本發明專利技術提供組合刀具或復合刃刀頭，該種刀具效率高，強度大，壽命長，其特征在于：復合刃刀頭上設置切削面，內側凸起的設置高效分切臺，復合定位分解臺，最外側的高效分切臺為抗裂分切臺，或抗裂分切臺，或高效分切臺與內側相鄰的高效分切臺的高度的關系定義為，抗裂分切臺或高效分切臺與相鄰的內側的高效分切臺的高度為進刀量乘以乘積數，當被加工件硬度或粘度較高而刀具較大時，切削進刀量較小，進刀量所乘的乘積數較大，當被加工件硬度或粘度較高而刀具較小時，切削進刀量較小，進刀量所乘的乘積數較大，當被加工件硬度或粘度較低而刀具較大時，切削進刀量較大，進刀量所乘的乘積數較小，當被加工件硬度或粘度較低而刀具較小時，切削進刀量較大，進刀量所乘的乘積數較小。
【技術實現步驟摘要】
【技術保護點】
組合刀具或復合刃刀頭，所述組合刀具或復合刃刀頭涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式E端銑刀，各種組合式ED端銑刀，各種組合式RP圓刃形端銑刀，各種組合式SAE直角端銑刀，各種組合式TM倒角刀，各種組合式SE平面，各種組合式SE高速端銑刀，各種組合式EX平面銑刀，各種組合式EM粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤形銑刀的經螺桿或定位銷組合設置的復合刃刀頭，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合為一體，刀具頭一體地經螺桿或定位銷或定位板組合設置有多個復合刃刀頭，在每個復合刃刀頭上，沿刀具頭和刀具柄的旋轉方向的前方的面為切削面，沿刀具頭和刀具柄的軸線方向上朝向前方的面為后切削面，旋轉方向的外面側的面為側切削面，切削面分別與后切削面或側切削面相交形成有切削刃或側切削刃，其特征在于：在組合刀具或復合刃刀頭上，復合刃刀頭的朝向切削方向的切削面的內側，階梯狀凸起的形成有至少一級弧形凸起或斜形凸起，和內側的至少一級復合切削面，或弧形凸起或斜形凸起與復合切削面間，經弧形凸起或斜形凸起向前延伸形成有復合分解臺，階梯狀的切削面為高效分切臺，最外側的高效分切臺為抗裂分切臺，最外側的切削刃或副切削刃為抗裂分切刃，內側凸起的高效分切臺與弧形凸起或斜形凸起，或復合分解臺相交，形成的復合切削刃，或復合副切削刃為高效分切刃，弧形凸起或斜形凸起延伸至切削刃或副切削刃上，形成有側凹刃或側斜刃，和階梯狀的切削刃，或抗裂分切臺與內側相鄰的高效分切臺的高度關系定義為，抗裂分切臺或高效分切臺與相鄰的內側的復合切削面即高效分切臺的高度為進刀量乘以乘積數，當被加工件硬度或粘度較高而刀具較大時，切削進刀量較小，進刀量所乘的乘積數較大，當被加工件硬度或粘度較高而刀具較小時，切削進刀量較小，進刀量所乘的乘積數較大，當被加工件硬度或粘度較低而刀具較大時，切削進刀量較大，進刀量所乘的乘積數較小，當被加工件硬度或粘度較低而刀具較小時，切削進刀量較大，進刀量所乘的乘積數較小，或抗裂分切臺或高效分切臺與相鄰的內側的復合切削面即高效分切臺的高度為大于或等于0.01毫米，或抗裂分切臺的寬度為大于或等于0.6毫米，或小于或等于該刀具直徑的三分之一，或抗裂分切臺，或高效分切臺，與相鄰的復合分解臺相交，形成有大于或等于90°的夾角，或在刀具的軸向前端的環錐體或環弧體，或復合環錐體，或復合環弧體或刀體上設置的切削面，或斜形切削面，或螺旋切削面，或抗裂分切臺上局部的設置抗裂導切臺，抗裂導切臺與抗裂分切臺作用相似，在夾角處，并形成有局部的切削刃或副切削刃為抗裂分切刃，內側形成有至少一級高效分切刃，或抗裂分切刃或高效分切刃上設置有至少一個凹口刃，呈開口向切削面，或后切削面，或側切削面，或高效分切臺延伸，或逐漸放大狀的延伸，形成有至少一個凹槽，或至少一個斜槽，或至少一個螺旋槽。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李仕清，
申請(專利權)人：李仕清，
類型：發明
國別省市：
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