本發明專利技術涉及一種過門錢生產線及其生產方法，所述生產線包括模切機，所述模切機的一側設置有輸送裝置，所述輸送裝置的輸出端設置有去料機；通過本發明專利技術生產線生產過門錢，不需要進行裁紙和人工去除模切的廢料，自動化程度高，大大提高了生產效率，減少了人工，提高了紙張利用率；所述生產方法包括以下步驟：將紙張放置到模切機上進行模切；將模切好的紙張通過輸送裝置輸送到去料機；通過去料機將模切后的廢料去除制得成品；通過本發明專利技術的生產方法生產過門錢，省去了裁紙、刷膠工序，大大簡化了現有的生產工藝，大大提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種生產裝置和方法，具體的說涉及。
技術介紹
門箋，俗稱“過門錢”、“門吊子”或“花紙”，是我國傳統的年節門楣和窗楣的吉祥裝飾物。門箋一般都用紅棉紙或其他彩紙裁制而成，呈長方形，長約一尺左右，寬約七寸左右，四周鐫有圖案，鏤空的背飾有方孔錢紋、萬字紋、水波紋等。上為吉語題額，中為“吉慶有余”、“五谷豐登”之類吉祥語或吉祥圖案，下呈多種多樣變化的穗狀，每逢春節粘貼于門楣和窗楣上，稱作“喜箋”。在生產過門錢過程中，通常需要首先將紙張進行裁切，將裁切后的紙張的一端進行刷膠，防止在模切時各個紙張相互移動，人工將刷膠后的紙張放置在模切機上的模具中進行模切，將模切好的過門錢從模切機上手工取出，切割好的過門錢還需要人工用棍狀工具將切割下的材料去掉，自動化程度低，生產效率低，需要人工大，在裁切過程中，下腳料較多，造成紙張的浪費，紙張利用率低。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是針對以上問題，提供一種自動化程度高、生產效率高、用人工少、紙張利用率高的過門錢生產線及其生產方法。為解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案是:一種過門錢生產線，包括模切機，所述模切機的一側設置有輸送裝置，所述輸送裝置的輸出端設置有去料機。作為一種優化方案所述模切機包括壓力機，所述壓力機上設置有第一工作臺，所述第一工作臺上設置有模板，所述模板的周向設置有切割刀，位于模板外側的切割刀上設置有缺口，所述壓力機上設置有第一滑塊，所述第一滑塊上設置有壓板。—種具體優化方案，所述壓力機的出料端設置有支撐桿。一種具體優化方案，所述壓力機的進料端和出料端分別設置有位置可調的限位板，位于壓力機出料端的限位板位于內側，位于壓力機進料端的限位板位于外側。作為一種優化方案所述輸送裝置包括兩個輥子，兩個輥子傳動連接，其中一個輥子與動力裝置傳動連接。作為一種優化方案所述去料機包括支架和位于支架上部的機架，所述機架的下部設置有第二工作臺，所述機架的上部設置有可上下移動的第二滑塊，所述第二滑塊與動力傳動裝置傳動連接，所述第二滑塊上設置有上模板，所述第二工作臺上設置有底板和下模板，所述底板上設置有若干個立柱，所述下模板上設置有若干個與立柱相對應的通孔，所述底板和下模板之間設置有彈簧，所述上模板上設置有容納立柱穿過的成型孔。一種具體優化方案，所述底板的兩端設置有導向柱，所述彈簧套裝在導向柱上。一種具體優化方案，所述第二滑塊上設置有固定上模板的固定座，所述固定座上設置有容納立柱的空腔。一種具體優化方案，所述動力傳動裝置包括第二電機和傳動軸，所述傳動軸與第二滑塊傳動連接，所述傳動軸上設置有離合裝置，所述第二電機與傳動軸帶傳動連接，所述離合裝置包括離合器、控制桿和拉桿，所述控制桿的一端與支架鉸接，所述拉桿的一端與離合器連接，所述拉桿的另一端與控制桿鉸接，所述拉桿上連接有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與機架連接。一種過門錢生產方法，所述方法包括以下步驟:將紙張放置到模切機上進行模切；將模切好的紙張通過輸送裝置輸送到去料機；通過去料機將模切后的廢料去除制得成品。本專利技術采取以上技術方案，具有以下優點:通過本專利技術生產線生產過門錢，不需要進行裁紙和人工去除模切的廢料，自動化程度高，大大提高了生產效率，減少了人工，提高了紙張利用率。通過本專利技術的生產方法生產過門錢，省去了裁紙、刷膠工序，大大簡化了現有的生產工藝，大大提高了生產效率。下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。附圖說明附圖1為本專利技術實施例1中一種過門錢生產線的結構示意圖；附圖2為附圖1中模切機的結構示意圖；附圖3為附圖2的俯視圖；附圖4為附圖1中輸送裝置的結構示意圖；附圖5為附圖4的俯視圖；附圖6為附圖4的側視圖；附圖7為附圖1中去料機的結構示意圖；附圖8為附圖7的左視圖；附圖9為附圖7中底板的結構示意圖；附圖10為附圖7中下模板的結構示意圖；附圖11為附圖7中上模板的結構示意圖。圖中:1-模切機；2_輸送裝置；3_去料機；11_壓力機；12_第一工作臺；13_支撐限位座；14_頂緊螺栓；15_頂塊；16_支撐桿；17_限位板；18_固定板；19_缺口 ；110_壓板；111-第一滑塊；112-切割刀；113-工作平臺；114_模板；115_滑槽；21_第一電機；22_第一皮帶；23_傾斜輸送臺；24_支撐臺；25_第一大皮帶輪；26_輥子；27_支撐架；28_齒輪；29-第一小皮帶輪；31_支架；32_控制桿；33_拉桿；34第二電機；35_第二皮帶；36_第二工作臺；37底板；38_導向柱；39_彈簧；40_立柱；41_下模板；42_通孔；43_上模板；44_第二大皮帶輪；45_第二滑塊；46_固定座；47_機架；48_離合器；49_導向座；50_復位彈簧；51-傳動軸；52_第二小皮帶輪；53_成型孔。具體實施例方式實施例1:如附圖1所示，一種過門錢生產線，包括模切機1，模切機I的一側設置有輸送裝置2，輸送裝置2的輸出端設置有去料機3。如附圖2和附圖3所示，模切機I包括壓力機11，壓力機11上設置有第一工作臺12，第一工作臺12上設置有模板114，模板114的周向設置有切割刀112，位于模板114外側的切割刀112上設置有缺口 19，模切后的過門錢在缺口 19處仍然與原有紙張連接，便于模切好的過門錢取出，大大提高了安全性。壓力機11上設置有第一滑塊111，第一滑塊111上設置有壓板110，壓板110可以隨第一滑塊111上下運動，壓板110由尼龍、PVC等材料制成，也可以采用其他材料制成。模板114的下部設置有固定板18，固定板18的四周設置有支撐限位座13，固定板18與支撐限位座13之間設置有頂塊15，位于外部的相鄰的兩個側邊處的支撐限位座13上設置有頂緊螺栓14。第一工作臺12的處設置有工作平臺113，工作平臺113位于第一工作臺12的前部和進料端。壓力機11的出料端設置有支撐桿16，也可以采用支撐板。壓力機11的進料端和出料端分別設置有位置可調的限位板17，位于壓力機11出料端的限位板17位于內側，位于壓力機11進料端的限位板17位于外側。限位板17與第一工作臺12相垂直，限位板17與第一工作臺12固定連接。限位板17的一端彎折，彎折部上設置有滑槽115，滑槽115內設置有鎖緊螺栓。壓力機11采用現有的市售的壓力機、鍛壓機等機械設備均可。如附圖4、附圖5和附圖6，輸送裝置2包括包括支撐架27，支撐架27上設置有兩個輥子26，兩個輥子26傳動連接，其中一個輥子26與動力裝置傳動連接。輸送裝置2的輸出端設置有傾斜輸送臺23和支撐臺24。動力裝置為第一電機21，也可以采用其他動力裝置。兩個輥子26通過齒輪傳動、帶傳動或者鏈條傳動連接，兩個輥子26上下設置，位于下部的輥子26與動力裝置傳動連接，也可以采用上部的輥子26與動力裝置傳動連接。本實施例中，兩個輥子26通過齒輪28傳動連接。動力裝置與下部的輥子26通過齒輪傳動、帶傳動或者鏈條傳動連接。本實施例中，動力裝置與下部的輥子26通過帶傳動連接，動力裝置上設置有第一小皮帶輪29，下部的輥子26上設置有第一大皮帶輪25，第一小皮帶輪29和第一大皮帶輪25上設置有第一皮帶22。如附圖7、附圖8、附圖9、附圖10和附圖11所示，去料機3包括支架31和位于支架31上部的機架4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種過門錢生產線，包括模切機(1)，其特征在于：所述模切機(1)的一側設置有輸送裝置(2)，所述輸送裝置(2)的輸出端設置有去料機(3)。
【技術特征摘要】
1.一種過門錢生產線，包括模切機(I)，其特征在于:所述模切機(I)的一側設置有輸送裝置(2)，所述輸送裝置(2)的輸出端設置有去料機(3)。2.如權利要求1所述的一種過門錢生產線，其特征在于:所述模切機(I)包括壓力機(11)，所述壓力機(11)上設置有第一工作臺(12)，所述第一工作臺(12)上設置有模板(114)，其特征在于:所述模板(114)的周向設置有切割刀(112)，位于模板(114)外側的切害I]刀(112)上設置有缺口(19)，所述壓力機(11)上設置有第一滑塊(111)，所述第一滑塊(111)上設置有壓板(110)。3.如權利要求2所述的一種過門錢生產線，其特征在于:所述壓力機(11)的出料端設置有支撐桿(16)。4.如權利要求2所述的一種過門錢生產線，其特征在于:所述壓力機(11)的進料端和出料端分別設置有 位置可調的限位板(17)，位于壓力機(11)出料端的限位板(17)位于內偵牝位于壓力機(11)進料端的限位板(17)位于外側。5.如權利要求1所述的一種過門錢生產線，其特征在于:所述輸送裝置(2)包括兩個輥子(26)，兩個輥子(26)傳動連接，其中一個輥子(26)與動力裝置傳動連接。6.如權利要求1所述的一種過門錢生產線，其特征在于:所述去料機(3)包括支架(31)和位于支架(31)上部的機架(47)，所述機架(47)的下部設置有第二工作臺(36)，所述機架(47)的上部設置有可上下移動的第二滑塊(45)，所述第二滑塊(45)與動力傳動裝置傳動連接，其特征在于:所述第二滑塊(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洪武，宋健鑫，宋文華，
申請(專利權)人：宋健鑫，
類型：發明
國別省市：
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