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    大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法及其拼裝結構技術

    技術編號:8904030 閱讀:373 留言:0更新日期:2013-07-11 01:16
    本發明專利技術公開了一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法,包括以下步驟:將所述蓋梁進行分段預制,包括中間預制段和挑臂預制段;采用吊機將所述中間預制段吊裝至所述橋墩上,通過所述縱向套管完成所述中間預制段與所述橋墩的預制拼接;朝所述中間預制段的兩端延伸吊接所述挑臂預制段;完成所述挑臂預制段的全部吊接,再導入預應力筋,完成大型蓋梁的整個拼裝。本發明專利技術還公開了一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝結構,包括中間預制段和至少兩節挑臂預制段。本發明專利技術的大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法及其拼裝結構對蓋梁預制和現場吊裝施工要求較低,施工穩定性較好,十分適用于大型蓋梁的施工構筑。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及預制蓋梁施工的
    ,尤其涉及一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法及其拼裝結構
    技術介紹
    橋梁中的蓋梁施工是橋梁施工的重點之一,傳統蓋梁主要采用的施工方法為托架法,在橋墩上部設置模具以澆筑混凝土,通過混凝土養護凝固后將模具拆除,這種方法存在以下缺點:1、搭設周期長;2、耗費人工及材料;3、在城市橋梁施工中,會限制地面交通;4、對于地質條件較差的場地支架地基處理成本高;5、對場地要求較高。因此,為了克服上述托架法施工存在的不足,現多采用預制蓋梁再現場吊裝的快速施工方法,具體根據施工要求先預制蓋梁,再將蓋梁運至施工現場進行整體吊裝。該方法十分適合中小型蓋梁的構筑,但是對于大型蓋梁(如超過400噸)的構筑,在現場很難有匹配的吊具進行吊裝作業,且由于體積與重量過大,施工要求較高,且存在安全隱患。因此,本領域的技術人員一直致力于開發一種對蓋梁預制和現場吊裝施工要求較低,適用于大型蓋梁施工的大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法及其拼裝結構。
    技術實現思路
    有鑒于上述現有技術的不足,本專利技術提出一種對蓋梁預制和現場吊裝施工要求較低,適用于大型蓋梁施工的大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法及其拼裝結構。為實現上述目的,本專利技術提供了一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法,包括以下步驟:步驟一:根據設計要求,將所述蓋梁進行分段預制,所述蓋梁包括層疊在橋墩上的中間預制段和連接在所述中間預制段兩端的至少兩節挑臂預制段,所述中間預制段上設置有與所述橋墩連接的縱向套管,所述中間預制段和所述挑臂預制段的連接端面上均設置有連接企口和貫穿設置有用于穿設預應力筋的橫向套管;步驟二:采用吊機將所述中間預制段吊裝至所述橋墩上,通過所述縱向套管完成所述中間預制段與所述橋墩的預制拼接;步驟三:朝所述中間預制段的兩端延伸吊接所述挑臂預制段,通過所述連接企口連接固定;步驟四:完成所述挑臂預制段的全部吊接,再通過所述橫向套管橫向貫穿所述中間預制段和所述挑臂預制段導入預應力筋,完成大型蓋梁的整個拼裝.作為本專利技術的進一步改進,所述步驟三在所述中間預制段的兩端部上設置橋面吊機吊裝兩端面的挑臂預制段。上述技術方案尤其適合大型蓋梁的施工,該拼裝方法利用分段預制中間預制段和兩端挑臂預制段,在蓋梁施工現場吊裝拼接構筑大型蓋梁,并且在中間預制段上預埋縱向套管和橫向套管以及在挑臂預制段上預埋橫向套管,使得其能夠穩定地在橋墩上進行預制拼接,同時克服了托架法和現有現場整體吊裝法存在的缺點,達到了快速施工、吊裝方便、降低預制要求和施工要求的目的。本專利技術還提出一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝結構,包括中間預制段和至少兩節挑臂預制段,所述中間預制段上設置有與橋墩連接的縱向套管,所述中間預制段和所述挑臂預制段的連接端面上均設置有連接企口和貫穿設置有用于穿設預應力筋的橫向套管,所述挑臂預制段通過所述連接企口吊裝固定在所述中間預制段的兩端面上,且所述中間預制段和所述挑臂預制段之間貫穿設置有所述預應力筋。本專利技術的大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝結構,結構簡單可靠,尤其適用于大型蓋梁的構筑,大大的降低了構筑難度,構筑過程穩定性好,便于現場施工。以下將結合附圖對本專利技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本專利技術的目的、特征和效果。附圖說明圖1為大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法的流程示意框圖。圖2為大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝結構的應用示意圖。圖3為圖2的俯視圖。具體實施例方式實施例一:圖1為大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法的流程示意框圖。本實施例提出一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法,實現將超過400噸的大型蓋梁成功吊裝至兩橋墩上,如圖1所示,本實施例為預制一節中間預制段和兩節與之匹配的挑臂預制段在兩橋墩上進行現場拼接,其具體包括以下步驟:步驟S1:根據設計要求,將所述蓋梁進行分段預制,所述蓋梁包括層疊在橋墩上的中間預制段和連接在所述中間預制段兩端的至少兩節挑臂預制段,所述中間預制段上設置有與所述橋墩連接的縱向套管,所述中間預制段和所述挑臂預制段的連接端面上均設置有連接企口和貫穿設置有用于穿設預應力筋的橫向套管;步驟S2:采用吊機將所述中間預制段吊裝至所述橋墩上,通過所述縱向套管完成所述中間預制段與所述橋墩的預制拼接;步驟S3:朝所述中間預制段的兩端延伸吊接所述挑臂預制段,通過所述連接企口連接固定;步驟S4:完成所述挑臂預制段的全部吊接,再通過所述橫向套管橫向貫穿所述中間預制段和所述挑臂預制段導入預應力筋,完成大型蓋梁的整個拼裝。作為本實施例的進一步具體實施方式,本實施例的步驟S3在所述中間預制段的兩端部上設置橋面吊機吊裝兩端面的挑臂預制段。當然了,在其他具體實施例中,如果挑臂預制段過長,還可以將挑臂預制段分成多段預制,再進行如上現場的拼裝。本實施例的拼裝方法尤其適合大型蓋梁的預制吊舉拼裝,相較于現有技術的托架法,本實施例所需工期更短,對地面交通以及環境影響更小;相較于現有整體預制吊裝法,本實施例克服了整體吊裝蓋梁過重無法吊裝的問題,且本實施例的中間預制段先單獨設置在相應橋墩上,吊舉較為便捷,安裝穩定性較好,在中間預制段與橋墩固定后再兩端連接企口延伸拼接挑臂預制段,其施工更加方便、快捷,且可根據設計要求向兩端繼續延伸構筑,可延伸性較好。實施例二:圖2為大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝結構的應用示意圖。本實施例可按照上述實施例一的施工步驟構筑一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝結構,如圖2和圖3所示,該拼裝結構包括中間預制段I和兩節挑臂預制段2,中間預制段I上設置有與橋墩3連接的縱向套管(圖中未示出),中間預制段I和挑臂預制段2的連接端面上均設置有連接企口(圖中未示出)和貫穿設置有用于穿設預應力筋的橫向套管(圖中未示出),挑臂預制段2通過所述連接企口吊裝固定在中間預制段I的兩端面上,且所述中間預制段和所述挑臂預制段之間貫穿設置有所述預應力筋。當然了,在其他具體實施例中,如果挑臂預制段過長或過重,還可以將挑臂預制段分成多節挑臂預制段,再拼裝到中間預制段的兩端上。本實施例的結構簡單可靠,尤其適用于大型蓋梁的構筑,大大的降低了構筑難度,構筑過程穩定性好,便于現場施工。以上詳細描述了本專利技術的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本專利技術的構思做出諸多修改和變化。因此,凡本
    中技術人員依本專利技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。權利要求1.一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:根據設計要求,將所述蓋梁進行分段預制,所述蓋梁包括層疊在橋墩上的中間預制段和連接在所述中間預制段兩端的至少兩節挑臂預制段,所述中間預制段上設置有與所述橋墩連接的縱向套管,所述中間預制段和所述挑臂預制段的連接端面上均設置有連接企口和貫穿設置有用于穿設預應力筋的橫向套管; 步驟二:采用吊機將所述中間預制段吊裝至所述橋墩上,通過所述縱向套管完成所述中間預制段與所述橋墩的預制拼接; 步驟三:朝所述中間預制段的兩端延伸吊接所述挑臂預制段,通過所述連接企口連接固定; 步驟四:完成所述挑臂預制段的全部吊接,再通過所述橫向套管橫向貫穿所述中間預制段和所述挑臂預制段導入預本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種大型蓋梁挑臂分段節段預制拼裝方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:根據設計要求,將所述蓋梁進行分段預制,所述蓋梁包括層疊在橋墩上的中間預制段和連接在所述中間預制段兩端的至少兩節挑臂預制段,所述中間預制段上設置有與所述橋墩連接的縱向套管,所述中間預制段和所述挑臂預制段的連接端面上均設置有連接企口和貫穿設置有用于穿設預應力筋的橫向套管;步驟二:采用吊機將所述中間預制段吊裝至所述橋墩上,通過所述縱向套管完成所述中間預制段與所述橋墩的預制拼接;步驟三:朝所述中間預制段的兩端延伸吊接所述挑臂預制段,通過所述連接企口連接固定;步驟四:完成所述挑臂預制段的全部吊接,再通過所述橫向套管橫向貫穿所述中間預制段和所述挑臂預制段導入預應力筋,完成大型蓋梁的整個拼裝。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周振興閆興非王勇吳連盛葛景春
    申請(專利權)人:上海市城市建設設計研究總院
    類型:發明
    國別省市:

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