一種永磁直流減速電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種永磁直流減速電機，包括電機、齒輪箱體、上端蓋和下端蓋，電機轉子的輸出端上一體成型有蝸桿，齒輪箱體設置在蝸桿的上方，齒輪箱體內設置有與蝸桿相連接的齒輪轉動裝置,上端蓋與齒輪箱體一體成型，電機內位于線圈的上方設置有扇葉，扇葉設置在轉子上，上端蓋上設置有第一開口，下端蓋上設置有第二開口，下端蓋上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架，碳刷架的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫。本產品輸出扭矩大，碳刷架一體成型在下端蓋上，生產加工方便，碳刷使用壽命長且容易更換，電機上、下端蓋上設置有用于散熱的開口結構，電機轉子上設置有扇葉，使得電機整體散熱效果好。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電機，特別是一種永磁直流減速電機。
技術介紹
永磁直流減速電機的碳刷安裝在碳刷架內，碳刷頂在換相器的表面，電機轉動時，將電能通過換相器輸送給線圈，碳刷易磨損，需要定期維護更換碳刷，并清理電機內的積碳。現有的永磁直流減速電機后端蓋和碳刷架采用分體式，需要分別生產后端蓋和碳刷架，生產加工不方便，碳刷架安裝在電機內部，導致碳刷不容易更換，并且由于碳刷內置，限制了碳刷的長度，使得電機的使用壽命較低；現有的電機的結構采用的是封閉式設計，上端蓋和下端蓋沒有設置有用于散熱的開口，電機工作時產生的熱量不容易散發，并且沒有設置有散熱裝置，電機長期在高溫下轉動容易燒壞電機，影響電機的使用壽命。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種生產加工方便、碳刷使用壽命長且容易更換、散熱效果好的永磁直流減速電機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種永磁直流減速電機，包括:電機，電機轉子的輸出端上一體成型有蝸桿；齒輪箱體，設置在蝸桿的上方，齒輪箱體內設置有與蝸桿相連接的齒輪轉動裝置；上端蓋，固定安裝在電機的上端開口，與齒輪箱體一體成型；下端蓋，固定安裝在電機的下端開口，所述電機內位于線圈的上方設置有扇葉，所述扇葉設置在轉子上，所述上端蓋上設置有第一開口，所述下端蓋上設置有第二開口，下端蓋上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架，所述碳刷架的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫。作為上述技術方案的改進，所述齒輪箱體的左右兩側分別安裝有第一封蓋和第二封蓋，所述齒輪傳動裝置包括與蝸桿嚙合的蝸輪，所述蝸輪上一體成型有小齒輪，蝸輪和小齒輪通過齒輪軸安裝在第一封蓋和第二封蓋上，所述齒輪箱體內還設置有與小齒輪嚙合的大齒輪，所述大齒輪的中部固定安裝有轉軸，所述轉軸的端部設置有內六角孔。作為上述技術方案的進一步改進，所述下端蓋上設置有用于安裝扭力彈簧的安裝柱，扭力彈簧的一根支腳穿過接線縫抵靠在安裝在碳刷架內的碳刷上，另一根支腳抵靠在下端蓋的側壁上，所述下端蓋的側壁上設置有用于卡接扭力彈簧支腳的凸塊。進一步，所述第一開口共有4個，均勻分布在上端蓋上。進一步，所述第二開口共有2個，對稱分布在下端蓋的兩側。進一步，所述齒輪箱體的表面設置有起加強作用的肋板。本技術的有益效果是:本技術通過在電機內位于線圈的上方設置有扇葉，扇葉設置在轉子上，扇葉隨電機轉子轉動時一起轉動，扇葉轉動將電機內的熱量吹走，在上端蓋上設置第一開口，下端蓋上設置第二開口，電機產生的熱量通過第一開口和第二開口散發出去，使得電機的散熱效果更好，提高了電機的使用壽命，下端蓋上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架，所述碳刷架的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫，下端蓋與碳刷架一體成型，生產加工容易，與碳刷相連的接線通過接線縫從碳刷架內引出，碳刷架一體設置在下端蓋上，使得碳刷更換更加方便，碳刷的長度也不會受到限制，因此碳刷的使用壽命更長，不用經常更換，齒輪箱體內設置有由蝸桿帶動的二級齒輪傳動，摒棄了由蝸桿帶動蝸輪轉動的一級傳動方式，傳動比更大，因此電機的輸出扭矩更大，適合應用在對電機輸出扭矩要求高的機械設備上。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術另一角度的結構示意圖；圖3是本技術底部的結構示意圖；圖4是本技術內部的結構示意圖；圖5是本技術中齒輪箱體的結構示意圖；圖6是本技術中下端蓋的結構示意圖；圖7是本技術中轉軸的結構示意圖。具體實施方式參照圖1至圖7，一種永磁直流減速電機，包括電機1、齒輪箱體3、上端蓋5和下端蓋6,電機I轉子的輸出端上一體成型有蝸桿2,齒輪箱體3設置在蝸桿2的上方,齒輪箱體3內設置有與蝸桿2相連接的齒輪轉動裝置4，上端蓋5固定在電機I的上端開口上，與齒輪箱體3—體成型，下端蓋6固定安裝在電機I的下端開口上，所述電機I內位于線圈的上方設置有扇葉7，所述扇葉7設置在轉子上，所述上端蓋5上設置有第一開口 50，所述下端蓋6上設置有第二開口 60，在本實施例中，所述第一開口 50共有4個，均勻分布在上端蓋5上，所述第二開口 60共有2個，對稱分布在下端蓋6的兩側。下端蓋6上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架61，碳刷安裝在碳刷架61的安裝腔610內，所述碳刷架61的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫62，另外，所述下端蓋6上設置有用于安裝扭力彈簧的安裝柱63，扭力彈簧的一根支腳穿過接線縫62抵靠在安裝在碳刷架61內的碳刷上，另一根支腳抵靠在下端蓋6的側壁上，所述下端蓋6的側壁上設置有用于卡接扭力彈簧支腳的凸塊64，碳刷安裝在碳刷架61內后，通過扭力彈簧使碳刷擠壓在換相器的表面上，凸塊64使得扭力彈簧62的一根支腳更加牢固的卡接在下端蓋6的側壁上。進一步，所述齒輪箱體3的左右兩側分別安裝有第一封蓋8和第二封蓋9，所述齒輪傳動裝置4包括與蝸桿2嚙合的蝸輪40，所述蝸輪40上一體成型有小齒輪41，蝸輪40和小齒輪41通過齒輪軸42安裝在第一封蓋8和第二封蓋9上,第一封蓋8和第二封蓋9通過螺栓安裝在齒輪箱體3上，所述齒輪箱體3內還設置有與小齒輪41嚙合的大齒輪43，所述大齒輪43的中部固定安裝有轉軸44，所述轉軸44的端部設置有內六角孔440，內六角孔440用于連接輸出裝置，電機通過轉軸44將動力傳輸到輸出裝置。電機驅動蝸桿2轉動，蝸桿2再通過齒輪傳動裝置4將動力傳輸到轉軸44上，轉軸44通過內六角孔440與輸出裝置相連，將動力輸出到輸出裝置，由于齒輪傳動裝置4采用的是二級齒輪傳動，傳動比更大，電機的輸出扭矩更大。更進一步，所述齒輪箱體3的表面設置有起加強作用的肋板30。本技術通過在電機內位于線圈的上方設置有扇葉7，扇葉7設置在轉子上，扇葉7隨電機轉子轉動時一起轉動，扇葉7轉動將電機內的熱量吹走，在上端蓋5上設置第一開口 50，下端蓋上6設置第二開口 60，電機產生的熱量通過第一開口 50和第二開口 60散發出去，使得電機的散熱效果更好，提高了電機的使用壽命，下端蓋6上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架61，所述碳刷架61的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫62，下端蓋6與碳刷架61 —體成型，生產加工容易，與碳刷相連的接線通過接線縫62從碳刷架61內引出，碳刷架61 —體設置在下端蓋6上，使得碳刷更換更加方便，碳刷的長度也不會受到限制，因此碳刷的使用壽命更長，不用經常更換，齒輪箱體3內設置有由蝸桿2帶動的二級齒輪傳動，摒棄了由蝸桿2帶動蝸輪40轉動的一級傳動方式，傳動比更大，因此電機的輸出扭矩更大，適合應用在對電機輸出扭矩要求高的機械設備上。以上所述，只是本技術的較佳實施方式而已，但本技術并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本技術的技術效果，都應落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種永磁直流減速電機，包括：電機（1），電機（1）轉子的輸出端上一體成型有蝸桿（2）；齒輪箱體（3），設置在蝸桿（2）的上方，齒輪箱體（3）內設置有與蝸桿(2)相連接的齒輪轉動裝置（4）；上端蓋（5），固定安裝在電機（1）的上端開口上，與齒輪箱體（3）一體成型；下端蓋（6），固定安裝在電機（1）的下端開口上，其特征在于，所述電機（1）內位于線圈的上方設置有扇葉（7），所述扇葉（7）設置在轉子上，所述上端蓋（5）上設置有第一開口（50），所述下端蓋（6）上設置有第二開口（60），下端蓋（6）上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架（61），所述碳刷架（61）的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫（62）。

【技術特征摘要】
1.一種永磁直流減速電機,包括: 電機(I )，電機(I)轉子的輸出端上一體成型有蝸桿(2); 齒輪箱體(3),設置在蝸桿(2)的上方,齒輪箱體(3)內設置有與蝸桿(2)相連接的齒輪轉動裝置(4); 上端蓋(5),固定安裝在電機(I)的上端開口上，與齒輪箱體(3) —體成型； 下端蓋(6)，固定安裝在電機(I)的下端開口上，其特征在于，所述電機(I)內位于線圈的上方設置有扇葉(7)，所述扇葉(7)設置在轉子上，所述上端蓋(5)上設置有第一開口(50),所述下端蓋(6)上設置有第二開口(60)，下端蓋(6)上一體成型有用于安裝碳刷的碳刷架(61)，所述碳刷架(61)的側壁設置有讓位安裝碳刷接線的接線縫(62)。2.根據權利要求1所述的一種永磁直流減速電機，其特征在于:所述齒輪箱體(3)的左右兩側分別安裝有第一封蓋(8)和第二封蓋(9)，所述齒輪傳動裝置(4)包括與蝸桿(2)嚙合的蝸輪(40)，所述蝸輪(40)上一體成型有小齒輪(41)，蝸輪(40)和小齒輪(4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許志紅，
申請(專利權)人：許志紅，
類型：實用新型
國別省市：