一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架，軸接在所述支架上的進料端轉輥和出料端轉輥，環套在所述進料端轉輥和出料端轉輥之間的第一傳送帶，所述出料端轉輥為磁性輥，在出料端轉輥下方安裝有物料承接斗。與現有技術相比，本實用新型專利技術利用具有磁性的出料端轉輥對物料中的金屬雜質進行清除，不僅除鐵效果好，而且結構簡單；本實用新型專利技術利用金屬收集槽與刮片配合將金屬雜質收集起來，避免污染環境。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種磁性除雜裝置，尤其涉及一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜>J-U ρ α裝直。
技術介紹
泡沫玻璃是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化、發泡、退火而制成的無機絕熱保溫材料。泡沫玻璃具有優越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火、輕質高強等特性，使用溫度范圍為零下196 450°C，A級不燃與建筑物同壽命，導熱系數小于0.068W/m.k，幾乎不吸水。再加上玻璃材料具有長期使用性能不劣化的優點，使其在絕熱、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化學侵蝕等苛刻環境下備受用戶青睞。被廣泛用于墻體保溫、石油、化工、機房降噪、高速公路吸音隔離墻、電力、軍工產品等領域。雖然其他新型隔熱材料層出不窮，但泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低熱絕緣、防潮工程、吸聲等領域占據著越來越重要的地位。它的生產是一種廢棄固體材料再利用的過程，是保護環境并獲得豐厚經濟利益的范例。制作泡沫玻璃的的原材料之一是碎玻璃，碎玻璃在回收處理的過程中，通常要進行除雜。碎玻璃中的雜質主要有碎磚、石子、泥沙、含鐵等金屬物質、木塊等。公告號為202272478U的中國專利文獻公開了一種碎玻璃給料裝置，該裝置設有傳送帶，在傳送帶進料端的上方設有給料料斗，給料料斗設有向下的出料口，在出料口處裝有振動給料裝置，在傳送帶的中部設有磁選機構；所述磁選機構包括設置在傳送帶上方的至少一處永磁鐵。該裝置利用設置在傳送帶上方的永磁鐵除去碎玻璃中的金屬雜質，除鐵效果不明顯，且不利于對金屬雜質的收集。
技術實現思路
本技術提供了一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，該裝置能對物料中的金屬雜質進行有效清除。本技術的技術方案為:一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架，軸接在所述支架上的進料端轉棍和出料端轉棍，環套在所述進料端轉棍和出料端轉棍之間的第一傳送帶，所述出料端轉棍為磁性棍，在出料端轉棍下方安裝有物料承接斗。所述進料端轉輥和出料端轉輥中至少有一個為主動輥，該主動輥連接有驅動電機。為減少進料端轉棍和出料端轉棍與支架之間的摩擦系數，優選地，所述進料端轉棍和出料端轉棍通過軸承固定在支架上。物料被傳送到所述出料端轉輥處，具有磁性的出料端轉輥使金屬雜質吸附在第一傳送帶表面，而無磁性的物料則落入所述物料承接斗中。為使出料端轉輥具有磁性，優選地，所述出料端轉輥整體采用磁性材料，或在出料端轉輥的表面嵌裝有磁性材料塊。所述磁性材料塊的個數可根據需要設置，優選地，在出料端轉輥的圓周向上，所述磁性材料塊有8 12個。并且，每個磁性材料塊均為條形，沿所述出料端轉輥的延伸方向布置。為增大磁性材料塊對金屬雜質的吸附面積，優選地，每個磁性材料塊的橫截面均為矩形，矩形的長邊沿所述出料端轉輥的周向布置。物料落入所述物料承接斗后，金屬雜質仍隨所述第一傳送帶繞過該出料端轉輥繼續前行一段距離，當具有磁性的出料端轉輥因距離較遠而對金屬雜質失去吸附能力時，金屬雜質即脫離第一傳送帶。為將金屬雜質收集起來，在第一傳送帶的運行方向上，所述物料承接斗的下游安裝有金屬收集槽。優選地，在第一傳送帶的運行方向上，所述金屬收集槽的下游槽口固定有與所述第一傳送帶貼近的刮片。刮片的設置可將有些未自行脫離第一傳送帶的金屬雜質強力卸入所述金屬收集槽中，避免這些金屬雜質稍后脫離而散落到地面上，得不到有效收集。為免對所述第一傳送帶造成磨損，所述刮片的頂沿為倒角結構。經除去金屬雜質的物料可直接收集到物料承接斗中，但優選地，所述物料承接斗底部開有放料口，該放料口的下方安裝有傳送機構。物料經所述放料口落到該傳送機構上，此時操作人員可方便地對除鐵效果進行檢查，若物料中金屬雜質較多，經過一次處理后仍有少量雜質殘留，則可再次進行處理。若除鐵效果良好，則通過所述傳送機構送往下游工序。傳送機構形式多樣，優選地，所述傳送機構包括:傳送架，軸接在所述傳送架兩端的主動轉輥和從動轉輥，環套在所述主動轉輥和從動轉輥之間的第二傳送帶、驅動所述主動轉棍轉動的電機。從所述放料口出來的物料可能會因為力的作用而飛濺，因此，所述放料口與傳送機構之間的空隙設置有固定在該放料口外周的裙板，該裙板在物料的傳送方向上設有開口。所述裙板從放料口外周延伸向第二傳送帶，裙板的寬度以能盡量遮蔽空隙但不與第二傳送帶發生摩擦為宜。裙板的設置還可防止物料從第二傳送帶上滾落。所述裙板可選用彈性較好的硅膠材料或橡膠材料，既可延長使用壽命還可降低物料與裙板發生碰撞時產生的噪聲。本技術用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置的工作原理為:驅動電機啟動，物料被傳送到所述出料端轉輥處，具有磁性的出料端轉輥使金屬雜質吸附在第一傳送帶表面，而無磁性的物料則落入所述物料承接斗中，被所述傳送機構送往下游工序；而金屬雜質仍隨所述第一傳送帶繞過出料端轉輥前行一段距離，被相互配合的所述金屬收集槽和刮片收集起來。與現有技術相比，本技術的有益效果為:(I)本技術利用具有磁性的出料端轉輥對物料中的金屬雜質進行清除，不僅除鐵效果好，而且結構簡單；(2)本技術利用金屬收集槽與刮片配合將金屬雜質收集起來，避免污染環境。附圖說明圖1為本技術用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示的用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架7，軸接在支架7上的進料端轉棍(圖中省略)和出料端轉棍3,環套在進料端轉棍和出料端轉棍3之間的第一傳送帶I，物料承接斗4,以及金屬收集槽5。為減少進料端轉棍和出料端轉棍3與支架7之間的摩擦系數,進料端轉棍和出料端轉輥3均通過軸承安裝在支架7上。進料端轉輥和出料端轉輥3中至少有一個為主動輥，因此，本技術用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置還包括連接在該主動輥上的驅動電機(圖中省略)。本技術中，出料端轉輥3為磁性輥。出料端轉輥3可整體采用磁性材料，也可在出料端轉輥3的表面嵌裝磁性材料塊2。在本具體實施方式中，出料端轉輥3的表面嵌裝有磁性材料塊2。磁性材料塊2的個數可根據需要設置。優選地，在出料端轉輥3的圓周向上，磁性材料塊2有8 12個。由圖1可見，在本具體實施方式中，磁性材料塊2有八個。并且，每個磁性材料塊2均為條形,沿出料端轉棍3延伸方向布置。為增大磁性材料塊2對金屬雜質的吸附面積，每個磁性材料塊2的橫截面均為矩形，矩形的長邊沿出料端轉輥3的周向布置。當物料被傳送到出料端轉輥3處時，磁性材料塊2就將物料中的金屬雜質吸附在第一傳送帶I的表面，而無磁性的物料則落入物料承接斗4中。·吸附在第一傳送帶I表面的金屬雜質隨第一傳送帶I繞過出料端轉輥3繼續前行一段距離，當前行距離較遠，磁性材料2對它失去吸附能力之后，金屬雜質即脫離第一傳送帶I，落入金屬收集槽5中收集起來。為免有些未自行脫離的金屬雜質仍舊隨第一傳送帶I前行，而脫離金屬收集槽5的收集范圍，在第一傳送帶I的運行方向上，本技術在金屬收集槽5的下游槽口安裝了貼近第一傳送帶I的刮片6。刮片6可將這些殘留的金屬雜質強力卸入金屬收集槽5中，避免這些金屬雜質稍后脫離而散落到地面上，得不到有效收集。經去除金屬雜質的物料可直接收集到物料承接斗4中。但本具體實施方式中，該物料承接斗4底部開有放料口，該放料口的下方安裝有傳送機構。如圖1所示，傳送機構包括傳送架11本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于泡沫玻璃原料的磁性除雜裝置，包括支架，軸接在所述支架上的進料端轉輥和出料端轉輥，環套在所述進料端轉輥和出料端轉輥之間的第一傳送帶，其特征在于，所述出料端轉輥為磁性輥，在出料端轉輥下方安裝有物料承接斗。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明德，管金國，俞一平，
申請(專利權)人：浙江德和絕熱科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：