太陽能電池的密封組件用薄片及其制備方法技術(shù)

公開了一種用于制備太陽能電池密封組件用薄片的方法，其中所述薄片具有明顯較低的熱收縮性和高柔性，以及在制造太陽能電池組件的過程中優(yōu)秀的排出氣泡的能力。用于制備本發(fā)明專利技術(shù)的太陽能電池的密封組件用薄片的方法包括以下步驟(a)制備具有烯族樹脂作為主要組分的熱粘性樹脂；(b)粉碎所述熱粘性樹脂并分散所述樹脂粉末；和(c)將所述熱粘性樹脂粉末加熱至低于所述樹脂粉末的熔化溫度的溫度以制備具有多個(gè)孔洞的薄片。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種太陽能電池的密封組件用薄片及其生產(chǎn)方法，并且更具體地涉及一種具有極低的熱收縮性、高柔性和在生產(chǎn)過程中出色的釋放氣泡能力的太陽能電池的密封組件用薄片。
技術(shù)介紹
全球性問題，例如環(huán)境問題和能源問題已經(jīng)變得越來越嚴(yán)重。在這種情況下，使用清潔并取之不盡的能量來源的太陽能電池受到大量關(guān)注。太陽能電池通常以室外條件下(例如，在建筑物的屋面上)的組件的形式使用。所述太陽能電池示于圖1中。通過在前保護(hù)組件I的表面上疊加密封組件用第一薄片4，在所述薄片4上疊加多個(gè)太陽能電池裝置3，在所述太陽能電池裝置上疊加第二薄片4，以及在所述第二薄片4上疊加后保護(hù)組件2，來制造太陽能電池。所述第一薄片4由熱粘性樹脂(thermal adhesive resin)制成,保護(hù)組件I和2的每一個(gè)都由玻璃或樹脂制成。 通過以下方法制造層壓板:在加熱條件下將兩個(gè)保護(hù)組件I和2壓制在一起并且熔化兩個(gè)薄片4以使保護(hù)組件和薄片整合在一起。圖2顯示了通過將兩個(gè)薄片4在熔化狀態(tài)下與其它組件整合在一起而制造完成的太陽能電池組件。所述被整合的薄片4形成密封組件4'。每個(gè)薄片4通常通過使用T型模(T die)將熱粘性樹脂薄片擠壓或壓延成型來生產(chǎn)。在縱向(machine direction)上拉伸所述熱粘性樹脂并且其顯示出較高的熱收縮性。由于這些原因，在熱熔合(melt-bonding)過程中，用作薄片4的所述熱粘性樹脂經(jīng)受嚴(yán)重的收縮問題。該收縮引起了在太陽能電池裝置3位置上的不重合或?qū)μ柲茈姵匮b置3加壓的應(yīng)用，導(dǎo)致對太陽能電池裝置3的損壞。含有害氣體的氣泡在疊加和層壓所述薄片、太陽能電池裝置和保護(hù)組件的過程中產(chǎn)生。可通過真空處理去除所述氣泡。用于從所述薄片釋放氣泡的真空處理很費(fèi)時(shí)，引起了太陽能電池組件制造成本的提高。當(dāng)太陽能電池長時(shí)間暴露于室外環(huán)境時(shí)，未從太陽能電池組件去除的殘留氣泡易于在低溫下收縮以及在高溫下膨脹。該重復(fù)的收縮和膨脹導(dǎo)致太陽能電池組件中產(chǎn)生開裂并對產(chǎn)品的長時(shí)間耐久性和可靠性產(chǎn)生不利影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
公開技術(shù)問題本專利技術(shù)的一方面是要提供一種用于生產(chǎn)太陽能電池密封組件用薄片的方法，所述薄片與通過常規(guī)工藝(例如擠壓)生產(chǎn)的密封組件用薄片相比，表現(xiàn)出極低的熱收縮性以及高柔性。本專利技術(shù)的另一方面是要提供一種太陽能電池密封組件用薄片，其表現(xiàn)出極低的熱收縮性、高柔性和杰出的釋放含有害氣體的氣泡(其在太陽能電池組件的制造過程中產(chǎn)生)的能力。技術(shù)方案根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，一種用于生產(chǎn)太陽能電池密封組件用薄片的方法包括(a)制備包含烯族樹脂作為主要組分的熱粘性樹脂(thermal adhesive resin), (b)將所述熱粘性樹脂粉碎成粉末并平鋪(spreading)所述粉末，和(C)將所述熱粘性樹脂粉末加熱至不高于所述樹脂粉末的熔點(diǎn)的溫度以生產(chǎn)包括多個(gè)氣孔的薄片。根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，一種太陽能電池密封組件用薄片包括包含烯族樹脂作為主要組分的熱粘性樹脂，其中所述薄片通過熔合粉末形式的熱粘性樹脂以在其中形成氣孔來生產(chǎn)。有益效果根據(jù)本專利技術(shù)的方法，太陽能電池密封組件用薄片通過在預(yù)定溫度下熱熔粘合樹脂粉末以形成氣孔來生產(chǎn)。在生產(chǎn)所述薄片過程中產(chǎn)生的所有有害氣體通過所述薄片的氣孔被釋放。此外，本專利技術(shù)的所述薄片顯示出極低的熱收縮性和高柔性，實(shí)現(xiàn)了太陽能電池組件的制造中生產(chǎn)率的改善。 本專利技術(shù)的薄片通過熔合樹脂粉末而不是通過擠壓處理而生產(chǎn)。熔合允許本專利技術(shù)的薄片具有低的熱收縮性和極高的柔性。此外，在制造太陽能電池組件的過程中產(chǎn)生的有害氣體可容易地通過所述薄片的氣孔逸出。并且，本專利技術(shù)的薄片具有杰出的釋放氣泡的能力。附圖說明圖1是顯示一般太陽能電池的結(jié)構(gòu)的視圖，在所述太陽能電池中，沒有對薄片進(jìn)行熱熔化。圖2是顯示一般太陽能電池結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3a_3e是顯示隨著時(shí)間推移，在真空下從太陽能電池組件釋放氣泡的能力的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖。圖4a_4h是顯示對太陽能電池密封組件用薄片的熱收縮性進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖。具體實(shí)施例方式最佳方式由以下實(shí)施方案的詳細(xì)描述結(jié)合附圖，本專利技術(shù)的以上和其它方面、特征和優(yōu)勢將變得很明顯。應(yīng)當(dāng)理解，本專利技術(shù)不受限于以下實(shí)施方案并且可能以不同的方式體現(xiàn)，并且給出實(shí)施方案以對所屬領(lǐng)域技術(shù)人員提供本專利技術(shù)的完全公開和本專利技術(shù)的徹底理解。本專利技術(shù)的范圍僅由權(quán)利要求書定義。在整個(gè)說明書和附圖中，同樣的參考數(shù)字表示同樣的元件。現(xiàn)在，將參考附圖詳細(xì)描述本專利技術(shù)的太陽能電池密封組件用薄片和生產(chǎn)該薄片的方法。本專利技術(shù)的薄片包括包含烯族樹脂作為主要組分的熱粘性樹脂。所述薄片通過熔合粉末形式的熱粘性樹脂以在其中形成氣孔來生產(chǎn)。用于所述薄片4中的熱粘性樹脂指在加熱下顯示粘性的樹脂。適用于所述樹脂中的聚合物的例子包括烯族樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、共聚尼龍和聚酯。由于其高加工性和好的耐久性而特別優(yōu)選烯族樹脂。烯族樹脂是由烯烴(例如乙烯、丙烯、丁二烯或異戊二烯或二烯)的聚合或共聚制備的一組聚合物的通用術(shù)語。所述烯族樹脂的其它例子包括乙烯與其它單體的共聚物，例如乙酸乙烯酯和丙烯酸酯，以及烯族離聚物。所述烯族樹脂旨在包括乙烯樹脂和丙烯樹脂，并且它們的具體的例子包括聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、氯化聚乙烯和氯化聚丙烯。所述乙烯樹脂是乙烯和可與乙烯共聚的樹脂的共聚物。所述乙烯樹脂的例子包括:乙烯和乙烯酯的共聚物，所述乙烯酯例如乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；乙烯和不飽和羧酸酯的共聚物，所述不飽和羧酸酯例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯；乙烯和不飽和羧酸的共聚物，所述不飽和羧酸例如丙烯酸和甲基丙烯酸；以及乙烯和在其中不飽和羧酸被金屬鹽(鈉、鋅或鋰)或S-烯烴(例如丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯和4-甲基-1-戊烯)部分中和的單體的共聚物。這些共聚物可單獨(dú)使用或作為它們的兩種或更多種的混合物使用。優(yōu)選使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。所述乙烯樹脂的例子包括，但不特別限于，聚乙烯樹脂、乙烯均聚物和通過將乙烯基硅烷接枝聚合到聚乙烯上制備的共聚物。基于共聚物的重量，在用于所述密封薄片4中的乙烯樹脂中乙烯的量優(yōu)選按照重量為從60%至少于90%，更優(yōu)選按照重量為65% -75%。乙烯以按照重量少于60%的量存在提高了聚合物的粘性，這造成難以得到粉末形式的共聚物。即使得到了共聚物粉末，該粉末的流動性也不足并且結(jié)果是，難以均勻平鋪該粉末，使得不可能獲得均勻狀態(tài)的薄片4。所述薄片的不均勻狀態(tài)指這樣一種狀態(tài):樹脂的孔隙率部分不同或薄片的厚度并非在所有部分恒定。所述共聚物的高粘性造成這樣的問題:在生產(chǎn)過程中薄片可能會附著于加工裝置，例如輥或模具，在成膜加工方面造成困難。同時(shí)，乙烯以按照重量超過90%的量存在導(dǎo)致低透明度和柔性，這使得所述薄片不適用于太陽能電池密封組件。作為所述薄片的主要組分的丙烯共聚物通過丙烯和可與丙烯共聚的樹脂的共聚制備。所述丙烯共聚物的例子包括丙烯和除了丙烯的至少一種C2-C2tl α -烯烴的共聚物。作為C2-C2ciQ-烯烴，可能為提到的那些，例如乙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六烯、1-十八碳烯或1- 二十碳烯。在本發(fā)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李宗勛，崔哲準(zhǔn)，姜聲蓉，李敏熙，
申請(專利權(quán))人：樂金華奧斯有限公司，
類型：
國別省市：