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    機(jī)床制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8982578 閱讀:181 留言:0更新日期:2013-08-01 00:46
    提供一種機(jī)床,能夠高精度地對(duì)被加工件的曲面進(jìn)行加工。所述機(jī)床將具有平坦的上平面(Wa)和彎曲的下曲面(Wb)的工件(W)以上平面(Wa)水平配置的狀態(tài)進(jìn)行固定而對(duì)下曲面(Wb)進(jìn)行開(kāi)孔加工,該機(jī)床具備:下加工頭(25),安裝對(duì)下曲面(Wb)進(jìn)行開(kāi)孔加工的工具(T1),且該工具(T1)能夠旋轉(zhuǎn);下滑鞍(24),使下加工頭(25)沿工具(T1)的軸向移動(dòng);及下橫軌(23),相對(duì)于上平面(Wa)以根據(jù)下曲面(Wb)的曲率而設(shè)定的傾斜角度(α)傾斜地設(shè)置,并以下滑鞍(24)能夠沿傾斜角度(α)的傾斜方向移動(dòng)的方式來(lái)支撐該下滑鞍(24)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
    本專(zhuān)利技術(shù)涉及能夠?qū)Ρ患庸ぜ那孢M(jìn)行加工的機(jī)床
    技術(shù)介紹
    一般而言,在制造航空器的機(jī)翼的情況下,在分別單獨(dú)地制造了梁、外板、肋等機(jī)翼結(jié)構(gòu)部件之后,通過(guò)鉚釘、緊固件等將這些機(jī)翼結(jié)構(gòu)部件彼此連接而裝配成機(jī)翼。而且,在制造上述的機(jī)翼結(jié)構(gòu)部件時(shí)、對(duì)機(jī)翼結(jié)構(gòu)部件彼此進(jìn)行連接時(shí),為了滿(mǎn)足最終的機(jī)翼裝配精度,通過(guò)各種機(jī)床來(lái)進(jìn)行各種加工。例如,在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中,通過(guò)最終地連接兩個(gè)機(jī)翼分割構(gòu)造體來(lái)裝配機(jī)翼。而且,在該機(jī)翼分割構(gòu)造體彼此進(jìn)行連接時(shí),對(duì)彼此的連接面進(jìn)行平面度加工,以提高這些連接面的表面精度。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)昭58 - 89496號(hào)公報(bào)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    此處,作為成品的機(jī)翼呈流線(xiàn)形,因此在構(gòu)成該機(jī)翼的機(jī)翼結(jié)構(gòu)部件中,存在呈曲面形狀的部件。但是,由于上述現(xiàn)有的機(jī)床是進(jìn)行平面度加工的專(zhuān)用設(shè)備,因此即使能夠適用于對(duì)平面狀的被加工面的加工,也難以適用于對(duì)彎曲的被加工面的加工。因此,本專(zhuān)利技術(shù)用于解決上述問(wèn)題,其目的在于提供能夠高精度地對(duì)被加工件的曲面進(jìn)行加工的機(jī)床。解決上述問(wèn)題的第一專(zhuān)利技術(shù)所涉及的機(jī)床如下, 將具有平坦的平面和與上述平面相向的彎曲曲面的被加工件以上述平面水平配置的狀態(tài)進(jìn)行固定而對(duì)上述曲面進(jìn)行加工,上述機(jī)床的特征在于,具備:第一加工頭,安裝對(duì)上述曲面進(jìn)行加工的第一旋具,且上述第一旋具能夠旋轉(zhuǎn);第一滑鞍,使上述第一加工頭沿上述第一旋具的軸向(Z2軸方向)移動(dòng);及第一橫軌,相對(duì)于上述平面以根據(jù)上述曲面的曲率而設(shè)定的規(guī)定的第一傾斜角度(α )傾斜地設(shè)置,并以上述第一滑鞍能夠沿上述第一傾斜角度的傾斜方向(Y2軸方向)移動(dòng)的方式來(lái)支撐該第一滑鞍。解決上述問(wèn)題的第二專(zhuān)利技術(shù)所涉及的機(jī)床的特征在于,上述曲面形成為,在與上述第一傾斜角度的傾斜方向正交的方向(XI軸方向)上相對(duì)于上述平面以規(guī)定的第二傾斜角度(β )傾斜,該機(jī)床具備第一底座,該第一底座以上述第一橫軌能夠沿上述第二傾斜角度的傾斜方向(Χ2軸方向)移動(dòng)的方式來(lái)支撐該第一橫軌。解決上述問(wèn)題的第三專(zhuān)利技術(shù)所涉及的機(jī)床的特征在于,具備:第二加工頭,安裝對(duì)上述平面進(jìn)行加工的第二旋具,且上述第二旋具能夠旋轉(zhuǎn);第二滑鞍,使上述第二加工頭沿上述第二旋具的軸向(Zl軸方向)移動(dòng);及移動(dòng)單元,使上述第二滑鞍沿水平方向(XI軸方向、Yl軸方向)移動(dòng);利用上述第一旋具對(duì)上述曲面進(jìn)行的加工和利用上述第二旋具對(duì)上述平面進(jìn)行的加工是同時(shí)進(jìn)行的。專(zhuān)利技術(shù)效果因此,根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的機(jī)床,由于能夠使第一加工頭以順沿著曲面形狀的方式移動(dòng),因此能夠使第一旋具沿與曲面中的規(guī)定加工位置正交的方向移動(dòng),并且,能夠減小第一加工頭的行程量,因此能夠提高該第一加工頭的剛性。由此,能夠高精度地對(duì)被加工件的曲面進(jìn)行加工。附圖說(shuō)明圖1是本專(zhuān)利技術(shù)的一實(shí)施例所涉及的機(jī)床的主視圖。圖2是圖1的A — A向視剖面圖。具體實(shí)施例方式以下,使用 附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的機(jī)床進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。實(shí)施例首先,如圖1及圖2所示的機(jī)床I對(duì)筒狀的工件(被加工件)W的上平面Wa及下曲面Wb進(jìn)行開(kāi)孔加工。該工件例如作為航空器的機(jī)翼的骨架構(gòu)造體。此處,工件W的上平面Wa平坦地形成,并與下曲面Wb相向。另一方面,工件W的下曲面Wb在工件寬度方向上以規(guī)定的曲率彎曲,并且,在工件長(zhǎng)度方向上相對(duì)于上平面Wa以規(guī)定的傾斜角度(第二傾斜角度)β傾斜。即,下曲面Wb形成傾斜的曲面形狀。而且,機(jī)床I中,將工件W以上平面Wa朝上且水平配置的狀態(tài)進(jìn)行固定,并對(duì)其上平面Wa及下曲面Wb進(jìn)行開(kāi)孔加工。S卩,機(jī)床I中,將工件W以下曲面Wb相對(duì)于水平配置的上平面Wa傾斜的狀態(tài)進(jìn)行固定。這樣的開(kāi)孔加工時(shí)的工件W的固定狀態(tài)成為與向航空器上設(shè)置機(jī)翼時(shí)組裝到該機(jī)翼中的工件W的設(shè)置(固定)狀態(tài)相同的狀態(tài)。接著,使用圖1及圖2對(duì)機(jī)床I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。如圖1及圖2所示,在機(jī)床I的左右兩側(cè)沿水平的Xl軸方向(機(jī)床縱向)設(shè)有左右一對(duì)側(cè)壁11a、lib。在側(cè)壁IlaUlb的上表面設(shè)有安裝夾具12a、12b,工件W的左側(cè)面Wc及右側(cè)面Wd分別被固定于該安裝夾具12a、12b。而且,在側(cè)壁IlaUlb的上表面的安裝夾具12a、12b的外側(cè)沿Xl軸方向延伸地設(shè)置有上底座(第二底座)13a、13b。而且,門(mén)形的上橫軌(第二橫軌)14以橫跨工件W的方式支撐于該上底座13a、13b的上引導(dǎo)面33a、33b,該上橫軌14能夠沿Xl軸方向移動(dòng)。另外,上底座13a、13b及上橫軌14構(gòu)成移動(dòng)單元。上滑鞍(第二滑鞍)15以能夠沿水平的Yl軸方向(機(jī)床寬度方向)移動(dòng)的方式支撐于上橫軌14的前引導(dǎo)面34。而且,上加工頭(第二加工頭)16以能夠沿鉛垂的Zl軸方向(機(jī)床上下方向)滑動(dòng)的方式支撐于上滑鞍15內(nèi),鉆頭等工具(第二旋具)T2以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝于該上加工頭16的下端。因此,使上橫軌14沿Xl軸方向移動(dòng),并且使上滑鞍15沿Yl軸方向移動(dòng),由此,能夠使上加工頭16以順沿著水平配置的工件W的上平面Wa的方式水平移動(dòng)。而且,通過(guò)上橫軌14及上滑鞍15使在X1、Y1軸方向上被定位的上加工頭16沿Zl軸方向(工具T2的軸向)移動(dòng),由此,能夠使工具T2沿與水平配置的工件W的上平面Wa正交的方向移動(dòng)。而且,在側(cè)壁IlaUlb的內(nèi)側(cè),沿Xl軸方向延伸地設(shè)置有左右一對(duì)下底座(第一底座)21a、21b。此處,下底座21a、21b的上引導(dǎo)面41a、41b隨著從前端靠近后端而朝上方傾斜,并且,其傾斜角度被設(shè)定為與固定狀態(tài)下的工件W中的下曲面Wb的傾斜角度β相同。下移動(dòng)部件22a、22b以能夠沿X2軸方向(上引導(dǎo)面41a、41b的傾斜方向)移動(dòng)的方式支撐于下底座21a、21b的上引導(dǎo)面41a、41b。這些下移動(dòng)部件22a、22b的高度不同,根據(jù)工件W的下曲面Wb的曲率(曲面形狀),將下移動(dòng)部件22a的高度設(shè)定成低于下移動(dòng)部件22b的高度。而且,在下移動(dòng)部件22a、22b的上端之間架設(shè)有下橫軌(第一橫軌)23。S卩,下橫軌23能夠在具有規(guī)定傾斜角度(第一傾斜角度)α的狀態(tài)下沿Χ2軸方向移動(dòng),其中,上述的規(guī)定傾斜角度(第一傾斜角度)是根據(jù)工件W的下曲面Wb的曲率而設(shè)定的。下滑鞍(第一滑鞍)24以能夠沿與Χ1、Χ2軸方向正交的Υ2軸方向(前引導(dǎo)面43的傾斜方向)移動(dòng)的方式支撐于下橫軌23的前引導(dǎo)面43。而且,下加工頭(第一加工頭)25以能夠沿與Υ2軸方向正交的Ζ2軸方向滑動(dòng)的方式支撐于下滑鞍24內(nèi),鉆頭等工具(第一旋具)Tl以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝于該下加工頭25的上端。因此,使下橫軌23沿Χ2軸方向移動(dòng),并且使下滑鞍24沿Υ2軸方向移動(dòng),由此,能夠使下加工頭25以順沿著彎曲且傾斜的工件W的下曲面Wb的方式移動(dòng)。而且,通過(guò)下橫軌23及下滑鞍24使在Χ2、Υ2軸方向上被定位的下加工頭25沿Ζ2軸方向(工具Tl的軸向)移動(dòng),由此,能夠使工具Tl沿與彎曲且傾斜的工件W的下曲面Wb正交的方向移動(dòng)。因此,在使用機(jī)床I對(duì)工件W的上平面Wa及下曲面Wb進(jìn)行開(kāi)孔加工的情況下,首先,將工件W的左側(cè)面Wc及右側(cè)面Wd固定于安裝夾具12a、12b。此時(shí),工件W在上平面Wa水平配置的狀態(tài)下被固定。接著,使上橫軌14沿Xl軸方向移動(dòng),并且使上滑鞍15沿Yl軸方向移動(dòng),從而將上加工頭16定位到規(guī)定的位置。而且,使上加工頭16沿Zl軸方向以規(guī)定的行程量進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)旋轉(zhuǎn)的工具T2,本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:藤田善仁坂越裕幸鍋田浩雄中村干夫
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社
    類(lèi)型:
    國(guó)別省市:

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