【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油墨生產裝備，特別涉及一種用于反應釜的冷卻水循環裝置。
技術介紹
在油墨生產中一般包括攪拌預分散、砂磨、調質(調色)、過濾包裝4個工段。如何將這些工段整合在一套設備中，是未來油墨生產發展的一個方向。而決定這些工序是否能聯機或者整合在一起的關鍵是砂磨工段。目前國內主要有帶有供給通道的再循環，先進一些的也有多道次式循環，但這些砂磨方式都無法跟其他工段結合起來。帶有供給通道的再循環、多道次式循環這2種生產工藝的缺點是都利用砂磨機直接對配料部分的油墨進行砂磨，且需要在不同拉缸種進行切換。直接對配料部分油墨進行砂磨效果會相對較好，但是也帶來一些其他問題，如砂磨時間延長，且遇到一些顏料粒徑較大或者顆粒狀的顏料時，容易對砂磨機進料口的泵體及篩圈造成堵塞，同時砂磨過程中需要在不停同的拉缸中切換，影響油墨的收得率，增加拉缸清洗次數等人工操作。我們也注意到了一些專利涉及循環砂磨，如公開號為CN202410800U (砂磨循環系統)、公開號為CN202224215U (—種實驗室循環式砂磨機)等。然而前者只涉及了循環砂磨工段，而后者實際上也只涉及了砂磨工段，且處于實驗室使用狀態。特研發一種能有效縮短油墨的砂磨時間，提高油墨砂磨時的潤濕時間，降低砂磨過程中的損耗的加工系統，該加工系統包含有一個反應釜，先將油墨配料部分倒入反應釜，再用攪拌頭打碎，用籃式砂磨機預分散，再將反應釜通過油泵連接到大流量循環砂磨機進行精磨。但是籃式砂磨機在預分散時，砂磨頭在高速旋轉時會產生熱量，熱量又會傳遞給油墨，如果油墨溫度過高，則會導致很大的危險。所以如何給反應釜及油墨降溫成為一個需要解決的...
【技術保護點】
一種冷卻水循環裝置，其特征是：包括反應釜，水泵、水容器，所述的反應釜為雙層結構，在反應釜的內層與外層之間設有一空心夾層，在反應釜的下端設有冷卻水入口，反應釜的上端設有冷卻水出口，冷卻水入口、冷卻水出口均與空心夾層相連通，進水管的一端連接水容器的出水口，進水管的另一端通過水泵連接到反應釜的冷卻水入口，冷卻水出口通過出水管再連接回到水容器中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：麻晗，林日勝，
申請(專利權)人：湖州杭華油墨科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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