豬頭劈半機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種豬頭劈半機，包括機箱、平臺、帶有伸縮桿的油缸和與油缸連接的油壓控制裝置，所述平臺設(shè)于機箱頂部，所述油缸和油壓控制裝置均固定在機箱內(nèi)部，所述平臺設(shè)有能夠上下滑動的兩根互相平行的立柱，立柱下端位于機箱內(nèi)，立柱下端之間固定一橫梁，所述橫梁與油缸的伸縮桿固定連接；立柱上端位于平臺上方，立柱上端之間固定一切刀架，切刀架上設(shè)有切刀。油壓控制裝置控制油缸的伸縮桿的伸出、收回，帶動切刀下落、抬起，將豬頭劈成兩半。本實用新型專利技術(shù)的豬頭劈半機油缸設(shè)置在機箱內(nèi)部，只需較短的油管即可連接油缸和多路閥，切刀響應(yīng)快；油缸和油管均設(shè)置在機箱內(nèi)部，安全衛(wèi)生；與現(xiàn)有豬頭劈半機相比，結(jié)構(gòu)合理，體積較小。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
豬頭劈半機
本技術(shù)涉及屠宰設(shè)備
，具體地說是一種豬頭劈半機。
技術(shù)介紹
在將豬頭做成熟食之前，一般要先將豬頭劈成兩半，方面清洗和加工。現(xiàn)有豬頭劈半機使用油壓作動力，在機箱上方安裝油缸和梯形平刃切刀，切刀通過油缸的驅(qū)動，在滑動刀架與滑動立柱的引導(dǎo)下向上提升到固定位置，在切刀下方的穩(wěn)定架中放好待切的豬頭，然后使切刀下行將豬肉劈為兩半。該方法雖然省卻人力操刀，但還存在以下缺陷:(1)油缸固定在兩滑動柱上端的固定架上，需使用較長的油管連接設(shè)備下方的油壓控制裝置，因而會使切刀動作遲緩而滯后于控制動作，造成控制動作與切刀的響應(yīng)動作不同步；(2)油缸上置，油管裸露，不安全，不衛(wèi)生；(3)油路方面，現(xiàn)有豬頭劈半機一般用3KW4級電機，配備314以上大泵才能達(dá)到相應(yīng)壓力，一般不設(shè)計單相電源；(4)體積方面，現(xiàn)有豬頭劈半機一般高1.8m左右，長，寬在70cm以上，機箱較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對上述存在的問題，提供一種切刀響應(yīng)快、安全衛(wèi)生、結(jié)構(gòu)合理、體積較小的豬頭劈半機。本技術(shù)為實現(xiàn)上述目的，采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種豬頭劈半機，包括機箱、平臺、帶有伸縮桿的油缸和與油缸連接的油壓控制裝置，所述平臺設(shè)于機箱頂部，所述油缸和油壓控制裝置均固定在機箱內(nèi)部，所述平臺設(shè)有能夠上下滑動的兩根互相平行的立柱，立柱下端位于機箱內(nèi)，立柱下端之間固定一橫梁，所述橫梁與油缸的伸縮桿固定連接；立柱上端位于平臺上方，立柱上端之間固定一切刀架，切刀架上設(shè)有切刀。油壓控制裝置控制油缸伸縮桿伸出、收回，帶動切刀下落、抬起，將豬頭劈成兩半。優(yōu)選地，所述平臺上對應(yīng)于切刀落下的位置設(shè)有豬頭穩(wěn)定架，能夠防止豬頭在劈半時移動。優(yōu)選地，所述油壓控制裝置包括油箱、將油從油箱抽入到油缸的油泵和驅(qū)動油泵運動的電機。更優(yōu)選地，所述油壓控制裝置還包括多路閥，所述多路閥通過油管連接油缸、油泵和油箱。優(yōu)選地，所述機箱外設(shè)有連接多路閥的控制踏板。腳左右踩動控制踏板便可以通過多路閥控制油路方向和油泵抽油量。優(yōu)選地，所述油泵為齒輪泵。[0011 ] 優(yōu)選地，所述電機為單相電機或三相電機。實際使用中，可以使用2.2KW的2級電機，用最小的90機座即可。本技術(shù)的豬頭劈半機具有以下優(yōu)點:(1)油缸設(shè)置在機箱內(nèi)部，只需較短的油管即可連接油缸和油壓控制裝置，切刀響應(yīng)快；(2)油缸和油管均設(shè)置在機箱內(nèi)部，安全衛(wèi)生；(3)與現(xiàn)有豬頭劈半機相比，結(jié)構(gòu)合理，體積較小。【附圖說明】圖1是本技術(shù)豬頭劈半機的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作詳細(xì)描述。本技術(shù)實施例如圖1所示:一種豬頭劈半機，包括機箱1、控制踏板2、多路閥3、油箱4、電機5、齒輪泵6、帶有伸縮桿7的油缸8、平臺9。平臺9設(shè)有能夠上下滑動的兩根互相平行的立柱12、13，立柱12、13下端位于機箱I內(nèi)，立柱12、13下端之間固定一橫梁11，所述橫梁11與油缸8的伸縮桿7固定連接；立柱12、13上端位于平臺9上方，立柱12、13上端之間固定一切刀架10，切刀架10上設(shè)有切刀14。通過控制油缸8的伸縮桿7的伸出、收回，帶動切刀14下落、抬起，將豬頭劈成兩半。平臺9上相對于切刀14落下的位置縱向設(shè)有V形的豬頭穩(wěn)定架15，能夠防止豬頭在劈半時移動。油缸8固定在機箱I內(nèi)，油壓控制裝置:油箱4、電機5、齒輪泵6和多路閥3也固定與機箱I內(nèi)，其中，電機5通過電機連接套16與齒輪泵6連接，齒輪泵6在電機5的驅(qū)動下能夠?qū)⒂蛷挠拖?抽入到油缸8內(nèi)，進(jìn)而驅(qū)動油缸8的伸縮桿7運動，多路閥3通過油管連接油缸8、齒輪泵6和油箱4，其中，油缸8通過油管17與多路閥3連接。機箱I外設(shè)有連接多路閥3的控制踏板2。腳左右踩動控制踏板2便可以通過多路閥3控制油路方向和齒輪泵6抽油量。優(yōu)選地，所述電機5為單相電機或三相電機。實際使用中，可以使用2.2KW的2級電機，用最小的90機座即可。電機5通過電機連接套16與齒輪泵6連接。電機連接套16一端穿插在電機軸上，另一端與齒輪泵軸上的扁鍵相連接，連接套所用材質(zhì)40cr，淬了處理30度左右，所連接的齒輪泵型號為CBQ-F3.2c或CBQ-F4.0,屬于是小排量、高壓力齒輪泵，具備結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長，抗沖擊能力強等優(yōu)點，齒輪泵要求轉(zhuǎn)速和電機匹配，達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘，同時要求壓力要高，達(dá)到20-25MPa。豬頭劈半機工作如下:電機I外接電源，驅(qū)動齒輪泵6轉(zhuǎn)動形成真空，將油箱4中的油抽入齒輪泵6，進(jìn)而通過多路閥3將油打入油缸8 ;用腳左右踩動控制踏板2，可以通過多路閥3控制油路方向和齒輪泵6抽油量，從而控制油缸8中的伸縮桿7上下活動，帶動切刀14抬起和下落，即可完成一個工作程序。上述豬頭劈半機具有以下優(yōu)點:(1)油缸8設(shè)置在機箱I內(nèi)部，只需較短的油管17即可連接油缸8和多路閥3，切刀14響應(yīng)快；(2)油缸8和油管17均設(shè)置在機箱I內(nèi)部，安全衛(wèi)生；(3)與現(xiàn)有豬頭劈半機相比，結(jié)構(gòu)合理，體積較小。惟以上所述者，僅為本技術(shù)之較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本技術(shù)實施之范圍，即大凡依本技術(shù)權(quán)利要求及技術(shù)說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本技術(shù)權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本技術(shù)之權(quán)利范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種豬頭劈半機，包括機箱、平臺、帶有伸縮桿的油缸和與油缸連接的油壓控制裝置，所述平臺設(shè)于機箱頂部，其特征在于，所述油缸和油壓控制裝置均固定在機箱內(nèi)部，所述平臺設(shè)有能夠上下滑動的兩根互相平行的立柱，立柱下端位于機箱內(nèi)，立柱下端之間固定一橫梁，所述橫梁與油缸的伸縮桿固定連接；立柱上端位于平臺上方，立柱上端之間固定一切刀架，切刀架上設(shè)有切刀。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種豬頭劈半機，包括機箱、平臺、帶有伸縮桿的油缸和與油缸連接的油壓控制裝置，所述平臺設(shè)于機箱頂部，其特征在于，所述油缸和油壓控制裝置均固定在機箱內(nèi)部，所述平臺設(shè)有能夠上下滑動的兩根互相平行的立柱，立柱下端位于機箱內(nèi)，立柱下端之間固定一橫梁，所述橫梁與油缸的伸縮桿固定連接；立柱上端位于平臺上方，立柱上端之間固定一切刀架，切刀架上設(shè)有切刀。2.如權(quán)利要求1所述的一種豬頭劈半機，其特征在于，所述平臺上對應(yīng)于切刀落下的位置設(shè)有豬頭穩(wěn)定架。3.如權(quán)利要求1所述的一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任紹江，
申請(專利權(quán))人：任紹江，
類型：實用新型
國別省市：