實現了溫度下降的梯度控制，可有效地控制溫度下降?！揪唧w實施方式】下面結合【具體實施方式】對本專利技術進行詳細說明。本專利技術氯化銨控溫微粒，以重量比為I~1.5:0.5~0.8的乙基纖維素與聚乙二醇4000的乙醇溶液在40°C~60°C下揮發乙醇包覆氯化銨，制成氯化銨控溫微粒，經過篩、整形即得。實施例1，氯化銨控溫微粒制備方法，具體制備過程如下:1、將乙基纖維素與聚乙二醇4000以重量比為1.5:0.5進行混合，加入乙醇使其溶脹為包衣液，粘度為500Pa.S。2、將作為芯材的氯化銨微粒加入包衣鍋鍋體內，在常溫下預先滾動，滾動速度20r/min，軸向與水平夾角300°。3、將制備好的包衣液加入包衣鍋噴槍內，以氮氣為載氣，0.5Mpa壓力下噴霧。4、調整滾動速度為30r/min，包衣溫度為40°C，緩慢揮發包衣液中的乙醇溶劑。5、氯化銨微粒經過包衣后，過60目篩篩分整形制得氯化銨控溫微粒。氯化銨控溫微粒的氯化銨、乙基纖維素、聚乙二醇4000重量比為1:1.5:0.5。`實施例2，氯化銨控溫微粒制備方法，具體步驟如下:1、將乙基纖維素與聚乙二醇4000以重量比為1:0.8進行混合，加入乙醇使其溶脹為包衣液，粘度為500Pa.S。2、將作為芯材的氯化銨微粒加入包衣鍋鍋體內，在常溫下預先滾動，滾動速度20r/min，軸向與水平夾角300°。3、將制備好的包衣液加入包衣鍋噴槍內，以氮氣為載氣，0.5Mpa壓力下噴霧。4、調整滾動速度為30r/min，包衣溫度為60°C，緩慢揮發包衣液中的乙醇溶劑。5、氯化銨微粒經過包衣后，過60目篩篩分整形制得氯化銨控溫微粒。氯化銨控溫微粒的氯化銨、乙基纖維素、聚乙二醇4000重量比為1:1:0.8。本專利技術氯化銨控溫微?？販貙嶒?取乙基纖維素與聚乙二醇4000乙醇溶液的重量比分別為1.5:0.5，1:0.5, 1.5:0.8, 1:0.8的包衣液包覆氯化銨微粒，得到氯化銨:乙基纖維素:聚乙二醇4000重量比為1:1~1.5:0.5~0.8的氯化銨控溫微粒。分別取5g氯化銨控溫微粒，在室溫條件下(25°C )，相對濕度70%時，測定氯化銨控溫微粒堆內部溫度。將氯化銨控溫微粒保持溫度25min以上的溫度值作為其有效溫度控制點進行記錄。實驗結果見表1。表1本專利技術不同包衣液包覆的氯化銨控溫微粒控溫結果本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氯化銨控溫微粒，其特征在于：包括氯化銨微粒,氯化銨微粒外表面包覆乙基纖維素和聚乙二醇4000的混合物。

【技術特征摘要】
1.氯化銨控溫微粒，其特征在于:包括氯化銨微粒，氯化銨微粒外表面包覆乙基纖維素和聚乙二醇4000的混合物。2.如權利要求1所述的氯化銨控溫微粒，其特征在于:所述氯化銨、乙基纖維素、聚乙二醇4000的重量比為1:1~1.5:0.5~0.8。3.如權利要求1或2所述的氯化銨控溫微粒，其特征在于:所述氯化銨微粒的粒度為0.105mm ~0.125mm，D97=0.125mm。4.如權利要求3所述的氯化銨控溫微粒，其特征在于:所述氯化銨控溫微粒的粒度為0.212mm ~0.250mm，D97=0.250mm。5.如權利要求1-4任一項所述的氯化銨控溫微粒的制備方法，其特征在于:用乙基纖維素與聚乙二醇4000的混合液包覆氯化銨微粒，制得氯化銨控溫微粒。6.如權利要求5所述的氯化銨控溫微粒的制備方法，其特征在于:先將乙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈文，張光華，王蘭，
申請(專利權)人：陜西科技大學，
類型：發明
國別省市：