改進(jìn)的棘輪扳手制造技術(shù)

一種改進(jìn)的棘輪扳手，包括一握柄；該握柄至少一端設(shè)有套筒組，套筒組是在握柄的端部形成一環(huán)套，環(huán)套在內(nèi)徑底緣凸伸一道抵緣，且環(huán)套內(nèi)利用抵緣設(shè)置一外周緣具棘輪面的套筒，握柄在對(duì)應(yīng)環(huán)套內(nèi)徑處形成一連通的半月槽，半月槽后方延伸一容槽，半月槽內(nèi)設(shè)有一半月棘塊，半月棘塊與棘輪面的嚙齒及曲度相對(duì)應(yīng)，該半月棘塊與容槽底端間固設(shè)一具復(fù)位能力的彈簧。本實(shí)用新型專利技術(shù)可有效提高整體的扭力，減少損壞。（*該技術(shù)在2011年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及一種手動(dòng)工具，尤其涉及一種可有效提高整體的扭力，減少損壞的改進(jìn)的棘輪扳手。如附圖說明圖1所示，傳統(tǒng)棘輪扳手是在一握柄10的一端設(shè)有一棘輪套筒組20，該棘輪套筒組20是在握柄10端部容設(shè)一套筒21，該可套掣螺栓頭或螺帽的套筒21外緣面設(shè)有系列的棘輪面22，握柄10在對(duì)應(yīng)棘輪套筒組20一端內(nèi)緣形成一容槽23，容槽23內(nèi)置有一較小的棘塊24，棘塊24后方頂撐一彈性元件25。借此，當(dāng)扳手以順時(shí)針方向扳轉(zhuǎn)時(shí)，由于棘塊24的最高點(diǎn)可嚙合套筒21的棘輪面22，因此可利用套筒21轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓或螺帽，反之，當(dāng)扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)，棘塊24受套筒21棘輪面22推動(dòng)向容槽23較寬一側(cè)移動(dòng)，使套筒21不再受限于棘塊24并空轉(zhuǎn)，如此，使用者即可不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓或螺帽，而不需每轉(zhuǎn)半圈即取下，方便使用者的操作。但上述傳統(tǒng)棘輪扳手在使用上，由于現(xiàn)有每一支棘輪扳手的套筒21規(guī)格都是固定的，因此使用者必須攜帶多支不同規(guī)格的棘輪扳手，如此，不僅會(huì)增加使用者的攜帶負(fù)擔(dān)，也會(huì)增加使用者的購買成本。一旦棘輪扳手的套筒21棘輪面22磨損后，則需要更新整支棘輪扳手，無形中增加使用者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。再者，由于棘塊24與套筒21的棘輪面22的嚙合，受限于棘塊24的弧凸?fàn)钤O(shè)計(jì)，每次扳動(dòng)棘輪扳手時(shí)，套筒21與棘塊24僅能做單齒的嚙合，其抗扭轉(zhuǎn)力矩不足，而常會(huì)造成棘輪面22或棘塊24的損壞，增加扳手的維修及更新頻率。有鑒于此，本創(chuàng)作人借由多年從事手工具研發(fā)與制造的經(jīng)濟(jì)，針對(duì)上述傳統(tǒng)棘輪扳手的各種缺點(diǎn)深入探討，并積極導(dǎo)求解決的方案，經(jīng)長(zhǎng)期努力的試制與開發(fā)，終于研制成功本技術(shù)。本技術(shù)的主要目的在于，提供一種改進(jìn)的棘輪扳手，以有效提高整體的扭力，減少損壞。本技術(shù)的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改進(jìn)的棘輪扳手，包括一握柄；其特征在于，所述握柄至少一端設(shè)有套筒組，該套筒組是在握柄的端部形成一環(huán)套，環(huán)套在內(nèi)徑底緣凸伸一道抵緣，且環(huán)套內(nèi)利用抵緣設(shè)置一外周緣具棘輪面的套筒，又，握柄在對(duì)應(yīng)環(huán)套內(nèi)徑處形成一連通的半月槽，半月槽后方延伸一容槽，半月槽內(nèi)設(shè)有一半月棘塊，半月棘塊與棘輪面的嚙齒及曲度相對(duì)應(yīng)，該半月棘塊與容槽底端間固設(shè)一具復(fù)位能力的彈簧。本技術(shù)的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的改進(jìn)的棘輪扳手，其中套筒組的環(huán)套利用樞栓及彈簧樞設(shè)一內(nèi)徑較小的限位片，限位片自由端形成一凸卡部，環(huán)套頂面向上凸伸有一具凹槽的壓塊，使限位片嵌設(shè)于環(huán)套凹槽內(nèi)。前述的改進(jìn)的棘輪扳手，其中套筒組的半月棘塊兩側(cè)面形成對(duì)應(yīng)的滑槽，滑槽供一匚形扣塊滑扣，且扣塊利用扣栓固設(shè)彈簧，握柄在對(duì)應(yīng)容槽底端形成一徑向連通的貫孔，供一固定栓固設(shè)彈簧另端。前述的改進(jìn)的棘輪扳手，其中套筒組的半月棘塊底端利用固定栓固設(shè)彈簧，且容槽底端形成一栓孔，供另一固定栓固設(shè)彈簧另端。本技術(shù)的目的還可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種改進(jìn)的棘輪扳手，包括一握柄；其特征在于，所述握柄至少一端設(shè)有套筒組，該套筒組是在握柄的端部形成一環(huán)套，環(huán)套內(nèi)設(shè)置一外周緣具棘輪面的套筒，握柄在對(duì)應(yīng)環(huán)套內(nèi)側(cè)形成一連通的半月槽，半月槽后方延伸一容槽，半月槽內(nèi)設(shè)有一半月棘塊，且半月棘塊與棘輪面的嚙齒及曲度相對(duì)應(yīng)，該半月棘塊與容槽底端間頂撐一具復(fù)位能力的彈簧。本技術(shù)可有效提高整體的扭力，減少損壞。為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下圖1是現(xiàn)有扳手的平面示意圖。圖2是本技術(shù)的分解立體示意圖。圖2A是圖2所示部位的放大示意圖。圖3A是本技術(shù)側(cè)面平面動(dòng)作示意圖。圖3B是本技術(shù)局部俯視平面動(dòng)作示意圖。圖4是本技術(shù)的局部俯視剖面圖。圖5是本技術(shù)另一實(shí)施例的分解立體示意圖。圖5A是圖5所示部位的放大示意圖。圖6是本技術(shù)另一實(shí)施例的局部剖面圖。圖7是本技術(shù)再一實(shí)施例的分解立體示意圖。圖8是本技術(shù)再一實(shí)施例的局部剖面圖。本技術(shù)是一種可增加適用范圍及提高扭力的改進(jìn)的棘輪扳手，如圖2所示，該扳手主要是在一握柄50至少一端設(shè)有一套筒組7。該套筒組7則在握柄50的至少一端形成一環(huán)套70，環(huán)套70供樞設(shè)一內(nèi)徑較小的限位片77，環(huán)套70在內(nèi)徑底緣凸伸一道抵緣71，供對(duì)應(yīng)夾設(shè)一套筒90，環(huán)套70頂面的末端向上凸有一具凹槽73的壓塊72。握柄50在對(duì)應(yīng)環(huán)套70內(nèi)徑處形成一連通的半月槽74，可供容設(shè)一半月棘塊80，半月槽74后方延伸一容槽75；握柄50在對(duì)應(yīng)容槽75底端形成一徑向連通的貫孔750，供一固定栓76插設(shè)。限位片77是利用一樞栓78及彈簧79樞設(shè)于握柄50對(duì)應(yīng)環(huán)套70處，使限位片77可相對(duì)樞轉(zhuǎn)，如圖3B所示，該限位片77自由端形成一可嵌入環(huán)套70凹槽73的凸卡部770，如圖3A所示。而設(shè)于半月槽74內(nèi)的半月棘塊80兩側(cè)面形成對(duì)應(yīng)的滑槽81，滑槽81可供一匚形扣塊82滑扣，如圖2A所示，且扣塊82利用扣栓83固設(shè)一彈簧84。該彈簧84另端利用固定栓76固設(shè)于容槽75底端，使半月棘塊80可產(chǎn)生自動(dòng)復(fù)位作用。又，設(shè)于環(huán)套70內(nèi)的套筒90內(nèi)徑可為各種不同的規(guī)格，且套筒90外周緣形成棘輪面91，且棘輪面91與半月棘塊80的嚙齒及曲度相對(duì)應(yīng)，使半月棘塊80可完全嚙合在套筒90的棘輪面91上，借此，構(gòu)成一通用性佳、且扭力大的扳手結(jié)構(gòu)。借由上述的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如圖3A、圖3B、圖4所示，當(dāng)使用者需要更換不同尺寸的套筒90時(shí)，僅需將限位片77向一側(cè)轉(zhuǎn)開，然后將套筒90取出，再將欲更換的新套筒90置入環(huán)套70內(nèi)，并令套筒90棘輪面91與半月棘塊80相嚙合，最后再將限位片77推回原位，并利用凸卡部770及凹槽73嵌合，如此即可迅速的更換不同尺寸規(guī)格的套筒90。當(dāng)使用者利用套筒組7轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓或螺帽時(shí)，則當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，套筒90的棘輪面91可將半月棘塊80向上帶動(dòng)，使半月棘塊80的各齒可完全嚙合于套筒90棘輪面91上，這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可承受較大的扭力；反之，當(dāng)使用者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則半月棘塊80受套筒90棘輪面91的推動(dòng)，而略為脫離，使套筒90形成空轉(zhuǎn)，方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)及退回扳手時(shí)的操作，同時(shí)由于半月棘塊80上設(shè)有滑槽81，因此半月棘塊80的滑動(dòng)可利用滑槽81來完成，因此扣塊82與彈簧84可不需移動(dòng)，如此，容槽75即可設(shè)計(jì)較小的內(nèi)徑(如圖4所示)，有效增強(qiáng)握柄50的強(qiáng)度。本技術(shù)另有一實(shí)施例，如圖5、5A、6所示，其中半月棘塊80是利用一固定栓85固設(shè)于底端，該固定栓85固設(shè)一彈簧86，且彈簧86的另端亦設(shè)有一固定栓87，而握柄50容槽75底端另形成一栓孔751，使固定栓87可固設(shè)于容槽75底端，如此，即可使半月棘塊80設(shè)于半月槽74內(nèi)，并配合套筒90的正、反轉(zhuǎn)而動(dòng)作。本技術(shù)再一實(shí)施例，是如圖7、8所示，套筒組7亦可設(shè)計(jì)成非更換式，其是將半月棘塊88置于握柄50的半月槽74內(nèi)，且半月棘塊88在后方容槽75內(nèi)頂撐一彈簧89，供復(fù)位用。又，外緣具棘輪面96的套筒95則固設(shè)于握柄50環(huán)套70內(nèi)，同時(shí)，半月棘塊88與棘輪96的曲度及嚙齒相對(duì)應(yīng)，如此，扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一樣使半月棘塊88完全嚙合套筒95的棘輪面96，有效提高其扭轉(zhuǎn)力矩。本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值。1、本技術(shù)套筒90均可依使用者需求隨時(shí)予以更換，且更換操作也極為便利，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為固定尺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改進(jìn)的棘輪扳手，包括一握柄；其特征在于，所述握柄至少一端設(shè)有套筒組，該套筒組是在握柄的端部形成一環(huán)套，環(huán)套在內(nèi)徑底緣凸伸一道抵緣，且環(huán)套內(nèi)利用抵緣設(shè)置一外周緣具棘輪面的套筒，又，握柄在對(duì)應(yīng)環(huán)套內(nèi)徑處形成一連通的半月槽，半月槽后方延伸一容槽，半月槽內(nèi)設(shè)有一半月棘塊，半月棘塊與棘輪面的嚙齒及曲度相對(duì)應(yīng)，該半月棘塊與容槽底端間固設(shè)一具復(fù)位能力的彈簧。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玲瑯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉玲瑯，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71[中國|臺(tái)灣]