【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種注塑機(jī)的機(jī)構(gòu)，特別涉及一種注塑機(jī)的調(diào)模機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的注塑機(jī)中，調(diào)模裝置是注塑機(jī)的一個(gè)重要組成部分。為保證調(diào)模運(yùn)動(dòng)的一致性，一般采用調(diào)模大齒圈的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)4根拉桿上的調(diào)模絲母同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行模具模厚的調(diào)節(jié)，因此調(diào)模絲母裝置的結(jié)構(gòu)不僅影響調(diào)模的同步性，而且影響開合模的精度?，F(xiàn)有注塑機(jī)的調(diào)模裝置采用如圖1的結(jié)構(gòu)，因結(jié)構(gòu)中保證開合模精度的關(guān)鍵尺寸:絲母和絲母墊間隙尺寸由多個(gè)零件決定，各零件尺寸累計(jì)誤差范圍比較大，間隙尺寸不好控制。間隙過小，調(diào)模能耗加大，甚至卡死；間隙過大，開合模時(shí)拉桿竄動(dòng)較大，影響精度。這一點(diǎn)在高速機(jī)和包裝機(jī)中更能明顯的體現(xiàn)出來。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種注塑機(jī)的調(diào)模裝置，使其零件少、調(diào)模精度高。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:注塑機(jī)的調(diào)模裝置，包括拉桿、調(diào)模齒輪、絲母壓蓋、支撐板、絲母墊片、調(diào)模絲母、尾板，絲母墊片和調(diào)模絲母一起通過拉桿裝配到尾板上，調(diào)模絲母由支撐板支撐，絲母壓蓋和支撐板一起固定在尾板上，調(diào)模齒輪固定定位到調(diào)模絲母上。上述絲母壓蓋、絲母墊片、調(diào)模絲母與支撐板間形成一個(gè)封閉空間，在支撐板上增加潤(rùn)滑注油點(diǎn)至該封閉空間中，將潤(rùn)滑油脂注入其中，通過絲母兩端面上的油槽流到接觸面上，起到潤(rùn)滑作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:將支撐板合并成一個(gè)零件，厚度容易保證，其關(guān)鍵尺寸只有兩個(gè)零件尺寸控制，這樣不僅滿足調(diào)模精度和開合模精度，同時(shí)因零件數(shù)量較少，在裝配上更加簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)上更加緊湊。同時(shí)能夠?qū)?rùn)滑點(diǎn)置于自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，使調(diào)模裝置維護(hù)更加簡(jiǎn)便。附圖說明圖1是現(xiàn)有注塑...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
注塑機(jī)的調(diào)模裝置，其特征在于：包括拉桿、調(diào)模齒輪、絲母壓蓋、支撐板、絲母墊片、調(diào)模絲母、尾板，絲母墊片和調(diào)模絲母一起通過拉桿裝配到尾板上，調(diào)模絲母由支撐板支撐，絲母壓蓋和支撐板一起固定在尾板上，調(diào)模齒輪固定定位到調(diào)模絲母上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：傅南紅，陳邦鋒，趙龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波長(zhǎng)飛亞塑料機(jī)械制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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