一種動物皮的超聲乳化脫脂方法技術

本發明專利技術公開了一種動物皮的超聲乳化脫脂方法，具體步驟為：去除動物皮表面的雜質并用清水洗滌，切碎，備用；然后加入表面活性劑進行超聲乳化脫脂，超聲后將動物皮用溫度為29℃-31℃的純水漂洗，過濾，最后在溫度為102℃-104℃的條件下烘至恒重，得到脫脂動物皮，利用本發明專利技術公開的方法處理哺乳動物皮或魚皮，脫脂率分別達68%和80%以上，并且膠原蛋白損失率低，哺乳動物皮的膠原蛋白損失率低于10%，魚皮的膠原蛋白損失率低于6%；因此經脫脂處理后動物皮中膠原蛋白含量高，經進一步加工處理后，可在食品、化妝品、醫藥等領域均廣泛利用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于畜產品資源綜合利用領域，涉及動物皮的超聲乳化脫脂方法。
技術介紹
我國可食性動物資源豐富，但目前對可食性動物資源的利用多限于肉類，大量動物皮類資源未得到充分利用。而在動物皮中含有豐富的蛋白資源，尤其是膠原蛋白，如在豬皮中膠原蛋白含量高達87.8%，在魚皮中膠原蛋白含量也在80%以上。因此，動物皮是利用膠原蛋白的理想原料，但不論是豬皮還是魚皮，均含有大量脂肪，若不充分脫出，將對膠原的提取及進一步加工產生不良影響。若膠原中混入脂肪，無論進行中性還是酸性提取都無法除去，只能得到乳濁狀的膠原溶液；制革時油脂若除去不盡，不但影響染色，成革還會出現“浸油”現象；在明膠生產中，脂肪的存在會導致油脂凹點的增加，使明膠等級降低。目前所用的脫脂方法主要有堿法脫脂法、有機溶劑萃取法、酶法等。堿法脫脂法成本低，但只能脫去表層的脂肪，很難除凈動物皮內部的脂類物質，且會造成膠原蛋白的大量損失；有機溶劑脫脂法是根據相似相溶原理，利用有機溶劑溶解皮中的脂類物質，常用的有乙醇、異丙醇、丙酮、石油醚等，但此法存在有機溶劑價格昂貴、有毒、易燃、設備費用投資高、操作麻煩、環境 污染等問題；酶法脫脂具有條件溫和，易于控制，具有安全性和特異性等特點，但此法同樣也存在費用高、操作麻煩等問題。總之，目前所使用的脫脂方法存在脫脂率低、處理時間長、成本高、操作繁瑣、環境污染、膠原蛋白損失或變性等缺陷。由此可見，尋求簡單易行且達到良好脫脂效果的前處理方法，是動物皮類副產物進一步綜合利用的必要條件。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供，以超聲波結合表面活性劑的方法，對豬皮和魚皮進行脫脂處理，與傳統的堿法、有機溶劑萃取法、酶法等脫脂方法相比，其操作更簡便，脫脂率更高，且不會造成環境污染及膠原蛋白的變性。為達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案: ，包括以下步驟: a.預處理:去除動物皮表面的雜質并用清水洗滌，然后將動物皮切碎，得預處理動物皮； b.超聲脫脂:將步驟a所得預處理動物皮中加入親水親油平衡值為10-14的表面活性齊U，然后超聲乳化脫脂，得脫脂動物皮粗品； c.后處理:將步驟b所得脫脂動物皮粗品用溫度為29°C_31°C的純水漂洗，過濾，然后在溫度為102°C _104°C的條件下烘至恒重，得到脫脂動物皮。優選的，步驟a中，所述動物為哺乳動物或魚類。更優選的，所述哺乳動物為豬。優選的，洗滌后將豬皮切成4mmX4mm的塊。優選的，步驟b中，所述表面活性劑是質量分數為0.75-1.25%的十二烷基苯磺酸鈉或壬基酚聚氧乙烯醚。優選的，所述表面活性劑是質量分數為0.75%的十二烷基苯磺酸鈉或質量分數為1%的壬基酚聚氧乙烯醚。更優選的，所述表面活性劑的加入量是至預處理動物皮的終濃度為1/6.5-1/3 g/mLo優選的，步驟b中，所述超聲脫脂是在功率為120W、溫度25°C條件下，超聲2_4小時。更優選的，所述超聲脫脂是在功率為120W、溫度25°C條件下，超聲3小時。本專利技術的有益效果在于:本專利技術公開了動物皮的超聲乳化脫脂方法，以超聲波結合表面活性劑的方法對動物皮進行脫脂處理，不需要使用堿液、有機溶劑，僅使用普通的表面活性劑，因此不會造成膠原蛋白的變性，同時表面活性劑對環境的污染小，能夠有效降低對環境的污染，與傳統的堿法、有機溶劑萃取法、酶法等脫脂方法相比具有操作簡便、脫脂率高、膠原蛋白損失小等優點，對哺乳動物和魚類的脫脂率分別為68%和82%，膠原蛋白損失率分別低于10%和低于6%，經進一步加工處理后，能夠廣泛應用在食品、化妝品、醫藥等領域。具體實施例方式以下將結合實施例對本專利技術進行詳細的描述。優選實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規條件。實施例 1 本實施例取IOg豬皮(測得豬皮中膠原蛋白含量為1.924g)，然后利用動物皮高效脫脂的方法進行處理，具體包括如下步驟: a.預處理:去除豬皮表面的豬毛，并用清水洗滌三遍，洗去可見雜質，再刮除表層脂肪；然后將豬皮切成4mmX4mm的小塊，得預處理豬皮； b.超聲脫脂:將步驟a所得預處理豬皮中按1:2 (g/mL)的比例加入質量分數為0.75%的十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)乳化液，然后在溫度為25°C、功率為120W的條件下超聲乳化脫脂2小時，得脫脂豬皮粗品； c.后處理:將步驟b所得脫脂豬皮粗品用溫度為29°C的純水漂洗3次，過濾，然后在溫度為102°C的條件下處理3小時，烘干至恒重，得到脫脂豬皮。脫脂率的測定: 測定本實施例制得的脫脂豬皮的脂肪含量，具體方法采用索式抽提法，然后依照GB/T 5009.6-2003進行測定。具體步驟為:將制備的脫脂豬皮用濾紙包裹后，放入索氏提取筒內，連接干燥至恒重的底瓶，注入無水乙醚至虹吸管高度以上，待無水乙醚流凈后，再加無水乙醚至虹吸管高度的三分之一處，連接回流冷凝管，將底瓶放在水溫為80°C的水浴鍋上加熱，提取12小時，提取完畢后，回收提取液。取下底瓶，在水浴上蒸干并除盡殘余的無水乙醚。用脫脂濾紙擦凈底瓶外部，在溫度為101°C _103°C的干燥箱內干燥I小時，然后取出置于干燥器內冷卻至室溫，稱量，重復干燥0.5小時，冷卻，稱量，直至前后兩次重量差不超過 0.002g。脫脂率(％)=(原料脂肪含量-脫脂處理后脂肪含量)/原料脂肪含量X 100%。膠原損失率的測定:采用分光光度法，為以羥脯氨酸計，依照GB/T 9695.23-2008/IS03496:1994 進行測定。制作標準曲線:取5 μ g/mL的羥脯氨酸標準工作液10.0OmL, 20.0OmL, 30.0OmL,40.0OmL分別置于IOOmL容量瓶中，定容后搖勻，制得濃度分別為0.5 μ g/mL, 1.0 μ g/mL,1.5 μ g/mL, 2.0 μ g/mL的標準工作液。然后取不同濃度的上述溶液4.0OmL,分別加入比色管中，加入2.0OmL氯胺T溶液，搖勻，于室溫放置20分鐘，然后向比色管中加入顯色劑2.0OmL，充分混合后，用塑料薄膜將比色管封口，放置于60°C恒溫水浴鍋中加熱20分鐘后取出，迅速用流動的自來水冷卻至少3分鐘，再在室溫下放置30分鐘。然后用水作參比，用分光光度計于波長為558nm處測定吸光值，根據吸光值和標準工作液濃度繪制羥脯氨酸標準曲線。樣品制備:稱取4.0OOg豬皮于燒瓶中，再加入30 mL濃度為3mol/L的硫酸溶液，于105°C干燥箱中水解16小時，用圓形濾紙趁熱將水解產物過濾至250mL容量瓶中，再用3mol/L硫酸溶液洗滌燒瓶和濾紙，合并至容量瓶中，并用水定容，搖勻。取4.0OmL水解液于比色管中，加入2.0OmL氯胺T溶液，室溫下放置20分鐘后，加入2.0OmL顯色劑，充分混合，用塑料薄膜將比色管封口，于60°C水浴加熱20min。取出比色管用流水冷卻至少3分鐘，再在室溫下放置30分鐘。然后用水作參比，用分光光度計于波長為558nm處測定吸光值。羥脯氨酸計算公式:X=6.225c/m*V 式中:X——試樣中羥脯氨酸的含量(%)； C——由標準曲線得到的試樣中羥脯氨酸的濃度(μ g/mL) m——試樣的質量(g) V——吸取濾液的體積(mL) 膠原損失率(％)=(原料膠原蛋白含量-脫脂處理后膠原蛋白含量本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種動物皮的超聲乳化脫脂方法，其特征在于，包括以下步驟：a.預處理：去除動物皮表面的雜質并用清水洗滌，然后將動物皮切碎，得預處理動物皮；b.超聲脫脂：將步驟a所得預處理動物皮中加入親水親油平衡值為10?14的表面活性劑，然后超聲乳化脫脂，得脫脂動物皮粗品；c.后處理：將步驟b所得脫脂動物皮粗品用溫度為29℃?31℃的純水漂洗，過濾，然后在溫度為102℃?104℃的條件下烘至恒重，得到脫脂動物皮。

【技術特征摘要】
1.一種動物皮的超聲乳化脫脂方法，其特征在于，包括以下步驟: a.預處理:去除動物皮表面的雜質并用清水洗滌，然后將動物皮切碎，得預處理動物皮； b.超聲脫脂:將步驟a所得預處理動物皮中加入親水親油平衡值為10-14的表面活性齊U，然后超聲乳化脫脂，得脫脂動物皮粗品； c.后處理:將步驟b所得脫脂動物皮粗品用溫度為29°C_31°C的純水漂洗，過濾，然后在溫度為102°C _104°C的條件下烘至恒重，得到脫脂動物皮。2.根據權利要求1所述動物皮的超聲乳化脫脂方法，其特征在于:步驟a中，所述動物為哺乳動物或魚類。3.根據權利要求2所述動物皮的超聲乳化脫脂方法，其特征在于:所述哺乳動物為豬。4.根據權利要求1所述動物皮的超聲乳化脫脂方法，其特征在于:洗滌后包括如下步驟，將動物皮切成4mmX4mm的塊。5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張宇昊，劉軼，馬良，
申請(專利權)人：西南大學，
類型：發明
國別省市：