本發(fā)明專利技術公開了一種復合酶法制備玉米芯低聚木糖的方法，其特征是：玉米芯經(jīng)粉碎機粉碎后，按照料液比為1∶10～1∶15的量添加水，在50℃～60℃和pH5.0～pH6.0條件下，將由木聚糖酶和纖維素酶按照2∶1的比例混合組成的復合酶添加量為1.0％～2.0％，酶解40min～60min，最后得到的玉米芯可溶性總糖的含量為70mg/g～90mg/g，平均聚合度為1.7～1.8的低聚木糖。本發(fā)明專利技術以玉米芯為原料，通過生物技術制備功能性低聚木糖，不僅可以綜合利用農(nóng)產(chǎn)品資源，同時也可以增加農(nóng)民收入，將具有很好的市場前景。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于食品生物
，是。
技術介紹
低聚木糖是一種功能性寡糖，由2 7個D-木糖以β-1，4-木糖苷鍵連接而成的混合物，部分還含有阿拉伯糖醛酸、葡萄糖醛酸側鏈。主要是木二糖和木三糖，其中木二糖的含量越多，低聚木糖產(chǎn)品的質(zhì)量越好。低聚木糖是目前功能性寡糖中最能促進體內(nèi)有益菌增長的活性糖，還有預防口腔齲齒、促進鈣的吸收、降低血壓和血清膽固醇、抑制腸道病原菌、預防便秘和腹瀉等生理功能。中國是一個農(nóng)業(yè)大國，玉米是中國三大糧食作物之一。據(jù)統(tǒng)計，2012年中國玉米的總產(chǎn)量約為2億噸，在進行玉米加工的同時，會有大量的下腳料玉米芯產(chǎn)生，按照3kg玉米產(chǎn)Ikg玉米芯計算，2012年中國大約可產(chǎn)生0.67億噸左右的玉米芯。目前中國對玉米芯的利用相對較少，基本處于低水平的初級加工階段，絕大部分作為農(nóng)家燃料被燒掉。通過復合酶法制備玉米芯低聚木糖，不僅可以綜合利用農(nóng)副產(chǎn)品，提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值，增加農(nóng)民收入，還可以為功能食品的開發(fā)提供充足的功能因子。有關玉米芯制備低聚木糖的專利檢索如下:中國專利申請99126547.5公開了酶法制備功能性低聚木糖的生產(chǎn)工藝，該方法用玉米芯、玉米秸桿和稻草等作為原料經(jīng)篩選、干燥、粉碎后，用水浸濕，脫水后，用堿浸提，酸中和，最后添加木聚糖酶水解制備低聚木糖。中國專利申請02112568.6公開了一種植物纖維原料酶降解制備低 聚木糖的方法，該方法以植物纖維為原料，利用里氏木霉分泌的木聚糖酶進行生物降解制備功能性低聚木糖。中國專利申請200710053974.6公開了一種微波處理玉米芯酶法制備低聚木糖的方法，該方法是將玉米芯在微波消解爐中加熱，然后加入木聚糖酶酶解，最后經(jīng)離心分離，制備低聚木糖。中國專利申請201010274189.5公開了一種利用玉米芯生產(chǎn)木糖的制備方法，該方法通過對玉米芯預處理、酸法水解、中和、脫色去雜質(zhì)、濃縮、結晶、分離干燥得到木糖。中國專利申請201210549507.3公開了一種玉米芯水解得到木糖水解液的方法，本專利技術采用氣相水解，將玉米芯除塵、破碎、混酸后裝鍋進行直接水解，水解后再加水進行洗糖得到木糖水解液。中國專利申請201210094372.6公開了利用復合酶制備低聚木糖糖漿、糖粉的方法，該方法首先依次用淀粉酶和堿性蛋白酶對纖維素原料進行水解，水解后的纖維懸浮液再用木聚糖酶、阿魏酸酯酶和真菌漆酶構成的復合酶進行水解，制得低聚木糖酶液。綜上所述，已報道的玉米芯制備低聚木糖的專利中未見有關通過由纖維素酶和木聚糖酶組成的復合酶進行水解制備玉米芯低聚木糖的方法，本專利技術專利是一種新型的制備玉米芯低聚木糖的方法。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術提供，該制備方法具有生產(chǎn)工藝簡單、無環(huán)境污染，生產(chǎn)過程條件溫和，生產(chǎn)效率高，低成本等優(yōu)點，克服了玉米芯制備低聚木糖中一些傳統(tǒng)酸水解和熱水抽提對設備條件要求高、工藝繁瑣、生產(chǎn)成本高的缺點，具有很好的發(fā)展前景。本專利技術復合酶法制備玉米芯低聚木糖的方法包括以下工藝步驟:(I)玉米芯的預處理挑選干燥、無發(fā)霉的玉米芯為原材料，用萬能粉碎機將其粉碎至100目 150目備用。⑵浸泡根據(jù)料液比為1: 10 1: 15的比例添加一定量的水浸泡粉碎后的玉米芯過夜，然后調(diào)節(jié)pH值至5.0 6.0。(3)復合酶水解往浸泡后的玉米芯中添加由木聚糖酶和纖維素酶按照2: I的比例組成的復合酶，添加量為1.0% 2.0%，然后在50°C 60°C溫度下，水解40min 60min。⑷滅酶水解后的玉米芯溶液在70°C 80°C下保溫IOmin 20min，然后離心分離，收集上清液即為制備的低聚木糖溶液。具體實施例方式實施例1:(I)玉米芯的預處理挑選干燥、無發(fā)霉的玉米芯為原材料，用萬能粉碎機將其粉碎至100目 150目備用。(2)浸泡稱取5g粉碎后的玉米芯，加入50mL水浸泡過夜，然后調(diào)節(jié)pH值至5.0。(3)復合酶水解往浸泡后的玉米芯溶液中添加0.55g由木聚糖酶和纖維素酶按照2: I的比例組成的復合酶，然后在50°C溫度下,水解60min。(4)滅酶水解后的玉米芯溶液在70°C下保溫20min，然后離心分離，收集上清液即為制備的低聚木糖溶液。實施例2:(I)玉米芯的預處理挑選干燥、無發(fā)霉的玉米芯為原材料，用萬能粉碎機將其粉碎至100目 150目備用。(2)浸 泡稱取8g粉碎后的玉米芯，加入120mL水浸泡過夜，然后調(diào)節(jié)pH值至6.0。(3)復合酶水解往浸泡后的玉米芯溶液中添加2.56g由木聚糖酶和纖維素酶按照2: I的比例組成的復合酶，然后在60°C溫度下,水解40min。⑷滅酶水解后的玉米芯溶液在80°C下保溫lOmin，然后離心分離，收集上清液即為制備的低聚木糖溶液。實施例3:(I)玉米芯的預處理挑選干燥、無發(fā)霉的玉米芯為原材料，用萬能粉碎機將其粉碎至100目 150目備用。(2)浸泡稱取IOg粉碎后的玉米芯，加入140mL水浸泡過夜，然后調(diào)節(jié)pH值至5.5。(3)復合酶水解往浸泡后的玉米芯溶液中添加2.25g由木聚糖酶和纖維素酶按照2: I的比例組成的復合酶，然后在55°C溫度下,水解50min。(4)滅酶水解后的玉米芯溶液在75°C下保溫15min，然后離心分離，收集上清液即為制備的低聚木糖溶液。 ·權利要求1.，其特征在于包括以下步驟: (1)玉米芯的預處理 挑選干燥、無發(fā)霉的玉米芯為原材料，用萬能粉碎機將其粉碎至100目 150目備用。 (2)浸泡 根據(jù)料液比為1: 10 1: 15的比例添加一定量的水浸泡粉碎后的玉米芯過夜，然后調(diào)節(jié)pH值至5.0 6.0。(3)復合酶水解 往浸泡后的玉米芯中添加由木聚糖酶和纖維素酶按照2: I的比例組成的復合酶，添加量為1.0% 2.0%，然后在50°C 60°C溫度下，水解40min 60min。 (4)滅酶 水解后的玉米芯溶液在70°C 80°C下保溫IOmin 20min，然后離心分離，收集上清液即為制備的低聚木糖溶液。2.根據(jù)權利要求1所述的復合酶法制備玉米芯低聚木糖的方法，其特征在于:所述的料液比為1: 10 1: 15，水解溫度為50°C 60°C，水解時pH為5.0 6.0，水解時間為40min 60mino3.根據(jù)權利要求1所述的復合酶法制備玉米芯低聚木糖的方法，其特征在于:復合酶是由木聚糖酶和纖維素酶按照2: I的比例組成，復合酶添加量為1.0% 2.0%。4.根據(jù)權利要求1所述的復合酶法制備玉米芯低聚木糖的方法，其特征在于:滅酶的方法為70°C 80°C下保溫IOmin 20min。全文摘要本專利技術公開了，其特征是玉米芯經(jīng)粉碎機粉碎后，按照料液比為1∶10～1∶15的量添加水，在50℃～60℃和pH5.0～pH6.0條件下，將由木聚糖酶和纖維素酶按照2∶1的比例混合組成的復合酶添加量為1.0％～2.0％，酶解40min～60min，最后得到的玉米芯可溶性總糖的含量為70mg/g～90mg/g，平均聚合度為1.7～1.8的低聚木糖。本專利技術以玉米芯為原料，通過生物技術制備功能性低聚木糖，不僅可以綜合利用農(nóng)產(chǎn)品資源，同時也可以增加農(nóng)民收入，將具有很好的市場前景。文檔編號C12P19/14GK103243138SQ20131018023公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種復合酶法制備玉米芯低聚木糖的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)玉米芯的預處理挑選干燥、無發(fā)霉的玉米芯為原材料，用萬能粉碎機將其粉碎至100目～150目備用。(2)浸泡根據(jù)料液比為1∶10～1∶15的比例添加一定量的水浸泡粉碎后的玉米芯過夜，然后調(diào)節(jié)pH值至5.0～6.0。(3)復合酶水解往浸泡后的玉米芯中添加由木聚糖酶和纖維素酶按照2∶1的比例組成的復合酶，添加量為1.0％～2.0％，然后在50℃～60℃溫度下，水解40min～60min。(4)滅酶水解后的玉米芯溶液在70℃～80℃下保溫10min～20min，然后離心分離，收集上清液即為制備的低聚木糖溶液。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫軍濤，孫婉瑩，肖付剛，張永清，王軍，
申請(專利權)人：許昌學院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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