一種石膏煅燒設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種石膏煅燒設備，包括一端設有進料口、另一端設有出料口的回轉窯，所述回轉窯的進料口與一直角型煤氣燃燒室的一個直角端端口相連，所述直角型煤氣燃燒室的另一個直角端端口設有煤氣入口，在該煤氣入口上設有點火小孔，在所述另一個直角端設有與所述燃燒室相通的空氣補充裝置，在所述一個直角端設有與燃燒室相通的石膏進口，在燃燒室內設有將石膏導入所述進料口的導料板，所述回轉窯內間隔豎直縱向設有數個擋風板，所述石膏進口上設有散料裝置。這種煅燒設備結構簡單，不僅減少熱量損失提高燃燒效率，而且耗電量小并對外界空氣不排放大量飛灰節能環保，同時也節約成本提高了經濟效益。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煅燒設備，具體為一種石膏煅燒設備。
技術介紹
目前，常采用三種不同的系統來對石膏生料進行煅燒:一是FC—分室石膏煅燒系統，二是沸騰爐煅燒系統，三是回轉窯石膏煅燒系統。對于現有的回轉窯石膏煅燒系統，其采用的煅燒設備存在很多不足，該系統采用沸騰爐給石膏生料加熱，但其缺點是:一是沸騰爐中細顆粒燃料容易被煙氣帶出，所以未燃盡損失大，燃燒效率比室燃爐低；二是煙氣中飛灰較多，容易對物料造成污染；三是鼓風所需的送風機風壓高，故耗電量大；四是沸騰爐內給煤和布置埋管難以均勻；五是燒高灰分煤時，為了不使大量飛灰污染環境，必須配套高效率大容量除塵裝置。由于以上原因，發展大容量的沸騰爐尚有困難。
技術實現思路
針對上述現有技術的缺點，本技術提供一種燃燒效率高環境污染小不需用沸騰爐的石膏煅燒設備。本技術解決上述技術問題采用以下技術方案:一種石膏煅燒設備，包括一端設有進料口、另一端設有出料口的回轉窯，所述回轉窯的進料口與一直角型煤氣燃燒室的一個直角端端口相連，所述直角型煤氣燃燒室的另一個直角端端口設有煤氣入口，在該煤氣入口上設有點火小孔，在所述另一個直角端設有與所述燃燒室相通的空氣補充裝置，在所述一個直角端設有與燃燒室相通的石膏進口。進一步地，在燃燒室內設有將石膏導入所述進料口的導料板。作為優選，所述回轉窯內間隔豎直縱向設有數個擋風板。作為優選，所述石膏進口上設有散料裝置。作為優選，所述直角型燃燒室室壁安裝有檢修門。作為優選，所述直角型燃燒室內壁設有耐火磚內墻，外壁設有普通磚外墻，所述內墻與外墻之間設有保溫層。本技術與現有技術相比具有如下優點:本技術煅燒設備采用直角型燃燒室結構，去除掉沸騰爐，直接利用煤氣點燃給物料加熱，這樣不僅減少熱量損失提高燃燒效率，而且耗電量小并對外界空氣不排放大量飛灰節能環保，同時直角型燃燒室的一個直角端設點火孔，另一個直角端進物料這樣就避免了高溫火焰直接與物料和回轉窯的接觸，從而也就避免了對生料的直接灼燒損害熟料的質量；回轉窯中設有擋風板，阻擋物料和熱風，以增加物料在回轉窯內的停留時間，同時使回轉窯壁溫度升高，以利于物料的煅燒；石膏進口增加散料裝置，起到破碎、打散、均勻布料的作用，以增加物料和熱空氣的接觸面積；在燃燒室內設有將石膏導入所述進料口的導料板，有利于物料進入回轉窯；直角型燃燒室還設有檢修門，以便與工作人員進行日后的檢修維護；直角型燃燒室內壁設有耐火磚內墻，外壁設有普通磚外墻，所述內墻與外墻之間設有保溫層，這樣不僅可以保護設備不被燒壞而且還可以起很好的保溫效果。附圖說明圖1是本技術的俯視剖視圖；圖2是本技術的縱剖視圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示及實施例，進一步闡述本技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參考圖1和圖2，本技術提供一種石膏煅燒設備，包括一端設有進料口 13、另一端設有出料口 12的回轉窯1，所述回轉窯的進料口與一直角型煤氣燃燒室2的一個直角端27端口相連，所述直角型煤氣燃燒室的另一個直角端28端口設有煤氣入口 3，在該煤氣入口上設有點火小孔26，在所述另一個直角端設有與所述燃燒室相通的空氣補充裝置4，在所述一個直角端設有與燃燒室相通的石膏進口 6。在本技術中，煤氣入口外接入高溫煤氣，空氣補充裝置向燃燒室補充冷空氣，使空氣與煤氣充分混合，再從點火小孔點火將煤氣點燃，通過調節空氣補充裝置的冷空氣流量可調節混合燃氣的溫度，使混合溫度達到最佳的450°C -600°C，通過調節煤氣的流量可調節火焰的長短，同時直角型燃燒室的直角設計也使得高溫火焰不與物料和回轉窯接觸，從而也就避免了對生料的直接灼燒損害熟料的質量。在本技術中，燃燒室內設有將石膏導入所述進料口的導料板25，有利于物料進入回轉窯；所述回轉窯內間隔豎直縱向設有數個擋風板11，可阻擋物料和熱風，以增加物料在回轉窯內的停留時間，同時使回轉窯壁溫度升高，以利于物料的煅燒，最后熟料通過回轉窯的出料口后被外設的抽風機 抽走并進行布袋除塵收集粉末熟料；所述石膏進口上設有散料裝置5，可將物料打散成粉，起到破碎、打散、均勻布料的作用，以增加物料和熱空氣的接觸面積，粉料從石膏進口散落進入煅燒設備，與高溫氣流發生作用，使得物料脫去水變成熟料，下落后的物料通過導料板進入回轉窯；所述直角型燃燒室室壁安裝有檢修門24，以便與工作人員進行日后的檢修維護；所述直角燃燒室2的內壁為耐火磚內墻23，外壁為普通磚外墻21，所述內墻與外墻之間設有保溫層22，這樣不僅可以保護設備不被燒壞而且還可以起很好的保溫效果。這樣的石膏煅燒設備不僅煅燒石膏效率高，而且節能環保，同時也節約成本提高了經濟效益。本技術煅燒設備采用直角型燃燒室結構，去除掉沸騰爐，直接利用煤氣點燃給物料加熱，這樣不僅減少熱量損失提高燃燒效率，而且耗電量小并對外界空氣不排放大量飛灰節能環保。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征及本技術的優點，本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內，本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種石膏煅燒設備，包括一端設有進料口、另一端設有出料口的回轉窯，其特征在于:所述回轉窯的進料口與一直角型煤氣燃燒室的一個直角端端口相連，所述直角型煤氣燃燒室的另一個直角端端口設有煤氣入口，在該煤氣入口上設有點火小孔，在所述另一個直角端設有與所述燃燒室相通的空氣補充裝置，在所述一個直角端設有與燃燒室相通的石膏進口。2.根據權利要求1所述的一種石膏煅燒設備，其特征在于:在燃燒室內設有將石膏導入所述進料口的導料板。3.根據權利要求1所述的一種石膏煅燒設備，其特征在于:所述回轉窯內間隔豎直縱向設有數個擋風板。4.根據權利要求1所述的一種石骨煅燒設備，其特征在于:所述石骨進口上設有散料裝置。5.根據權利要求1所述的一種石膏煅燒設備，其特征在于:所述直角型燃燒室室壁安裝有檢修門。6. 根據權利要求1所述的一種石膏煅燒設備，其特征在于:所述直角型燃燒室內壁設有耐火磚內墻，外壁設有普通磚外墻，所述內墻與外墻之間設有保溫層。專利摘要本技術涉及一種石膏煅燒設備，包括一端設有進料口、另一端設有出料口的回轉窯，所述回轉窯的進料口與一直角型煤氣燃燒室的一個直角端端口相連，所述直角型煤氣燃燒室的另一個直角端端口設有煤氣入口，在該煤氣入口上設有點火小孔，在所述另一個直角端設有與所述燃燒室相通的空氣補充裝置，在所述一個直角端設有與燃燒室相通的石膏進口，在燃燒室內設有將石膏導入所述進料口的導料板，所述回轉窯內間隔豎直縱向設有數個擋風板，所述石膏進口上設有散料裝置。這種煅燒設備結構簡單，不僅減少熱量損失提高燃燒效率，而且耗電量小并對外界空氣不排放大量飛灰節能環保，同時也節約成本提高了經濟效益。文檔編號C04B11/028GK203095881SQ201320080760公開日2013年7月31日 申請日期2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石膏煅燒設備，包括一端設有進料口、另一端設有出料口的回轉窯，其特征在于：所述回轉窯的進料口與一直角型煤氣燃燒室的一個直角端端口相連，所述直角型煤氣燃燒室的另一個直角端端口設有煤氣入口，在該煤氣入口上設有點火小孔，在所述另一個直角端設有與所述燃燒室相通的空氣補充裝置，在所述一個直角端設有與燃燒室相通的石膏進口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐水華，
申請(專利權)人：長沙歸一建材科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：