一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及裝飾板加工技術領域，特別涉及一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝。其工藝是在改性三聚氰胺縮甲醛樹脂中引入了部分硅烷偶聯劑，增加了樹脂膠與纖維層等無機物的結合能力，同時增加了與罩光面漆的結合能力。其不僅解決了紋理逼真效果，還解決了在三聚氰胺飾面板噴涂面漆后附著力差容易開裂的問題。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及裝飾板加工
，特別涉及一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝。其工藝是在改性三聚氰胺縮甲醛樹脂中引入了部分硅烷偶聯劑，增加了樹脂膠與纖維層等無機物的結合能力，同時增加了與罩光面漆的結合能力。其不僅解決了紋理逼真效果，還解決了在三聚氰胺飾面板噴涂面漆后附著力差容易開裂的問題。【專利說明】一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝
本專利技術涉及裝飾板加工
，特別涉及一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝。
技術介紹
目前，三聚氰胺飾面板是將不同顏色和紋理印刷紙浸入三聚氰胺樹脂膠，然后經過部分固化，再將其覆貼在刨花板、密度板中熱壓而成，可制成復合地板，家居板材等裝飾材料。三聚氰胺飾面板可以任意仿制各種圖案，色彩亮麗，浸膠后硬度、耐磨性能優異，但由于浸膠時必須考慮印刷克重配伍相應上膠量，所以傳統印刷紙浸潤三聚氰胺樹脂膠比例不高，導致飾面板紋理逼真效果、飽滿度與實木仍由一定差距。雖然有些技術介紹過通過三聚氰胺改性或簡單添加增亮劑的方法生產的三聚氰胺飾面板，經過市場反饋仍不能達到真正的高光澤或高仿真度效果，而罩光噴涂漆對三聚氰胺飾面板附著力差容易開裂。
技術實現思路
為了解決現有技術的問題，本專利技術實施例提供了一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝。所述技術方案如下:一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝，包括以下工序:A、由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯劑反應制成改性三聚氰胺縮甲醛樹脂；B、印刷紙浸潰上述的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂，改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷紙的總上膠量控制在145%-155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%-60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%-45% ;浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙浸潰三聚氰胺縮甲醛樹脂后通過九節烘箱烘干，再經過冷卻輥和傳送帶的降溫得到改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層；C、用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行熱壓，冷卻至常溫，養生15天，進行打磨處理；D、在經過打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層上噴涂硅烷偶聯劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂面漆，進行烘干。步驟B中，改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷紙的總上膠量控制在145%、150%或155%。步驟B中，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%、58%或60%。步驟B中，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%、42%或45%。步驟D中，噴涂的面漆為固含量為46%的聚氨酯面漆、固含量47%的丙烯酸面漆或固含量為40%UV紫外光固化面漆。本專利技術在改性三聚氰胺縮甲醛樹脂中引入了部分硅烷偶聯劑，增加了樹脂膠與纖維層等無機物的結合能力，同時增加了與罩光面漆的結合能力。在浸膠過程中，通過延長烘箱長度增加烘箱中噴嘴數量和出氣量，調整噴嘴角度，突破了傳統工藝無法單純提高上膠量、無法干燥成膜等諸多問題。在噴罩光面漆前對改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行連接劑噴涂處理，增加了聚氨酯聚丙烯酸等面漆對改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層的附著力，在即保證了產品高光澤、高豐滿度同時解決了漆膜開裂脫落等弊病。【具體實施方式】為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術實施方式作進一步地詳細描述。實施例一一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產方法及工藝:1.由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯劑反應制成改性三聚氰胺縮甲醛樹脂。2.印刷紙浸潰改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層中改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷木紋紙的總上膠量控制在145%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的45%。浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙經過浸潰三聚氰胺縮甲醛樹脂通過九節烘箱烘干后，還要經過冷卻輥和傳送帶的降溫得性三聚氰胺縮甲醛樹脂層。3.用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行熱壓，冷卻至常溫，養生15天，進行打磨處理。4.在經過打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層上噴涂硅烷偶聯劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂固含量為46%聚氨酯面漆，進行烘干既得本專利技術產品。實施例二其特征是:一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產方法及工藝:1.由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯劑反應制成改性三聚氰胺縮甲醛樹脂。2.印刷紙浸潰改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層中改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷木紋紙的總上膠量控制在150%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的58%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的42%。浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙經過浸潰三聚氰胺縮甲醛樹脂通過九節烘箱烘干后，還要經過冷卻輥和傳送帶的降溫得性三聚氰胺縮甲醛樹脂層。3.用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行熱壓，冷卻至常溫，養生15天，進行打磨處理。4.在經過打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層上噴涂硅烷偶聯劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂固含量為47%丙烯酸面漆，進行烘干既得本專利技術產品。實施例三一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產方法及工藝:1.由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯劑反應制成改性三聚氰胺縮甲醛樹脂。2.印刷紙浸潰改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層中改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷木紋紙的總上膠量控制在155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%。浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙經過浸潰三聚氰胺縮甲醛樹脂通過九節烘箱烘干后，還要經過冷卻輥和傳送帶的降溫得性三聚氰胺縮甲醛樹脂層。3.用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行熱壓，冷卻至常溫，養生15天，進行打磨處理。4.在經過打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層上噴涂硅烷偶聯劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂固含量為40%UV紫外光固化面漆，進行烘干既得本專利技術產品。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝，包括以下工序: A、由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯劑反應制成改性三聚氰胺縮甲醛樹脂； B、印刷紙浸潰上述的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂，改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷紙的總上膠量控制在145%-155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%-60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%-45% ;浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙浸潰三聚氰胺縮甲醛樹脂后通過九節烘箱烘干，再經過冷卻輥和傳送帶的降溫得到改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層； C、用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行熱壓，冷卻至常溫，養生15天，進行打磨處理； D、在經過打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層上噴涂硅烷偶聯劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂面漆，進行烘干。2.根據權利要求1所述的一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝，其特征在于，步驟B中，改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷紙的總上膠量控制在145%、150%或155%。3.根據權利要求1所述的一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝，其特征在于，步驟B中，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%、58%或60%。4.根據權利要求1所述的一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有實木效果的高光三聚氰胺飾面板的生產工藝，包括以下工序：A、由三聚氰胺、甲醛、二乙二醇、甲基硅油、聚醚、硅烷偶聯劑反應制成改性三聚氰胺縮甲醛樹脂；B、印刷紙浸漬上述的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂，改性三聚氰胺縮甲醛樹脂對印刷紙的總上膠量控制在145%?155%，浸膠一浸控制上膠量為總上膠量的55%?60%，浸膠二浸控制上膠量為總上膠量的40%?45%；浸膠速度控制在20米/分鐘，印刷紙浸漬三聚氰胺縮甲醛樹脂后通過九節烘箱烘干，再經過冷卻輥和傳送帶的降溫得到改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層；C、用刨花板與改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層進行熱壓，冷卻至常溫，養生15天，進行打磨處理；D、在經過打磨后的改性三聚氰胺縮甲醛樹脂層上噴涂硅烷偶聯劑，再在50度烘箱中烘干，噴涂面漆，進行烘干。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜永萍，
申請(專利權)人：天津市鑫源森達新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：