一種化工流程泵用集裝式機械密封，包括動環組件和靜環組件，靜環組件包括密封壓蓋和靜環，靜環裝在密封壓蓋內腔一端，密封壓蓋上有與密封壓蓋內腔相通的進水沖洗通道和出水沖洗通道，動環組件包括動環、動環座、彈簧和彈簧座，其中，密封壓蓋內腔左部周壁上開有供緊定螺釘卡入的環形凹槽，動環、動環座、彈簧以及彈簧座均位于密封壓蓋內腔中，彈簧座右部位于動環座內腔中，彈簧座右端外周壁上均布有多個凸起，動環座內腔周壁上開有多個供凸起插入的軸向槽，彈簧頂在彈簧座右端與動環座之間，彈簧座左端周壁上連接有多個用于壓緊在泵軸上的緊定螺釘，出水沖洗通道與環形凹槽相通。本發明專利技術軸向尺寸短，體積較小，現場安裝操作非常方便。
【技術實現步驟摘要】
:本專利技術涉及一種密封裝置，具體講是一種裝在化工流程泵中的集裝式機械密封。
技術介紹
:所謂集裝式機械密封就是將常規機械密封中所有零散的零部件集裝在一起，使其成為一個集合體，需要時可以整裝整拆。傳統集裝式機械密封通常包括緊固圈、軸套、動環組件、靜環組件以及用于將動環組件和靜環組件集裝在一起的三塊定位板，使用者將這種集裝式機械密封裝入泵軸與泵殼之間后，拆掉三塊定位板即可使化工流程泵工作。雖然上述集裝式機械密封已被廣泛采用，但它在實際應用過程中仍然存在以下兩個缺陷:1、緊固圈和三塊定位板一般都是裸露裝在軸套一端的，為滿足緊固圈和三塊定位板的安裝要求，軸套的軸向尺寸一般都制造的比較長，而這無疑會增大現有集裝式機械密封的體積，此外，較長的軸套也比較費材料；2、現有集裝式機械密封在裝入泵軸與泵殼之間后需要拆除三塊定位板，而拆除三塊定位板的時間通常都比較長，這會給使用者的現場安裝操作帶來麻煩
技術實現思路
:本專利技術要解決的技術問題是，提供一種軸向尺寸短，體積較小，現場安裝操作方便的化工流程泵用集裝式機械密封。本專利技術的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的化工流程泵用集裝式機械密封:包括動環組件和靜環組件，靜環組件包括密封壓蓋和靜環，靜環裝在密封壓蓋內腔一端，密封壓蓋上開有與密封壓蓋內腔相通的進水沖洗通道和出水沖洗通道，動環組件包括動環、動環座、彈簧和彈簧座，動環裝在動環座上且與靜環緊貼，其中，密封壓蓋內腔左部周壁上開有供緊定螺釘卡入的環形凹槽，動環、動環座、彈簧以及彈簧座均位于密封壓蓋內腔中，彈簧座右部位于動環座內腔中，彈簧座右端外周壁上均布有多個用于傳遞轉矩的凸起，動環座內腔周壁上開有多個供凸起插入的軸向槽，彈簧頂在彈簧座右端與動環座之間，彈簧座左端周壁上連接有多個用于壓緊在泵軸上的緊定螺釘，出水沖洗通道與環形凹槽相通。本專利技術所述的化工流程泵用集裝式機械密封，其中，動環座與彈簧座之間設有密封圈以及用于防止密封圈向右脫出的開口擋圈。采用以上結構后，與現有技術相比，本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封具有以下兩個優點:1、集裝時，將動環、動環座、彈簧、彈簧座、緊定螺釘及靜環放入密封壓蓋的內腔中，借住出水沖洗通道可直接使用扳手對緊定螺釘進行操作，松退緊定螺釘，當其頭部卡入環形凹槽內后，動環組件和靜環組件便會集裝在一起，組成集裝式機械密封，這明顯與現有技術集裝式機械密封采用三塊定位板和緊固圈致使軸套軸向尺寸較長不同，本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封省去三塊定位板、緊固圈及一根較長的軸套，而采用緊定螺釘卡在環形凹槽的方式來將動環、動環座、彈簧、彈簧座、緊定螺釘及靜環緊縮隱藏于密封壓蓋的內腔中，這種隱藏式的結構大大縮短了本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封的軸向尺寸，相應體積也隨之減小，節省了材料；2、本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封在裝入泵軸與泵殼之間后，使用者無需再像現有集裝式機械密封那樣拆除三塊定位板，只需再次借住出水沖洗通道并使用扳手將緊定螺釘順時針擰緊在泵軸上即可，這樣，化工流程泵就可以開始工作了，通過這種結構，省去了使用者拆除三塊定位板的時間，大大方便現場安裝操作。附圖說明:圖1是本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封的主視剖視結構圖；圖2是定位插片插在本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封中密封壓蓋與彈簧座之間時的主視剖視結構圖。具體實施方式:下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封作進一步詳細說明:如圖1所示，在本具體實施方式中，本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封包括動環組件和靜環組件，靜環組件包括密封壓蓋4和靜環12，靜環12通過銷軸14裝在密封壓蓋4內腔右端，密封壓蓋4上開有與密封壓蓋4內腔相通的進水沖洗通道15和出水沖洗通道3，密封壓蓋4內腔左部周壁上開有供緊定螺釘6卡入的環形凹槽8，密封壓蓋4左端通過膠水粘接有墊片5，動環組件包括動環11、動環座9、彈簧10和彈簧座7，動環11、動環座9、彈簧10以及彈簧座7均位于密封壓蓋4內腔中，動環11裝在動環座9右端且與靜環12緊貼，彈簧座7右部位于動環座9內腔中，動環座9與彈簧座7之間設有密封圈I以及用于防止密封圈I向右脫出的開口擋圈18，彈簧座7右端外周壁上均布有多個用于傳遞轉矩的凸起17，動環座9內腔周壁上開有多個供凸起17插入的軸向槽16，彈簧10頂在彈簧座7右端與動環座9之間，彈簧座7左端周壁上連接有三個用于壓緊在泵軸13上的緊定螺釘6，三個緊定螺釘6沿圓周均勻分布，出水沖洗通道3與環形凹槽8相通，本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封在未使用之前，出水沖洗通道3和進水沖洗通道15上均裝有防塵堵頭2。本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封的安裝方法是:集裝時，將動環11、動環座9、彈簧10、彈簧座7、密封圈1、開口擋圈18、緊定螺釘6及靜環12放入密封壓蓋4的內腔中，首先通過銷軸14將靜環12裝在密封壓蓋4內腔右端，然后可借助定位插片19并將定位插片19插在密封壓蓋4與彈簧座7之間，這里定位插片19的作用是保證裝配時的同軸度，最后使用扳手(圖中未示出)穿過出水沖洗通道3對緊定螺釘6進行操作，逆時針旋轉(松退緊定螺釘)，當緊定螺釘6的頭部卡入環形凹槽8內后，移去定位插片19，動環組件和靜環組件便會集裝在一起，組成集裝式機械密封。當使用者將本專利技術化工流程泵用集裝式機械密封裝入泵軸(圖中未示出)與泵殼(圖中未示出)之間后，只需將扳手再次穿過出水沖洗通道3對緊定螺釘6進行操作，順時針擰緊緊定螺釘6，在確保緊定螺釘6緊緊地抵在泵軸13上后，撥出扳手，化工流程泵就可以開始工作了，現場安裝操作非常方便。以上所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的范圍進行限定，在不脫離本專利技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本專利技術權利要求書確定的保護范圍內。權利要求1.一種化工流程泵用集裝式機械密封，包括動環組件和靜環組件，靜環組件包括密封壓蓋(4)和靜環(12)，靜環(12)裝在密封壓蓋(4)內腔一端，密封壓蓋(4)上開有與密封壓蓋(4)內腔相通的進水沖洗通道(15)和出水沖洗通道(3)，動環組件包括動環(11)、動環座(9 )、彈簧(10 )和彈簧座(7 )，動環(11)裝在動環座(9 )上且與靜環(12 )緊貼，其特征在于:所述密封壓蓋(4)內腔左部周壁上開有供緊定螺釘(6)卡入的環形凹槽(8)，所述動環(11)、動環座(9 )、彈簧(10 )以及彈簧座(7 )均位于密封壓蓋(4 )內腔中，所述彈簧座(7 )右部位于動環座(9)內腔中，彈簧座(7)右端外周壁上均布有多個用于傳遞轉矩的凸起(17)，所述動環座(9)內腔周壁上開有多個供凸起(17)插入的軸向槽(16)，所述彈簧(10)頂在彈簧座(7)右端與動環座(9)之間，彈簧座(7)左端周壁上連接有多個用于壓緊在泵軸(13)上的緊定螺釘(6)，所述出水沖洗通道(3)與環形凹槽(8)相通。2.根據權利要求1所述的化工流程泵用集裝式機械密封，其特征在于:所述動環座(9)與彈簧座(7 )之間設有密封圈(I)以及用于防止密封圈(I)向右脫出的開口擋圈(18 )。全文摘要一種化工流程泵用集裝式機械密封，包括動環組件和靜環組件，靜環組件包括密封壓蓋和靜環，靜環裝在密封壓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種化工流程泵用集裝式機械密封，包括動環組件和靜環組件，靜環組件包括密封壓蓋（4）和靜環（12），靜環（12）裝在密封壓蓋（4）內腔一端，密封壓蓋（4）上開有與密封壓蓋（4）內腔相通的進水沖洗通道（15）和出水沖洗通道（3），動環組件包括動環（11）、動環座（9）、彈簧（10）和彈簧座（7），動環（11）裝在動環座（9）上且與靜環（12）緊貼，其特征在于：所述密封壓蓋（4）內腔左部周壁上開有供緊定螺釘（6）卡入的環形凹槽（8），所述動環（11）、動環座（9）、彈簧（10）以及彈簧座（7）均位于密封壓蓋（4）內腔中，所述彈簧座（7）右部位于動環座（9）內腔中，彈簧座（7）右端外周壁上均布有多個用于傳遞轉矩的凸起（17），所述動環座（9）內腔周壁上開有多個供凸起（17）插入的軸向槽（16），所述彈簧（10）頂在彈簧座（7）右端與動環座（9）之間，彈簧座（7）左端周壁上連接有多個用于壓緊在泵軸（13）上的緊定螺釘（6），所述出水沖洗通道（3）與環形凹槽（8）相通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣敏，申屠柏卿，
申請(專利權)人：寧波天工機械密封有限公司，
類型：發明
國別省市：
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