用于分割導線的股塊壓輪制造技術(shù)

一種用于分割導線的股塊壓輪，包含有與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪Ⅰ（5）、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪Ⅱ（6）、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為弧線的弧度壓輪（7）、與角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）聯(lián)接并驅(qū)使角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）移動的支架本體，角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）設(shè)置為分布在圓周線上并角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過同一個圓心，使角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）同時作用在分割導線上，不是分步作用，避免了凸脊現(xiàn)象的發(fā)生，因此提高了分割導線的外形尺寸精度。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于分割導線的股塊壓輪一、
本技術(shù)涉及一種股塊壓輪，尤其是一種用于分割導線的股塊壓輪。二、
技術(shù)介紹
在分割導線生產(chǎn)中，必須使用股塊壓輪對分割導線進行整形，因此用于分割導線的股塊壓輪是一種重要的電力裝置，在現(xiàn)有的用于分割導線的股塊壓輪中，股塊壓輪是由側(cè)壓輪先壓后，再由弧度輪和角度輪再壓得到分割導線的外形尺寸，這樣壓制的過程在第一層上很容易出現(xiàn)凸脊，對導體的外形和質(zhì)量有一定的影響，而且弧度輪和角度輪的角度是固定的不能調(diào)整，不能適應不同直徑的分割導線要求。三、
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述技術(shù)缺點，本技術(shù)的目的是提供一種用于分割導線的股塊壓輪，因此提高了分割導線的外形尺寸精度。為達到上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是:包含有與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪1、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪I1、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為弧線的弧度壓輪、與角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪聯(lián)接并驅(qū)使角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪移動的支架本體，角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪設(shè)置為分布在圓周線上并角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過同一個圓心。使角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪之間形成的空間形狀與分割導線相一致，使分割導線通過，由于設(shè)計了支架本體、角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪，使角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪同時作用在分割導線上，不是分步作用，避免了凸脊現(xiàn)象的發(fā)生，因此提高了分割導線的外形尺寸精度。本技術(shù)設(shè)計了，角邊壓輪I和角邊壓輪II分割導線接觸的外側(cè)面的中心線設(shè)置為以弧度壓輪與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線為基準對稱分布。本技術(shù)設(shè)計了，角邊壓輪I與角邊壓輪II的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為 100-110。。本技術(shù)設(shè)計了，角邊壓輪I與角邊壓輪II的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為 108。。本技術(shù)設(shè)計了，支架本體設(shè)置為包含有預扭框架和壓模框架，角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪分別設(shè)置在壓模框架中并設(shè)置為與壓模框架轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，角邊壓輪I和角邊壓輪II與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線設(shè)置為直線，弧度壓輪與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線設(shè)置為圓周線的一部分，壓模框架設(shè)置為與固定筒滑動式聯(lián)接，預扭框架設(shè)置為圓筒體，角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過預扭框架的圓心。本技術(shù)設(shè)計了，壓模框架設(shè)置為通過絲桿和齒輪與預扭框架聯(lián)接，三個壓模框架設(shè)置為通過同一個絲桿和齒輪與預扭框架聯(lián)接。本技術(shù)設(shè)計了，角邊壓輪1、角邊壓輪II和弧度壓輪在與壓模框架的連接部位分別設(shè)置有軸承。本裝置的有益技術(shù)效果效果是，將扇形的導體股塊分為三部分緊壓，利用一個圓形的支架將三個壓輪分別固定在圓周上，兩個平面壓輪的調(diào)整是對稱的，調(diào)整時三個壓輪同時調(diào)整，變量相等。壓輪緊壓程度是靠螺母旋轉(zhuǎn)帶動絲杠向下運動壓緊的。當絞合的圓形導體通過三個壓輪包圍的截面時由設(shè)備自帶的絲杠將三個壓輪同時壓緊，在緊壓過程中絲杠的前進量應當保證一致，以保證導體在緊壓后扇形的中心和絞合圓形導體的中心盡可能重合。如果要對導體股塊的角度調(diào)整，比如要調(diào)為90°或者120°可以通過調(diào)整角邊壓輪的平面角度來得到所需的角度。即在加工壓輪時可以調(diào)整角邊壓輪外邊緣平面與中心線的夾角來調(diào)整。可以在得到生產(chǎn)工藝所需尺寸的同時，更好的提高導體表面質(zhì)量，獲得精確的股塊角度。在本技術(shù)方案中，使用三個壓輪同時作用在分割導線上為重要技術(shù)特征，在用于分割導線的股塊壓輪的
中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。四、【附圖說明】圖1為本技術(shù)的示意圖。五、【具體實施方式】圖1為本技術(shù)的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有固定筒8、壓模框架1、角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7，角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7分別設(shè)置在壓模框架I中并設(shè)置為與壓模框架I轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，角邊壓輪I 5和角邊壓輪II 6與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線設(shè)置為直線，弧度壓輪7與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線設(shè)置為圓周線的一部分，壓模框架I設(shè)置為與預扭框架8滑動式聯(lián)接，預扭框架8設(shè)置為圓筒體，角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過預扭框架8的圓心。在本實施例中，角邊壓輪I 5與角邊壓輪II 6的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為100。。在本實施例中，壓模框架I設(shè)置為通過絲桿和齒輪與預扭框架8聯(lián)接，三個壓模框架I設(shè)置為通過同一個絲桿和齒輪與預扭框架8聯(lián)接。在本實施例中，角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7在與壓模框架I的連接部位分別設(shè)置有軸承。調(diào)節(jié)壓模框架I與預扭框架8的位置，使角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7之間形成的空間形狀與分割導線相一致，使分割導線通過。本技術(shù)的第二個實施例，角邊壓輪I 5與角邊壓輪II 6的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為105°。本技術(shù)的第三個實施例，角邊壓輪I 5與角邊壓輪II 6的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為110°。本技術(shù)的第四個實施例，角邊壓輪I 5與角邊壓輪II 6的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為108°。本技術(shù)具有下特點:1、由于設(shè)計了支架本體、角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7，使角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7同時作用在分割導線上，不是分步作用，避免了凸脊現(xiàn)象的發(fā)生，因此提高了分割導線的外形尺寸精度。2、由于設(shè)計了角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7，對分割導線定位精度高，成型速度快。在用于分割導線的股塊壓輪
內(nèi)；凡是包含有與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪I 5、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪II 6、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為弧線的弧度壓輪7、與角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7聯(lián)接并驅(qū)使角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7移動的支架本體，角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7設(shè)置為分布在圓周線上并角邊壓輪I 5、角邊壓輪II 6和弧度壓輪7與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過同一個圓心的
技術(shù)實現(xiàn)思路
都在本技術(shù)的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于分割導線的股塊壓輪；其特征是：包含有與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪Ⅰ（5）、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪Ⅱ（6）、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為弧線的弧度壓輪（7）、與角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）聯(lián)接并驅(qū)使角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）移動的支架本體，角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）設(shè)置為分布在圓周線上并角邊壓輪Ⅰ（5）、角邊壓輪Ⅱ（6）和弧度壓輪（7）與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過同一個圓心。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于分割導線的股塊壓輪；其特征是:包含有與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪I (5)、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為直線的角邊壓輪II (6)、與分割導線接觸的外側(cè)面的輪廓線為弧線的弧度壓輪(7)、與角邊壓輪I (5)、角邊壓輪II(6)和弧度壓輪(7)聯(lián)接并驅(qū)使角邊壓輪I (5)、角邊壓輪II (6)和弧度壓輪(7)移動的支架本體，角邊壓輪I (5)、角邊壓輪II (6)和弧度壓輪(7)設(shè)置為分布在圓周線上并角邊壓輪I (5)、角邊壓輪II (6)和弧度壓輪(7)與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線分別設(shè)置為通過同一個圓心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分割導線的股塊壓輪；其特征是:還角邊壓輪I(5)和角邊壓輪II (6)分割導線接觸的外側(cè)面的中心線設(shè)置為以弧度壓輪(7)與分割導線接觸的外側(cè)面的中心線為基準對稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分割導線的股塊壓輪；其特征是:角邊壓輪I(5)與角邊壓輪II (6)的中心線相互之間的夾角α設(shè)置為100-110°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于分割導線的股塊壓輪；其特征是:角邊壓輪I(5)與角邊壓輪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘太水，劉猛，劉文廣，馬超，秦立棟，
申請(專利權(quán))人：山東泰開電纜有限公司，
類型：實用新型
國別省市：