本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鑲塊式模切砧輥,主要針對(duì)輥體外圓只有局部參與模切,且模切位置始終固定不變的模切砧輥。所述鑲塊式模切砧輥包括芯軸、基體、砧片和夾具,所述基體套接于芯軸上且兩者過盈配合,所述砧片和夾具與基體上的凹槽通過螺釘緊密鑲嵌連接成一體。本實(shí)用新型專利技術(shù)的鑲塊式模切砧輥,通過將整體式輥體分解成基體、砧片和夾具,只要砧片采用特種模具鋼,大幅減少了特種模具鋼材料的消耗量,降低了原材料成本;由于砧片壁厚薄、體積小,熱處理性能好,降低了熱處理成本,提高了綜合機(jī)械性能,從而大幅提高了模切砧輥的使用性能;由于磨損后只要將砧片拆下重新修磨即可,拆裝和修磨效率高。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及旋轉(zhuǎn)模切機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種鑲塊式模切砧輥。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有一種整體式模切砧輥,輥體外圓只有局部參與模切,且模切位置始終固定不變,這種整體式模切砧輥的結(jié)構(gòu)為整體式結(jié)構(gòu)的輥體I與芯軸2通過過盈配合連接。整體式模切砧輥輥體必須全部由高鉻鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等特種模具鋼材料制作,特種模具鋼消耗量大、原材料成本高,而且大直徑高鉻鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等特種模具鋼由于壁厚和體積大,熱處理性能差,熱處理成本高,且容易造成淬不透、淬不硬,綜合機(jī)械性能差,嚴(yán)重變形甚至開裂等影響使用性能的熱處理缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于上述背景,本技術(shù)提供一種可減少特種模具鋼消耗量,降低原材料成本,同時(shí)改善熱處理性能,降低熱處理成本,提高使用性能的鑲塊式模切砧輥。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鑲塊式模切砧輥,包括芯軸、基體和砧塊。所述基體采用普通碳素鋼材料,套接于芯軸上且兩者過盈配合,基體上有一個(gè)或多個(gè)用于鑲嵌砧塊的凹槽;所述砧塊采用特種模具鋼材料,鑲嵌于基體凹槽內(nèi),并通過螺釘和基體緊密連接成一體。其中,所述基體每個(gè)凹槽內(nèi)分布著I排或多排,每排I個(gè)或多個(gè)與砧塊上螺釘孔規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔。其中,所述砧塊上分布著I排或多排,每排I個(gè)或多個(gè)與基體凹槽內(nèi)螺釘孔規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔。`其中,所述砧塊與基體凹槽外形必須吻合,且加工工序和組裝簡(jiǎn)單。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鑲塊式模切砧輥,包括芯軸、基體、砧片和夾具。所述基體采用碳素鋼材料,套接于芯軸上且兩者過盈配合,基體上有一個(gè)或多個(gè)用于鑲嵌砧片和夾具的凹槽;所述砧片采用特種模具鋼材料,夾具采用普通碳素鋼材料,砧片與夾具一起鑲嵌于基體凹槽內(nèi),并通過螺釘和基體緊密連接成一體。其中,所述砧片呈薄片狀。其中,所述基體每個(gè)凹槽內(nèi)分布著I排,每排I個(gè)或多個(gè)與夾具上螺釘孔規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔。其中,所述夾具上分布著I排,每排I個(gè)或多個(gè)與基體凹槽內(nèi)螺釘孔規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔。其中,所述砧片和夾具與基體凹槽外形必須吻合,且加工工序和組裝簡(jiǎn)單。本技術(shù)的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的整體式模切砧輥特種模具鋼材料消耗量大、原材料成本高;輥體壁厚和體積大,熱處理性能不佳、熱處理成本高,綜合機(jī)械性能較差。本技術(shù)的鑲塊式模切砧輥通過將整體式輥體設(shè)計(jì)成鑲塊式輥體,只要砧塊或砧片采用特種模具鋼,大幅減少了特種模具鋼材料的消耗量,降低了原材料成本;由于砧塊或砧片壁厚薄、體積小,熱處理性能好,降低了熱處理成本,提高了綜合機(jī)械性能,從而大幅提高了模切砧輥的使用性能;由于磨損后只要將砧塊或砧片拆下重新修磨即可,拆裝和修磨效率高。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體式模切砧輥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的整體式模切砧輥的側(cè)視圖;圖3是本技術(shù)鑲塊式模切砧輥第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本技術(shù)鑲塊式模切砧輥第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明:1、輥體;2、芯軸;110、基體 I ;120、芯軸 I ;130、砧塊;140、螺釘 I ;210、基體 2 ;220、芯軸 2 ;230、砧片;240、夾具;250、螺釘 2。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。第一實(shí)施例 請(qǐng)參閱圖3,本實(shí)施方式的鑲塊式模切砧輥包括基體I 110、芯軸I 120和砧塊130,相比于現(xiàn)有技術(shù)中的整體式模切砧輥,本實(shí)施例中基體I 110采用普通碳素鋼材料,套接于芯軸I 120上且兩者過盈配合,基體I 110上有一個(gè)或多個(gè)用于鑲嵌砧塊130的凹槽,砧塊130采用特種模具鋼材料,緊密鑲嵌于基體I 110凹槽內(nèi),利用分布在砧塊130和基體I 110凹槽內(nèi)的I排或多排,每排I個(gè)或多個(gè)規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔,通過螺釘I 140將砧塊130和基體I 110緊密連接成一體。本實(shí)施例中,砧塊130直接以螺釘I 140固定連接的方式鑲嵌緊固于基體I 110凹槽內(nèi),不需再增加其他的輔助緊固件,工序和組裝比較簡(jiǎn)單。當(dāng)然,其他可行的凹槽截面形狀和固定連接方式亦可采用。本實(shí)施例中,通過將整體式輥體設(shè)計(jì)成鑲塊式輥體,基體I 110采用普通碳素鋼,只要砧塊130采用特種模具鋼,大幅減少了特種模具鋼材料的消耗量,降低了原材料成本;由于砧塊130壁厚薄、體積小,熱處理性能好,降低了熱處理成本,提高了綜合機(jī)械性能,從而大幅提高了模切砧輥的使用性能;由于磨損后只要將砧塊130拆下重新修磨即可,拆裝和修磨效率高。較優(yōu)地,制作鑲塊式模切砧輥所需特種模具鋼是制作整體式模切砧輥的10%左右,即相對(duì)于制作現(xiàn)有的整體式模切砧輥,本實(shí)施例中特種模具鋼的消耗量降低至原有的10%,模具鋼消耗量減少的同時(shí)又保留了應(yīng)有的功能。第二實(shí)施例請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)施例中,鑲塊式模切砧輥包括基體2 210、芯軸2 220、砧片230和夾具240。基體2 210采用碳素鋼材料,套接于芯軸2 220上且兩者過盈配合,基體2 210上有一個(gè)或多個(gè)用于鑲嵌砧片230和夾具240的凹槽。砧片230采用特種模具鋼材料,呈薄片狀,夾具240采用碳素鋼材料,砧片230和夾具240 —起鑲嵌于基體2 210凹槽內(nèi),利用分布在夾具2 240和基體2 210凹槽內(nèi)I排或多排,每排I個(gè)或多個(gè)規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔,通過螺釘2 250將砧片230、夾具240和基體2 210緊密連接成一體。本實(shí)施例中,砧片230通過夾具240和螺釘2 250鑲嵌緊固于基體2 210凹槽內(nèi),砧片240呈薄片狀,厚度和體積與第一實(shí)施例的砧塊130相比更小,特種模具鋼消耗量更少。當(dāng)然,其他可行的凹槽截面形狀和固定連接方式亦可采用。本實(shí)施例中,砧片230采用特種模具鋼,基體2 210和夾具240采用普通碳素鋼,大幅減少了特種模具鋼材料的消耗量,降低了原材料成本;由于砧片230壁厚薄、體積小,熱處理性能好,降低了熱處理成本,提高了綜合機(jī)械性能,從而大幅提高了模切砧輥的使用性能;由于磨損后只要將砧片230拆下重新修磨即可,拆裝和修磨效率高。與第一實(shí)施例類似,較優(yōu)地,制作鑲塊式模切砧輥所需特種模具鋼是制作整體式模切砧輥的5%左右,即相對(duì)于現(xiàn)有的整體式模切砧輥,本實(shí)施例中特種模具鋼的消耗量降低至原有的5%,模具鋼消耗量減少的同時(shí)又保留了應(yīng)有的功能。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例,并非因此限制本技術(shù)的專利范圍,凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
,均 同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種鑲塊式模切砧輥,包括基體、芯軸和砧塊,所述基體采用普通碳素鋼材料,套接于芯軸上且兩者過盈配合,其特征在于,所述砧塊與所述基體上的凹槽通過螺釘緊密鑲嵌連接成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲塊式模切砧輥,其特征在于:所述芯軸和所述基體采用普通碳素鋼材料,所述砧塊采用特種模具鋼材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲塊式模切砧輥,其特征在于:所述基體上有一個(gè)或多個(gè)用于鑲嵌砧塊的凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)分布著I排或多排,每排I個(gè)或多個(gè)與砧塊上螺釘孔規(guī)格、位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的螺釘孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲塊式模切砧輥,其特征在于:所述砧本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鑲塊式模切砧輥,包括基體、芯軸和砧塊,所述基體采用普通碳素鋼材料,套接于芯軸上且兩者過盈配合,其特征在于,所述砧塊與所述基體上的凹槽通過螺釘緊密鑲嵌連接成一體。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郭尚接,陳陽(yáng)升,廖昌城,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:三明市普諾維機(jī)械有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。