本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種膜材料的表面處理方法，其包括以下步驟：1）聚酯纖維網(wǎng)布的預(yù)熱；2）對(duì)預(yù)熱聚酯纖維網(wǎng)布表面進(jìn)行一次輥涂；3）對(duì)聚酯纖維網(wǎng)布表面進(jìn)行二次輥涂；4）將經(jīng)過(guò)兩次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布進(jìn)行軋光；5）將表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料冷卻至室溫；6）對(duì)已冷卻的膜材料收卷。本發(fā)明專利技術(shù)的膜材料的表面處理方法，采用二次輥涂得到表面處理層，使形成的表面處理層端面更加均勻、平整、致密、光澤度高。本發(fā)明專利技術(shù)的膜材料的表面處理方法使膜材料厚度得到有效控制，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及膜材料，尤其涉及。
技術(shù)介紹
以聚酯纖維網(wǎng)布為基材進(jìn)行表面處理的膜材料，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，氣密性好，易焊接，阻燃，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，該膜材料廣泛應(yīng)用于沼氣工程材料，充氣艇材料，體育地板材料，水池襯墊材料，新型篷蓋材料等領(lǐng)域。然后，目前以聚酯纖維網(wǎng)布為基材的膜材料，膜材表面容易露出聚酯纖維網(wǎng)布紋路，若只進(jìn)行一次輥涂表面處理劑，這樣形成的表面處理層不能形成較為完成的面層，會(huì)有較多涂覆不到的區(qū)域。在膜材的使用過(guò)程中，這些沒有涂覆到的區(qū)域，就會(huì)形成缺陷點(diǎn)，整個(gè)表面處理層的使 用壽命就會(huì)受到影響。為了克服上述缺陷，需往聚酯纖維網(wǎng)布基材表面輥涂一層厚厚的表面處理劑，這樣不僅會(huì)增加膜材料厚度，還會(huì)導(dǎo)致膜材料生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品不具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種使膜材料成本低、表面均勻，光澤度高的膜材料的表面處理方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:，所述表面處理方法包括以下步驟: 1)聚酯纖維網(wǎng)布的預(yù)熱:將聚酯纖維網(wǎng)布先在50-60°C的預(yù)熱輥上預(yù)熱； 2)往預(yù)熱完畢的聚酯纖維網(wǎng)布表面輥涂一次表面處理劑，所述一次輥涂的絹目輪的目數(shù)為80-100目，然后在120-130°C的烘箱中烘干； 3)往烘干的聚酯纖維網(wǎng)布表面再次輥涂二次表面處理劑，所述二次輥涂的絹目輪的目數(shù)為120-150目，然后在110-120°C的烘箱中烘干； 4)將經(jīng)過(guò)兩次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布送入軋光裝置的兩個(gè)鏡面鋼輥間進(jìn)行軋光，所述軋光溫度為110-130°C，壓力為10-30kg ;得到表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料； 5)將表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料冷卻至室溫； 6)對(duì)已冷卻的膜材料收卷。采用以上的表面處理方法，先對(duì)聚酯纖維網(wǎng)布進(jìn)行一次輥涂，使一次表面處理劑對(duì)聚酯纖維網(wǎng)布中的網(wǎng)孔進(jìn)行初步填充；然后再對(duì)聚酯纖維網(wǎng)布進(jìn)行二次輥涂，在對(duì)聚酯纖維網(wǎng)布中的網(wǎng)孔初步填充的基礎(chǔ)上，二次輥涂易使表面處理層在聚酯纖維網(wǎng)布的網(wǎng)孔位置與聚酯纖維網(wǎng)布的其他位置平整；不需在聚酯纖維網(wǎng)布表面形成厚厚的表面處理層即可使表面處理層端面平整，得到的膜材料厚度薄，成本低。同時(shí)，一次輥涂的絹目輪目數(shù)小，所以網(wǎng)孔稀，易將一次表面處理劑填充入聚酯纖維網(wǎng)布的網(wǎng)孔位置；二次輥涂的絹目輪目數(shù)大，網(wǎng)孔密，使二次表面處理劑在聚酯纖維網(wǎng)布表面形成致密、平整的表面處理層。步驟4)的軋光處理使得到的膜材料表面處理層的端面更均勻、致密、光澤度高；使聚酯纖維網(wǎng)布與表面處理層粘合更加緊密，表面處理層端面缺陷點(diǎn)少，膜材料整體性能提聞。所述步驟2中的絹目輪和步驟3中的絹目輪表面圖案不同，從而使一次輥涂和二次輥涂分別對(duì)聚酯纖維網(wǎng)布不同的地方進(jìn)行輥涂，使兩次輥涂形成的表面處理層端面更加均勻。所述步驟2)中經(jīng)一次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布在烘箱中烘干30-40S，一次輥涂的快速烘干，便于快速進(jìn)入二次輥涂程序，有利于提高生產(chǎn)效率。所述步驟3)中經(jīng)二次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布在烘箱中烘干100-150S。所述步驟2)中的一次表面處理劑的組分及其重量份數(shù)為: 表面處理劑基料 100份； 稀釋劑5-10份； 所述表面處理劑基料為聚甲基丙烯酸甲酯或聚偏二氟乙烯中的一種，稀釋劑為甲苯、丁酮或二甲基甲酰胺中的一種或兩種以上的混合。所述步驟3)中的二次表面處理劑的組分及其重量份數(shù)為: 表面處理劑基料 100份； 稀釋劑10-20份； 所述表面處理劑基料為聚甲基丙烯酸甲酯或聚偏二氟乙烯中的一種，稀釋劑為甲苯、丁酮或二甲基甲酰胺中的一種或兩種以上的混合。所述一次表面處理劑中的稀釋劑含量低，固含量高，便于進(jìn)行一次輥涂時(shí)初步填充聚酯纖維網(wǎng)布中的網(wǎng)孔；二次表面處理劑中的稀釋劑含量高，固含量低，便于進(jìn)行二次輥涂時(shí)在聚酯纖維網(wǎng)布上形成均勻的表面處理層。所述步驟5)和步驟6)之間還設(shè)有儲(chǔ)料步驟，當(dāng)換卷時(shí)，在步驟5)和步驟6)之間設(shè)有儲(chǔ)料架，步驟5)冷卻的膜材料先在儲(chǔ)料架上收卷儲(chǔ)料。這樣當(dāng)需要換卷時(shí)，不需停機(jī)，以免造成原料浪費(fèi)。所述步驟6 )的收卷后，還設(shè)有分卷操作，采用單軸卷曲裝置，在需要直接成小卷包裝時(shí)，直接進(jìn)行分卷，避免二次分卷，造成膜材料表面的破壞。本專利技術(shù)的膜材料的表面處理方法，采用二次輥涂得到表面處理層，使形成的表面處理層端面更加均勻、平整、致密、光澤度高。本專利技術(shù)的膜材料的表面處理方法使膜材料厚度得到有效控制，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明: 本專利技術(shù)涉及，所述表面處理方法包括以下步驟: 1)聚酯纖維網(wǎng)布的預(yù)熱:將聚酯纖維網(wǎng)布先在50-60°C的預(yù)熱輥上預(yù)熱； 2)往預(yù)熱完畢的聚酯纖維網(wǎng)布表面輥涂一次表面處理劑，所述一次輥涂的絹目輪的目數(shù)為80-100目，然后在120-130°C的烘箱中烘干； 3)往烘干的聚酯纖維網(wǎng)布表面再次輥涂二次表面處理劑，所述二次輥涂的絹目輪的目數(shù)為120-150目，然后在110-120°C的烘箱中烘干；4)將經(jīng)過(guò)兩次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布送入軋光裝置的兩個(gè)鏡面鋼輥間進(jìn)行軋光，所述軋光溫度為110-130°C，壓力為10-30kg ;得到表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料； 5)將表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料冷卻至室溫； 6)對(duì)已冷卻的膜材料收卷。實(shí)施例1 ，所述表面處理方法包括以下步驟: 1)聚酯纖維網(wǎng)布的預(yù)熱:將聚酯纖維網(wǎng)布先在50°C的預(yù)熱輥上預(yù)熱； 2)往預(yù)熱完畢的聚酯纖維網(wǎng)布表面輥涂一次表面處理劑，所述一次輥涂的絹目輪的目數(shù)為80-100目，然后在120°C的烘箱中烘干； 所述一次表面處理劑的組分及其重量份數(shù)為: 表面處理劑基料 100份； 稀釋劑5份； 所述表面處理劑基料為聚甲基丙烯酸甲酯，稀釋劑為甲苯。3)往烘干的聚酯纖維網(wǎng)布表面再次輥涂二次表面處理劑，所述二次輥涂的絹目輪的目數(shù)為120-150目，然后在110°C的烘箱中烘干； 所述二次表面處理劑的組分及其重量份數(shù)為: 表面處理劑基料 100份； 稀釋劑10份； 所述表面處理劑基料為聚甲基丙烯酸甲酯，稀釋劑為丁酮。4)將經(jīng)過(guò)兩次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布送入軋光裝置的兩個(gè)鏡面鋼輥間進(jìn)行軋光，所述軋光溫度為110°c，壓力為30kg ;得到表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料； 5)將表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料冷卻至室溫； 6)當(dāng)需要換卷時(shí)，采用儲(chǔ)料架對(duì)膜材料進(jìn)行換卷； 7)再對(duì)儲(chǔ)料架上的膜材料進(jìn)行收卷。實(shí)施例2 ，所述表面處理方法包括以下步驟: 1)聚酯纖維網(wǎng)布的預(yù)熱:將聚酯纖維網(wǎng)布先在60°C的預(yù)熱輥上預(yù)熱； 2)往預(yù)熱完畢的聚酯纖維網(wǎng)布表面輥涂一次表面處理劑，所述一次輥涂的絹目輪的目數(shù)為80-100目，然后在130°C的烘箱中烘干； 所述一次表面處理劑的組分及其重量份數(shù)為: 表面處理劑基料 100份； 稀釋劑10份； 所述表面處理劑基料為聚偏二氟乙烯，稀釋劑為丁酮。3)往烘干的聚酯纖維網(wǎng)布表面再次輥涂二次表面處理劑，所述二次輥涂的絹目輪的目數(shù)為120-150目，然后在120°C的烘箱中烘干； 所述二次表面處理劑的組分及其重量份數(shù)為: 表面處理劑基料 100份； 稀釋劑20份； 所述表面處理劑基料為聚偏二氟乙烯，稀釋劑為二甲基甲酰胺和丁酮按重量比1:1的混合。4)將經(jīng)過(guò)兩次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布送入本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種膜材料的表面處理方法，其特征在于：所述表面處理方法包括以下步驟：1）聚酯纖維網(wǎng)布的預(yù)熱：將聚酯纖維網(wǎng)布先在50?60℃的預(yù)熱輥上預(yù)熱；2）往預(yù)熱完畢的聚酯纖維網(wǎng)布表面輥涂一次表面處理劑，所述一次輥涂的絹目輪的目數(shù)為80?100目，然后在120?130℃的烘箱中烘干；3）往烘干的聚酯纖維網(wǎng)布表面再次輥涂二次表面處理劑，所述二次輥涂的絹目輪的目數(shù)為120?150目，然后在110?120℃的烘箱中烘干；4）將經(jīng)過(guò)兩次輥涂的聚酯纖維網(wǎng)布送入軋光裝置的兩個(gè)鏡面鋼輥間進(jìn)行軋光，所述軋光溫度為110?130℃，壓力為10?30kg；得到表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料；5）將表面處理好的聚酯纖維網(wǎng)布膜材料冷卻至室溫；6）對(duì)已冷卻的膜材料收卷。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林生雄，張宏旺，黃萬(wàn)能，蔣石生，陳光星，鄧中文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：思嘉環(huán)保材料科技上海有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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