本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種臭氧漂白裝置，屬于棉纖維制品的漂白技術(shù)，其包括空氣壓縮機、空氣干燥機、儲氣罐、制氧機、臭氧反應(yīng)器、棉纖維制品漂白反應(yīng)箱、尾氣處理機構(gòu)等七大部件，其中前五大部件用于產(chǎn)生漂白氣體臭氧，尾氣處理機構(gòu)用于尾氣處理，棉纖維制品漂白反應(yīng)箱包括入口水封槽、主反應(yīng)區(qū)、出口水封槽三部分，其中入口水封槽和出口水封槽各含有3根導(dǎo)布輥，用于布料的進出；主反應(yīng)區(qū)包括67根導(dǎo)布輥、四個導(dǎo)布架、四根壓布輥、四條輸送帶，用于棉纖維制品臭氧漂白，是本發(fā)明專利技術(shù)的核心部件區(qū)。本發(fā)明專利技術(shù)利用臭氧漂白棉纖維制品，操作簡單，低成本，高效率，零污染，是的一種利國利民的新型氧漂工藝。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于棉纖維制品的漂白技術(shù)，具體是一種。
技術(shù)介紹
紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱，棉織品的白度是評價其性能優(yōu)劣的重要指標，因此漂白是紡織工業(yè)中非常重要的一個程序，但它帶來的環(huán)境污染極其嚴重，尤其是漂白廢水的污染。國內(nèi)外的大多企業(yè)采用次氯酸鈉法和雙氧水法對棉織品進行漂白。次氯酸鈉法漂白工藝對環(huán)境污染嚴重，是應(yīng)該被廢棄的工藝。雙氧水法漂白工藝成本高，漂白后棉織品的強力有所損失，造成纖維脆損。臭氧是天然物質(zhì)，通常在常溫下具有很強的氧化漂白能力并且可以在短時間內(nèi)自我分解，用臭氧漂白可以節(jié)約能源，減少藥劑使用量，減少污水排放減輕環(huán)境負荷，減少CO2排放量。因臭氧化學(xué)性質(zhì)活潑，容易分解，目前未見能大批量漂白棉布的生產(chǎn)裝置使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種。為達到上述目的，本專利技術(shù)的臭氧漂白裝置，其特征是:包括由管路依次連接的空氣壓縮機、空氣干燥機、儲氣罐、制氧機、臭氧反應(yīng)器、漂白反應(yīng)箱、尾氣處理器，所述的漂白反應(yīng)箱具有入口水封槽、主反應(yīng)區(qū)、出口水封槽，所述臭氧反應(yīng)器的出口通過管路連接在所述漂白反應(yīng)箱的主反應(yīng)區(qū)，所述的入口水封槽、主反應(yīng)區(qū)、出口水封槽分布導(dǎo)布輥。作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的入口水封槽由所述漂白反應(yīng)箱的前端壁、設(shè)于所述前端壁內(nèi)側(cè)的入口端隔板、設(shè)于所述前端壁內(nèi)側(cè)的入口水封板構(gòu)成，所述的入口端隔板自所述漂白反應(yīng)箱的底部向上延伸而與所述的前端壁構(gòu)成入口蓄水槽，所述的入口水封板從所述漂白反應(yīng)箱的頂部向下延伸向所述入口蓄水槽。作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的出口水封槽由所述漂白反應(yīng)箱的后端壁、設(shè)于所述后端壁內(nèi)側(cè)的出口端隔板、設(shè)于所述后端壁內(nèi)側(cè)的出口水封板構(gòu)成，所述的出口端隔板自所述漂白反應(yīng)箱的底部向上延伸而與所述的后端壁構(gòu)成出口蓄水槽，所述的出口水封板從所述漂白反應(yīng)箱的頂部向下延伸向所述出口蓄水槽。作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的主反應(yīng)區(qū)內(nèi)按照布料的行走方向先后布設(shè)第一導(dǎo)布架、第一壓布棍、第一輸送帶、第二導(dǎo)布架、第二壓布棍、第二輸送帶、第三導(dǎo)布架、第三壓布輥、第三輸送帶、第四導(dǎo)布架、第四壓布輥、第四輸送帶。尤其是，所述的主反應(yīng)區(qū)分為上下兩層，所述的第一導(dǎo)布架、第一壓布棍、第一輸送帶、第二導(dǎo)布架、第二壓布棍、第二輸送帶位于上層，所述的第三導(dǎo)布架、第三壓布輥、第三輸送帶、第四導(dǎo)布架、第四壓布輥、第四輸送帶位于下層。進一步的，所述的第一輸送帶位于所述第一導(dǎo)布架與第二導(dǎo)布架之間，所述的第二輸送帶位于所述的第一導(dǎo)布架、第一輸送帶、第二導(dǎo)布架下側(cè)；所述的第三輸送帶位于所述第三導(dǎo)布架與第四導(dǎo)布架之間，所述的第四輸送帶位于所述的第三導(dǎo)布架、第三輸送帶、第四導(dǎo)布架下側(cè)。繼而， 所述的第一導(dǎo)布架、第四導(dǎo)布架位于所述主反應(yīng)區(qū)的前端并上下對應(yīng)，所述的第二導(dǎo)布架、第三導(dǎo)布架位于所述主反應(yīng)區(qū)的后端并上下對應(yīng)，所述的兩層之間設(shè)有橫向隔板，所述的橫向隔板上開設(shè)氣體連通孔。更甚者，所述的所述臭氧反應(yīng)器的出口通過噴射管路連接在所述主反應(yīng)區(qū)上層的兩側(cè)。為達到上述目的，本專利技術(shù)的臭氧漂白方法，其特征是包括臭氧發(fā)生過程和臭氧漂白過程: 所述的臭氧發(fā)生過程是利用空氣壓縮機將空氣壓入其中，通過空氣過濾器將空氣導(dǎo)入空氣干燥機中，將干燥處理過后的空氣儲存在儲氣罐內(nèi)，通過再一輪的空氣過濾器處理導(dǎo)入制氧機內(nèi)分離出氧氣，分離出的氧氣輸入臭氧反應(yīng)器中，反應(yīng)后將臭氧導(dǎo)入漂白反應(yīng)箱； 所述的臭氧漂白過程包括: 1)將棉纖維制品從漂白反應(yīng)箱的前端送入，在導(dǎo)布輥、壓布輥的引導(dǎo)下從漂白反應(yīng)箱的后端引出，其間棉纖維制品接觸臭氧實現(xiàn)逐步漂白； 2)漂白完畢，收集尾氣集中處理。作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的漂白反應(yīng)箱為權(quán)利要求1-8任一項所述的漂白反應(yīng)箱。本專利技術(shù)的有益效果是: 1、環(huán)保，臭氧氣體來自于空氣，漂白以后的尾氣，經(jīng)過一定的時間，自動分解返還空中；同時，還可排入污水池，廢物利用，進行污水處理； 2、使用臭氧氣體漂白，在常溫下即可實現(xiàn)，不需要加溫，可以節(jié)省燃料，同時大量減少二氧化碳、二氧化硫等有 害氣體排入大氣中； 3、臭氧氣體有殺菌消毒的作用，布匹在漂白的同時，可殺掉細菌，故臭氧漂白以后的布為“綠色布”； 4、臭氧氣體漂白操作簡單，使用成本較雙氧水有大幅度降低，雙氧水的使用成本為0.10元/米，而臭氧的使用成本不到0.02元/米； 綜上，臭氧棉纖維制品漂白系統(tǒng)操作簡單，低成本，高效率，零污染，是的一種利國利民的新型氧漂工藝。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的總體設(shè)計布局 圖2是本專利技術(shù)漂白反應(yīng)箱的結(jié)構(gòu)示意 圖中標號說明: 01-空氣壓縮機；02_空氣干燥機；03_儲氣罐；04_制氧機；05_臭氧反應(yīng)器； 06-漂白反應(yīng)箱，61-入口水封槽，62-主反應(yīng)區(qū)，63-出口水封槽，64-前端壁，65-入口端隔板，66-入口水封板，67-入口蓄水槽，68-后端壁，69-出口端隔板，610-出口水封板，611-出口蓄水槽,612-第一導(dǎo)布架,613-第一壓布棍,614-第一輸送帶,615-第二導(dǎo)布架，616-第二壓布棍,617-第二輸送帶,618-第三導(dǎo)布架,619-第三壓布棍,620-第三輸送帶，621-第四導(dǎo)布架,622-第四壓布棍,623-第四輸送帶,624-橫向隔板,625-氣體連通孔，626-第二出口端隔板，627-第二出口水封槽； 07-尾氣處理器；08_布匹。具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖對本專利技術(shù)做進一步說明。本專利技術(shù)的臭氧漂白裝置，如圖1、2所示，其包括由管路依次連接的空氣壓縮機01、空氣干燥機02、儲氣罐03、制氧機04、臭氧反應(yīng)器05、漂白反應(yīng)箱06、尾氣處理器07，漂白反應(yīng)箱06具有入口水封槽61、主反應(yīng)區(qū)62、出口水封槽63，臭氧反應(yīng)器05的出口通過管路連接在漂白反應(yīng)箱06的主反應(yīng)區(qū)62，入口水封槽61、主反應(yīng)區(qū)62、出口水封槽63分布導(dǎo)布輥。實施時，可以采用以下具體手段。入口水封槽61由漂白反應(yīng)箱06的前端壁64、設(shè)于前端壁64內(nèi)側(cè)的入口端隔板65、設(shè)于前端壁64內(nèi)側(cè)的入口水封板66構(gòu)成，入口端隔板65自漂白反應(yīng)箱06的底部向上延伸而與前端壁64構(gòu)成入口蓄水槽67，入口水封板66從漂白反應(yīng)箱06的頂部向下延伸向入口蓄水槽67。出口水封槽63由漂白反應(yīng)箱06的后端壁68、設(shè)于后端壁64內(nèi)側(cè)的出口端隔板69、設(shè)于后端壁68內(nèi)側(cè)的出口水封板610構(gòu)成，出口端隔板69自漂白反應(yīng)箱06的底部向上延伸而與后端壁68構(gòu)成出口蓄水槽611，出口水封板610從漂白反應(yīng)箱06的頂部向下延伸向出口蓄水槽611。 主反應(yīng)區(qū)62內(nèi)按照布料的行走方向先后布設(shè)第一導(dǎo)布架612、第一壓布棍613、第一輸送帶614、第二導(dǎo)布架615、第二壓布棍616、第二輸送帶617、第三導(dǎo)布架618、第三壓布輥619、第三輸送帶920、第四導(dǎo)布架621、第四壓布輥622、第四輸送帶623。主反應(yīng)區(qū)62分為上下兩層，第一導(dǎo)布架612、第一壓布棍613、第一輸送帶614、第二導(dǎo)布架615、第二壓布棍616、第二輸送帶617位于上層,第三導(dǎo)布架618、第三壓布棍619、第三輸送帶920、第四導(dǎo)布架621、第四壓布棍622、第四輸送帶623位于下層,對應(yīng)壓布棍的導(dǎo)布棍均為有動力輸入的主動棍。第一輸送帶614位于第一導(dǎo)布架612與第二導(dǎo)布架615之間,第二輸送帶617位于第一導(dǎo)布架612本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
臭氧漂白裝置，其特征是：包括由管路依次連接的空氣壓縮機（01）、空氣干燥機（02）、儲氣罐（03）、制氧機（04）、臭氧反應(yīng)器（05）、漂白反應(yīng)箱（06）、尾氣處理器（07），所述的漂白反應(yīng)箱（06）具有入口水封槽（61）、主反應(yīng)區(qū)（62）、出口水封槽（63），所述臭氧反應(yīng)器（05）的出口通過管路連接在所述漂白反應(yīng)箱的主反應(yīng)區(qū)（62），所述的入口水封槽（61）、主反應(yīng)區(qū)（62）、出口水封槽（63）分布導(dǎo)布輥。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王林偉，張曉波，
申請(專利權(quán))人：王林偉，張曉波，
類型：發(fā)明
國別省市：
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