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    鉭10鎢合金的制備方法技術

    技術編號:9639200 閱讀:295 留言:0更新日期:2014-02-06 16:59
    提供一種鉭10鎢合金的制備方法,將鉭粉和鎢粉按比例配制后裝入滾筒式混料機內充分混合并過篩得細粉料;將細粉料用500噸油壓機壓制成合金棒條;將合金棒條放入真空燒結爐內燒結得粗錠坯;將粗錠坯用真空電子束爐至少兩次熔煉制成合金錠坯;將合金錠坯放入高頻爐內,加熱至1400℃后取出多次鍛造,得成品錠坯。本發(fā)明專利技術通過鉭粉和鎢粉的充分混合和多次熔煉,解決了錠坯組織不均勻的問題,改善了坯料易脫落和發(fā)脆的難題。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】提供一種,將鉭粉和鎢粉按比例配制后裝入滾筒式混料機內充分混合并過篩得細粉料;將細粉料用500噸油壓機壓制成合金棒條;將合金棒條放入真空燒結爐內燒結得粗錠坯;將粗錠坯用真空電子束爐至少兩次熔煉制成合金錠坯;將合金錠坯放入高頻爐內,加熱至1400℃后取出多次鍛造,得成品錠坯。本專利技術通過鉭粉和鎢粉的充分混合和多次熔煉,解決了錠坯組織不均勻的問題,改善了坯料易脫落和發(fā)脆的難題。【專利說明】組10銘合金的制備方法
    本專利技術屬金屬材料制備
    ,具體涉及一種。
    技術介紹
    鉭10鎢合金具有很高的高溫強度、良好的延展性、可焊性和優(yōu)良的耐腐蝕性能, 適用于高溫、高壓、耐腐蝕等工作環(huán)境,廣泛應用在化工、航空航天、原子能工業(yè)和高溫元器件等領域;傳統(tǒng)生產鉭10鎢合金的工藝,采用兩次以上真空電子束熔煉或真空電弧熔煉制備錠坯,然后采用在1200°c以上溫度鍛造或擠壓開坯,在500°C以下進行軋制、拉拔等, 最后可制成板材、棒材、線材、管材等產品。但采用此方法生產的錠坯,組織不均勻,坯料發(fā)脆且易脫落,因此有必要進行改進。
    技術實現思路
    本專利技術解決的技術問題:提供一種錠坯組織均勻且不易脫落和發(fā)脆的。本專利技術采用的技術方案:,包含下述步驟:I)將鉭粉和鎢粉以9:1的比例配制后裝入滾筒式混料機內,以120r/min的轉速混合24小時取出;2)將混合好的粉料過120目篩得細粉料;3)將細粉料用500噸油壓機壓制成合金棒條;4)將合金棒條放入真空燒結爐內,抽真空10_2Pa,加熱至2400°C,保溫2小時取出得粗錠坯;5)將粗錠坯用真空`電子束爐至少兩次熔煉制成合金錠坯;6)將合金錠坯放入高頻爐內,加熱至1400°C后取出多次鍛造,得成品錠坯。本專利技術與現有技術相比通過鉭粉和鎢粉的充分混合和多次熔煉,解決了錠坯組織不均勻的問題,改善了坯料易脫落和發(fā)脆的難題。【具體實施方式】下面描述本專利技術的一種實施例:包含下述步驟:I)將鉭粉和鎢粉以9:1的比例配制后裝入滾筒式混料機內,以120r/min的轉速混合24小時取出;2)將混合好的粉料過120目篩得細粉料;3)將細粉料用500噸油壓機壓制成合金棒條;4)將合金棒條放入真空燒結爐內,抽真空10_2Pa,加熱至2400°C,保溫2小時取出得粗錠坯;5)將粗錠坯用真空電子束爐至少兩次熔煉制成合金錠坯;6)將合金錠坯放入高頻爐內,加熱至1400°C后取出多次鍛造,得成品錠坯。由于鉭10鎢合金的強度高于純鉭,而耐蝕性與純鉭相似,因而在化學工業(yè)和航天工業(yè)上得到了重要應用。 上述實施例,只是本專利技術的較佳實施例,并非用來限制本專利技術實施范圍,故凡以本專利技術權利要求所述內容所做的等效變化,均應包括在本專利技術權利要求范圍之內。【權利要求】1.,其特征在于包含下述步驟:.1)將鉭粉和鎢粉以9:1的比例配制后裝入滾筒式混料機內,以120r/min的轉速混合 24小時取出;.2)將混合好的粉料過120目篩得細粉料;.3)將細粉料用500噸油壓機壓制成合金棒條;.4)將合金棒條放入真空燒結爐內,抽真空10-2Pa,加熱至2400°C,保溫2小時取出得粗錠坯;.5)將粗錠坯用真空電子束爐至少兩次熔煉制成合金錠坯;.6)將合金錠坯放入高頻爐內,加熱至1400°C后取出多次鍛造,得成品錠坯。【文檔編號】C22F1/18GK103555981SQ201310574775【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日 【專利技術者】蔣忠于, 杜向杰 申請人:寶雞市眾邦稀有金屬材料有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    鉭10鎢合金的制備方法,其特征在于包含下述步驟:1)將鉭粉和鎢粉以9:1的比例配制后裝入滾筒式混料機內,以120r/min的轉速混合24小時取出;2)將混合好的粉料過120目篩得細粉料;3)將細粉料用500噸油壓機壓制成合金棒條;4)將合金棒條放入真空燒結爐內,抽真空10?2Pa,加熱至2400℃,保溫2小時取出得粗錠坯;5)將粗錠坯用真空電子束爐至少兩次熔煉制成合金錠坯;6)將合金錠坯放入高頻爐內,加熱至1400℃后取出多次鍛造,得成品錠坯。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:蔣忠于杜向杰
    申請(專利權)人:寶雞市眾邦稀有金屬材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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