一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，包括超聲波乳化器(14)、原料儲液罐(2)、柴油儲液罐(4)、添加劑儲液罐(1)、控制柜(15)、燃燒器(9)、旋渦泵(13)，所述超聲乳化器(14)包括超聲波換能器(21)、乳化室(25)、攪拌器(27、29)、導(dǎo)流板(28)，乳化室分別與原料輸入管、乳化油輸出管和乳化油回流管連接，旋渦泵通過三通閥與乳化油回流管和燃燒裝置連接，盤管與原料儲液罐和燃燒裝置連接；本實用新型專利技術(shù)乳化效果好，燃燒效率高，環(huán)保，適于海上船舶、偏遠地區(qū)作業(yè)。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，具體涉及兩種或多種液相混合攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置。
技術(shù)介紹
石油燃料在人類的生活中扮演著重要的角色，由于對石油的過分依賴，使石油的儲量急劇下降，急切需要開發(fā)帶有新技術(shù)的燃料代替。而生物廢油或重油資源豐富，燃燒潔凈，安全，成本低，因此目前對廢油再利用的研究已經(jīng)成為熱點。乳化燃油是公認的節(jié)能環(huán)保燃料，不僅提高了燃油的性能，而且可減少有害煙塵氣體的排放；制約乳化燃油推廣利用的關(guān)鍵是乳化裝置，普遍使用的乳化裝置為錠子與轉(zhuǎn)子式乳化機，這種乳化機的缺點是錠子與轉(zhuǎn)子間隙較大，乳化油分布不均勻，液滴尺寸大，穩(wěn)定性較差。中國專利CN201197931Y中提出簧片超聲乳化器，噴口比較狹窄，容易導(dǎo)致液體流量不夠或發(fā)生噴口堵塞故障，對乳化效果有影響。專利CN2869605Y中提出一種機械超生波乳化器，該乳化器需三級乳化，乳化效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專利CN2770770Y提供一種旋流式超聲波燃油在線乳化器，為到達旋流效果采用圓錐形殼體，使乳化空間減少，旋流過程中由于離心作用，油聚集在中心位置，而水分布于周圍位置，從而影響乳化效果，沒有對輸入管保溫處理，在溫度低的情況下容易出現(xiàn)燃油粘稠堵塞管道或輸入緩慢的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)中超聲乳化效果不理想油水易分層，乳化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及乳化油液滴尺寸較大的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，包括超聲波乳化器、原料儲液罐、柴油儲液罐、添加劑儲液罐、控制柜，其特征在于該裝置還包括燃燒器、旋渦泵，原料儲液罐內(nèi)有盤管，所述超聲波乳化器包括超聲波換能器、乳化室、攪拌器、攪拌器、扇形導(dǎo)流板，添加劑儲液罐、原料儲液罐、柴油儲液罐各支管通過混合原料輸入管與乳化室入口相連，乳化室出口通過乳化油輸出管與旋渦泵連接，旋渦泵通過閥與乳化油回流管和燃燒裝置連接，乳化油回流管另一端和乳化室入口連接，原料儲液罐內(nèi)盤管通過冷凝循環(huán)管與燃燒裝置冷凝水箱連接，柴油儲液罐通過閥門與燃燒裝置連接。本專利技術(shù)利用攪拌式超聲波乳化器和旋渦泵對液相燃料聯(lián)合循環(huán)乳化，通過多次乳化，增強乳化效果，使乳化油液滴分散均勻，顆粒細而分布窄，油水均勻混合穩(wěn)定，提高燃油率；同時在線邊乳化邊燃燒，燃燒裝置冷凝水箱與原料儲液罐內(nèi)盤管連接，對原料有預(yù)熱作用，有利于降低原料的粘度使其充分乳化，大大的降低經(jīng)濟成本。本專利技術(shù)乳化室采用圓筒形殼體，克服了矩形殼體部分原料不能被乳化而出現(xiàn)死角的缺陷，同時避免了旋流式超聲乳化裝置采用錐形殼體乳化空間小、旋流混合影響乳化效果的問題，能夠使超聲波的作用遍及乳化室每個角落；旋渦泵提供循環(huán)乳化動力，既起到混合作用，又起到漩渦乳化作用。柴油儲液罐與燃燒裝置連接，原料儲液罐內(nèi)盤管通過循環(huán)管與燃燒裝置冷凝水箱連接，由盤管將水箱中冷凝水的熱量傳遞給原料儲液罐，這可以對原料有加熱作用，有利于降低原料的粘度，同時利于燃燒裝置冷凝，提高燃燒效率。在燃燒乳化油前后應(yīng)燃燒一定時間的石化柴油，這樣能提高乳化油的燃燒效率，對原料儲液罐內(nèi)的原料進行加熱，避免寒冷天氣原料液凝結(jié)堵塞管道，同時提高乳化液的溫度，能夠降低混合原料的粘度，使乳化效果更好，利于超聲波乳化器內(nèi)乳化過程的進行，也起到預(yù)熱乳化燃燒裝置避免堵塞管路的作用，延長了燃燒裝置的使用壽命。為更好的達到乳化效果，在本裝置使用前對乳化液的配方進行選擇與調(diào)配，通過定量泵將石化柴油、原料和添加劑按一定比例由混合原料輸入管引入超聲波乳化器的乳化室中，所述原料可以為重油、生物廢油如動物脂肪油、植物油、煎炸剩油及回收地溝油等，在定量泵之前的管道內(nèi)放置如圖3和圖4中所示的過濾網(wǎng)26，對原料進行過濾，避免雜質(zhì)影響乳化效果。儲液罐設(shè)置加熱裝置，管道設(shè)置保溫層，防止溫度過低凍結(jié)原料。良好的混合是獲得好的乳化效果的一個前提，針對現(xiàn)有乳化器內(nèi)乳化液混合不均勻，乳化效果不理想的缺陷，本專利技術(shù)在超聲波乳化器14內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌槳如圖6中的B-B截圖，有三片槳葉31且與水平成40°角，并有電機30和電機32帶動，本專利技術(shù)攪拌器設(shè)兩組一組攪拌器27在混合原料進口處，對混合原料在攪拌作用進行初混合，根據(jù)原料粘度需要可設(shè)置1-3組同軸漿葉31 ;在乳化油出口處設(shè)置一組攪拌器29，根據(jù)需要可設(shè)置1-3組同軸漿葉31。由于離心作用，油聚集在中心位置，水分布于周圍位置，從而影響乳化效果。為防止乳化器內(nèi)形成旋流，乳化室25中交錯平行設(shè)有3-5塊扇形導(dǎo)流板28，扇形導(dǎo)流板28可以減慢混合原料流動速度，改變流動方向，使混合原料再混合，消除離心作用對乳化效果的影響，扇形導(dǎo)流板28上可設(shè)置導(dǎo)流孔具有更佳混合效果。控制柜控制超聲波乳化器的功率大小、乳化時間和乳化溫度，控制定量泵定量輸入、儲液罐加熱裝置以及各個閥門的開關(guān)作用。燃燒裝置優(yōu)選為內(nèi)燃機。本專利技術(shù)的技術(shù)效果在于裝置適于海上作業(yè)、高寒缺電的邊遠山區(qū)，礦山油田地區(qū)惡劣天氣作業(yè)，并能實現(xiàn)廢油的循環(huán)利用，不僅提高了燃油的性能，而且可減少有害煙塵氣體的排放，環(huán)保節(jié)能；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，可更加細化乳化油液滴直徑，不存在油水分層穩(wěn)定的問題，燃燒效率在85 %以上。附圖說明圖I為攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置示意圖；圖2為超聲波乳化器正視圖；圖3為原料輸入管過濾網(wǎng)示意圖；圖4為過濾網(wǎng)A-A截面示意圖；圖5為超聲波乳化室內(nèi)混合裝置示意圖；圖6為攪拌槳B-B截面示意圖；圖7為超聲波乳化器C-C截面左視圖。具體實施方式現(xiàn)通過以下實施例來進一步描述本專利技術(shù)的有益效果，應(yīng)理解為這些實施例僅用于例證的目的，不限制本專利技術(shù)的范圍，同時本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本專利技術(shù)所做的顯而易見的改變和修飾也包含在本專利技術(shù)范圍之內(nèi)。結(jié)合圖I對本專利技術(shù)的具體實施方式進行說明 在進行乳化前進行配方的選擇及調(diào)配，首先將所需石化柴油裝入柴油儲液罐3，同時將所需要的原料裝入原料儲液罐2及添加劑加入添加劑儲液罐4中，開通閥門16、閥門17、閥門8，啟動控制柜15的開關(guān)通過定量泵6、定量泵5和定量泵18將石化柴油、原料和添加劑定量的由混合原料輸入管19引入超聲波乳化器14的乳化室25中，當(dāng)混合原料填滿乳化室25后，關(guān)閉閥門16、17、8，關(guān)閉定量泵18、5，通過控制柜開通與超聲波乳化器14的乳化油輸出管22相連的旋渦泵13，打開閥門11、12，關(guān)閉與超聲波乳化器14的乳化油回流管20相連的閥門10，混合原料在超聲波乳化器14中乳化，在旋渦泵13中混合進行二次乳化，保證充分的乳化時間。在乳化的同時，定量泵6和閥門7開通，將石化柴油通入到燃燒裝置9中，進行預(yù)燃燒，乳化時間到后，關(guān)閉閥門7，打開閥門10，此時一部分乳化油流入到燃燒裝置9中進行燃燒，一部分乳化油通過旋渦泵13的作用又流回到超聲波乳化器14中進行再次乳化。當(dāng)燃燒一段時間后，打開閥門16、17、8，并且打開定量泵18、5、6，使得原料連續(xù)均勻的加入到超聲波乳化器14中，上述可以實現(xiàn)乳化油在線燃燒。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，包括超聲波乳化器(14)、原料儲液罐(2)、柴油儲液罐(4)、添加劑儲液罐(1)、控制柜(15)，其特征在于該裝置還包括燃燒器(9)、旋渦泵(13)，原料儲液罐(2)內(nèi)有盤管(3)，所述超聲波乳化器(14)包括超聲波換能器(21)、乳化室(25)、攪拌器(27、29)、扇形導(dǎo)流板(28)，儲液罐(1、2、4)各支管通過混合原料輸入管(19)與乳化室(25)入口相連，乳化室(25)出口通過乳化油輸出管(22)與旋渦泵(13)連接，旋渦泵(13)通過閥(10、11、12)與乳化油回流管(20)和燃燒裝置(9)連接，乳化油回流管(20)另一端和乳化室(25)入口連接，原料儲液罐(2)內(nèi)盤管(3)通過冷凝循環(huán)管與燃燒裝置(9)冷凝水箱連接，柴油儲液罐(4)通過閥門(7)與燃燒裝置(9)連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，包括超聲波乳化器(14)、原料儲液罐(2)、柴油儲液罐(4)、添加劑儲液罐(1)、控制柜(15)，其特征在于該裝置還包括燃燒器(9)、旋渦泵(13)，原料儲液罐(2)內(nèi)有盤管(3)，所述超聲波乳化器(14)包括超聲波換能器(21)、乳化室(25)、攪拌器(27、29)、扇形導(dǎo)流板(28)，儲液罐(1、2、4)各支管通過混合原料輸入管(19)與乳化室(25)入口相連，乳化室(25)出口通過乳化油輸出管(22)與旋渦泵(13)連接，旋渦泵(13)通過閥(10、11、12)與乳化油回流管(20)和燃燒裝置(9)連接，乳化油回流管(20)另一端和乳化室(25)入口連接，原料儲液罐(2)內(nèi)盤管(3)通過冷凝循環(huán)管與燃燒裝置(9)冷凝水箱連接，柴油儲液罐(4)通過閥門(7)與燃燒裝置(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，其特征在于乳化室(25)為圓筒形殼體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，其特征在于原料儲液罐(2)下方支管有過濾網(wǎng)(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式超聲乳化在線燃燒裝置，其特征在于攪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡德棟，段淑娜，寧召寬，張鶴，
申請(專利權(quán))人：青島科技大學(xué)，
類型：實用新型
國別省市：