本發明專利技術公開了一種能有效防止聚酯類物料在脈動結晶床體內結塊、且能大大減少聚酯類物料在干燥過程中損耗的脈動結晶床，包括：頂部一側設置有進料口的脈動結晶床體，與進料口同側的脈動結晶床體的底部連接有帶風機的進風管，脈動結晶床體底部的另一側設置有出料口，在脈動結晶床體的頂部還設置有回風口，在進料口處的脈動結晶床體頂部的安裝孔上設置有軸承座，軸承座中設置有攪拌軸，攪拌軸的下端伸入至脈動結晶床體的底部，攪拌軸的下端部設置有攪拌葉片，攪拌軸的頂端與驅動裝置相連接；在進料口與回風口之間的脈動結晶床體內安裝有豎直方向設置的擋料板，擋料板的頂端和底端分別與脈動結晶床體內的頂壁和底壁之間留有間隙。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種能有效防止聚酯類物料在脈動結晶床體內結塊、且能大大減少聚酯類物料在干燥過程中損耗的脈動結晶床，包括：頂部一側設置有進料口的脈動結晶床體，與進料口同側的脈動結晶床體的底部連接有帶風機的進風管，脈動結晶床體底部的另一側設置有出料口，在脈動結晶床體的頂部還設置有回風口，在進料口處的脈動結晶床體頂部的安裝孔上設置有軸承座，軸承座中設置有攪拌軸，攪拌軸的下端伸入至脈動結晶床體的底部，攪拌軸的下端部設置有攪拌葉片，攪拌軸的頂端與驅動裝置相連接；在進料口與回風口之間的脈動結晶床體內安裝有豎直方向設置的擋料板，擋料板的頂端和底端分別與脈動結晶床體內的頂壁和底壁之間留有間隙。【專利說明】脈動結晶床
本專利技術涉及干燥機械領域，尤其涉及用于干燥聚酯類物料的脈動結晶連續干燥機中的脈動結晶床。
技術介紹
在聚酯類物料加工過程中，干燥是最重要、最關鍵的步驟之一，降低聚酯類物料中的水分含量后才能獲得更高的產品性能。脈動結晶連續干燥機是目前常用的聚酯類物料的干燥機械中的一種，脈動結晶床是脈動結晶連續干燥機中的重要組成部分。傳統的脈動結晶床的結構包括:脈動結晶床體，脈動結晶床體頂部的一側設置有進料口，與進料口同側的脈動結晶床體的底部連接有進風管，進風管上設置有風機，脈動結晶床體底部的另一側設置有出料口，在脈動結晶床體的頂部還設置有回風口。工作時，聚酯類物料從進料口進入至脈動結晶床體內，風機不斷將干燥空氣鼓入脈動結晶床體內，鼓入脈動結晶床體內的干燥空氣對聚酯類物料進行干燥，在風力作用下聚酯類物料在脈動結晶床體內的不斷跳動、直至跳動至出料口中排出，干燥后濕度較高的空氣從回氣口排出、并循環利用。上述結構的脈動結晶床的缺點如下:一、進入至脈動結晶床體內聚酯類物料容易結塊，結塊后的聚酯類物料難以從出料口中排出；二、聚酯類物料中的輕質顆粒會隨著氣流從回氣口排出，造成聚酯類物料的損耗較大。
技術實現思路
本專利技術的目的是:提供一種能有效防止聚酯類原料結塊、并能大大減少聚酯類物料損耗的脈動結晶床。為解決上述問題，本專利技術采用的技術方案是:脈動結晶床，包括:脈動結晶床體，脈動結晶床體頂部一側設置有進料口，與進料口同側的脈動結晶床體的底部連接有進風管，進風管上設置有風機，脈動結晶床體底部的另一側設置有出料口，在脈動結晶床體的頂部還設置有回風口，在進料口處的脈動結晶床體頂部的安裝孔上設置有軸承座，軸承座中設置有攪拌軸，攪拌軸的下端穿過安裝孔伸入至脈動結晶床體的底部，攪拌軸的下端部設置有攪拌葉片，攪拌軸的頂端與能驅動其在軸承座中轉動的驅動裝置相連接；在進料口與回風口之間的脈動結晶床體內安裝有豎直方向設置的擋料板，擋料板的頂端和底端分別與脈動結晶床體內的頂壁和底壁之間留有間隙。進一步地，前述的脈動結晶床，其中，在進料口下方的脈動結晶床體內的底部角落上設置有從脈動結晶床體的側壁向脈動結晶床體的底部傾斜的防死角擋板。進一步地，前述的脈動結晶床，其中，所述的驅動裝置為攪拌電機，攪拌電機的輸出軸與攪拌軸的頂端固定連接，所述的攪拌電機安裝在脈動結晶床體頂部的支撐座上。本專利技術的有益效果:能有效防止聚酯類物料在脈動結晶床體內結塊，且能大大減少聚酯類物料在干燥過程中的損耗。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術所述的脈動結晶床的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和最優實施例對本專利技術做進一步詳細說明。如圖1所示,脈動結晶床,包括:脈動結晶床體1，脈動結晶床體I頂部一側設置有進料口 2，與進料口 2同側的脈動結晶床體I的底部連接有進風管3，進風管3上設置有風機4，脈動結晶床體I底部的另一側設置有出料口 5，在脈動結晶床體I的頂部還設置有回風口 6，在進料口 2處的脈動結晶床體I頂部的安裝孔上設置有軸承座7，軸承座7中設置有攪拌軸8，攪拌軸8的下端穿過安裝孔伸入至脈動結晶床體I的底部，攪拌軸8的下端部設置有攪拌葉片9，攪拌軸8的頂端與能驅動其在軸承座7中轉動的攪拌電機10的輸出軸固定連接，所述的攪拌電機10安裝在脈動結晶床體I頂部的支撐座11上；在進料口 2與回風口 6之間的脈動結晶床體I內安裝有豎直方向設置的擋料板12，擋料板12的頂端和底端分別與脈動結晶床體I內的頂壁和底壁之間留有間隙。為避免聚酯類原料在進料口2下方的脈動結晶床體I的底部角落中形成淤積，因此本實施例中在進料口 2下方的脈動結晶床體I內的底部角落上設置有從脈動結晶床體I的側壁向脈動結晶床體I的底部傾斜的防死角擋板13。本專利技術的工作原理如下:聚酯類物料從進料口 2中加入到脈動結晶床體I內，在攪拌電機10的驅動下，攪拌軸8帶動其上的攪拌葉片9不斷轉動，從而攪動脈動結晶床體I內的聚酯類物料，這樣能有效防止聚酯類物料在脈動結晶床體I內結塊。由于在進料口 2下方的脈動結晶床體I的底部角落設置了防死角擋板13，從進料口 2進入到脈動結晶床體I內的聚酯類物料就會沿著防死角擋板13滑入至脈動結晶床體I內部，這樣聚酯類物料就不會在脈動結晶床體I內的底部角落形成淤積。同時，風機4將干燥的空氣從進風口 3中鼓入脈動結晶床體I內，對聚酯類物料進行干燥，聚酯類物料在風力作用下在脈動結晶床體I內不斷跳動、直至跳動至出料口 5中排出，干燥后濕度較高的空氣從回氣口 6排出后循環利用。由于在進料口 2與回風口 6之間的脈動結晶床體I內安裝有擋料板12，聚酯類物料中的輕質顆粒在隨風上揚的過程中受到擋料板12的阻擋后再次落入到脈動結晶床體I的底部，然后再從出料口 5中排出，這樣大大減少了聚酯類物料中的輕質顆粒從回風口 6中的排出量，從而大大減少了干燥過程中聚酯類物料的損耗。【權利要求】1.脈動結晶床，包括:脈動結晶床體，脈動結晶床體頂部一側設置有進料口，與進料口同側的脈動結晶床體的底部連接有進風管，進風管上設置有風機，脈動結晶床體底部的另一側設置有出料口，在脈動結晶床體的頂部還設置有回風口，其特征在于:在進料口處的脈動結晶床體頂部的安裝孔上設置有軸承座，軸承座中設置有攪拌軸，攪拌軸的下端穿過安裝孔伸入至脈動結晶床體的底部，攪拌軸的下端部設置有攪拌葉片，攪拌軸的頂端與能驅動其在軸承座中轉動的驅動裝置相連接；在進料口與回風口之間的脈動結晶床體內安裝有豎直方向設置的擋料板，擋料板的頂端和底端分別與脈動結晶床體內的頂壁和底壁之間留有間隙。2.根據權利要求1所述的脈動結晶床，其特征在于:在進料口下方的脈動結晶床體內的底部角落上設置有從脈動結晶床體的側壁向脈動結晶床體的底部傾斜的防死角擋板。3.根據權利要求1或2所述的脈動結晶床，其特征在于:所述的驅動裝置為攪拌電機，攪拌電機的輸出軸與攪拌軸的頂端固定連接，所述的攪拌電機安裝在脈動結晶床體頂部的支撐座上。【文檔編號】F26B25/08GK103471349SQ201310392660【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日 【專利技術者】閔蔣華 申請人:張家港保稅區萬盛機械工業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
脈動結晶床，包括：脈動結晶床體，脈動結晶床體頂部一側設置有進料口，與進料口同側的脈動結晶床體的底部連接有進風管，進風管上設置有風機，脈動結晶床體底部的另一側設置有出料口，在脈動結晶床體的頂部還設置有回風口，其特征在于：在進料口處的脈動結晶床體頂部的安裝孔上設置有軸承座，軸承座中設置有攪拌軸，攪拌軸的下端穿過安裝孔伸入至脈動結晶床體的底部，攪拌軸的下端部設置有攪拌葉片，攪拌軸的頂端與能驅動其在軸承座中轉動的驅動裝置相連接；在進料口與回風口之間的脈動結晶床體內安裝有豎直方向設置的擋料板，擋料板的頂端和底端分別與脈動結晶床體內的頂壁和底壁之間留有間隙。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：閔蔣華，
申請(專利權)人：張家港保稅區萬盛機械工業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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