緯向服裝平織機織制方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)是一種緯向服裝平織機織制方法，主計算機將織造設(shè)計數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，后者控制依次開口，并控制梭子、引緯和打緯執(zhí)行機構(gòu)工作；當(dāng)梭子到達指定區(qū)段位置后，控制引緯區(qū)段的經(jīng)紗閉合并形成下一梭口，同時控制該區(qū)段的筘座進行打緯，提綜控制PLC向卷取控制PLC發(fā)出信號，開始卷取；卷取量的大小由主計算機控制，卷取控制PLC通過卷取執(zhí)行機構(gòu)控制該區(qū)段卷布輥按面料設(shè)計緯密卷取。實施本發(fā)明專利技術(shù)的方法，能夠按體形和款式由紗線直接織制成梭織服裝或衣件。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種，屬于按體形和款式由紗線直接織制成梭織服裝或衣件的方法。
技術(shù)介紹
服裝的成本很大程度上取決于布料的用量多少，資料顯示，排料作業(yè)可能影響成衣總成本的2.8% 8.3%。單向排料(樣板朝同一方向排列,沒有布紋引起的色差、外觀差異等)布料使用率為77 79% ;雙向排料為81 83% ;分向排料為80 83%，任向排料為87 100%。眾所周知，服裝無論是上下身分離，還是上下身連為一體，一般具有對稱性、圓筒狀的特點。對于梭織服裝而言，傳統(tǒng)的成衣工序是由紗線按照織物規(guī)格先由織機加工成坯布，再由印染后加工成為成品織物，最后經(jīng)過服裝設(shè)計、制剪和縫紉加工成為服裝。這樣的傳統(tǒng)加工方法，既費工，又費原料，加工周期也長。無論是傳統(tǒng)的普通梭織法，還是新型無梭織機織制法，均由經(jīng)緯交織形成梭織物的織造設(shè)備完成，只限于織制單層織物、管狀織物和條帶狀織物等平面織物。其打緯處的織口為水平直線狀態(tài)；經(jīng)紗和緯紗均為“通經(jīng)通緯”，所織制的織物均為平面形狀，無法完成服裝款式的曲面形狀織制要求。目前，針織服裝織機(又稱無縫服裝織機)已有研發(fā)并批量生產(chǎn)，但是梭織服裝織機的研制國內(nèi)外尚無報道，因此目前尚沒有一種由紗線直接織制成梭織服裝或衣件的方法供參考。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，通過提供一種，按體形和款式由紗線直接織制成梭織服裝或衣件。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下: 緯向服裝平織織制方法，其特征在于按照以下步驟進行織制: 首先，主計算機采集由試衣系統(tǒng)得到的包括服裝尺寸數(shù)據(jù)和面料圖案、規(guī)格和組織等數(shù)據(jù)在內(nèi)的服裝和織造設(shè)計數(shù)據(jù)； 其次，主計算機將織造設(shè)計數(shù)據(jù)分別傳輸?shù)教峋C控制PLC和卷取控制PLC ;提綜控制PLC控制依次開口，并控制梭子、引緯和打緯執(zhí)行機構(gòu)工作； 打緯執(zhí)行機構(gòu)接到指令，筘座暫停在機后等待引緯；梭子接受信號進入梭口，位于梭口前方的傳感器檢測梭子的位置，當(dāng)梭子到達指定區(qū)段位置后，控制引緯區(qū)段的經(jīng)紗閉合并形成下一梭口，同時控制該區(qū)段的筘座進行打緯，提綜控制PLC向卷取控制PLC發(fā)出信號，開始卷取；卷取量的大小由主計算機控制，卷取控制PLC通過卷取執(zhí)行機構(gòu)控制該區(qū)段卷布輥按面料設(shè)計緯密卷取；所述的卷取執(zhí)行機構(gòu)的工作方式為體模輥直接卷取方式，或者為卷布輥分區(qū)段卷取方式。所述的體模輥直接卷取方式為:采用表面光滑的導(dǎo)輥，安裝在體模輥的軸線水平位置的表面附近，使織物從體模輥的水平直徑位置卷入；體模輥軸線上各點應(yīng)近似于同心圓，以保證緯密的一致性。所述的卷布輥分區(qū)段卷取方式為:采用分區(qū)段卷布輥、壓布輥和鋼筘以及可變高分段導(dǎo)輥，使織口形成垂直波形狀，以滿足面料凹凸曲面的要求；并且將卷布輥和壓布輥分為若干段，按需進行分區(qū)段卷取；并且可變高分段導(dǎo)輥表面設(shè)有槽溝，起到面料定位作用，以防緯向縮幅；各段導(dǎo)輥由專門的升降裝置獨立控制。所述的打緯執(zhí)行機構(gòu)的打緯方式為:采用分區(qū)段鋼筘獨立打緯方式使織口呈垂直波浪線狀，使織口與衣身輪廓母線一致；打緯時織口移動距離為5 7_左右；每打入3 7根長緯紗，在凸起區(qū)段織入一根短緯紗，以保持緯密的一致性。所述的梭子為電動梭子，由電動機驅(qū)動送緯；主計算機還通過張力傳感器采集緯紗張力實時數(shù)據(jù)，并將該實時數(shù)據(jù)與給定值進行比較，若實際值大于給定值，則提高送緯電機的送緯速度，以加大送緯量；反之，則降低送緯速度，以減少送緯量，確保緯紗張力保持在給定值附近。還包括由提綜控制PLC控制的提花執(zhí)行機構(gòu)；該提花執(zhí)行機構(gòu)按織物結(jié)構(gòu)和花型圖案要求控制經(jīng)紗升降實施提花操作。還包括由送經(jīng)控制PLC控制的送經(jīng)執(zhí)行機構(gòu)；所述送經(jīng)執(zhí)行機構(gòu)采用筒子架送經(jīng)或分段送經(jīng)，送經(jīng)機構(gòu)的送經(jīng)量與卷取執(zhí)行機構(gòu)的卷取量相適應(yīng)；所述的送經(jīng)控制PLC與主計算機互相通信。經(jīng)紗由經(jīng)紗筒子或分段經(jīng)軸引出，經(jīng)過經(jīng)紗張力監(jiān)測裝置，按上機圖要求進行穿綜和穿筘，然后通過導(dǎo)輥，將經(jīng)紗頭端固定在體模輥或卷布輥上；在第一件衣件織制時，使正品面料的開頭端對準衣身胸前開襟處，當(dāng)體模輥回轉(zhuǎn)一周或卷布輥卷取胸圍長度時，即完成衣件織制；實施同款式各衣件的織制時，體模輥或卷布輥繼續(xù)回轉(zhuǎn)織造；或者剪下已織衣件，將機上面料頭端固定在體模輥的胸襟處或卷布輥的壓條下，重復(fù)織造；將織完的各衣件下機進行拼接整理后，形成整體服裝。本專利技術(shù)與現(xiàn)有服裝成衣織造方法之間最突出的不同點是采用“電動梭子引緯，分區(qū)段開口和打緯，體模輥卷取或分區(qū)段卷取”的織造方式，即采用分區(qū)段開口和打緯，體模輥卷取或分區(qū)段卷取，長緯和短緯結(jié)合的任意引緯方式，以及采用筒子送經(jīng)或分段送經(jīng)。本專利技術(shù)的積極效果在于: 本專利技術(shù)采用電動梭子自行引緯，分區(qū)段開口和打緯，體模輥卷取或分區(qū)段卷取的織造方式，制成的面料是按服裝款式需求的曲面形狀。利用本專利技術(shù)的方法，能夠由紗線直接織制成設(shè)計款式造型的梭織服裝或衣件，無需織布、裁剪和縫紉等工序，減少了服裝生產(chǎn)鏈，節(jié)省了中間工序造成的原料損耗、加工生產(chǎn)時間和成本；另外，利用提花技術(shù)，可在服裝上織制整體花形圖案，而不受裁剪的影響。具體實施例方式下面結(jié)合具體實例進一步說明本專利技術(shù)。一件服裝，根據(jù)其面料中紗線經(jīng)緯向的不同，分為緯向服裝和經(jīng)向服裝兩類，即衣長和褲長方向與面料緯向一致，腰圍或胸圍方向與面料經(jīng)向一致，稱為緯向服裝；而衣長和褲長方向與面料經(jīng)向一致，腰圍或胸圍方向與面料緯向一致，稱為經(jīng)向服裝。下面以織制一件上衣為例，介紹緯向服裝平織原理及其織制方法。一件服裝從表觀上看，雖然衣身和袖子等主要衣件造型為圓柱形，但并非標準圓柱形。根據(jù)體型和款式要求，服裝一般要“收省”，實際上，大多數(shù)服裝展開后，面料并不是平面的，而是一個立體曲面連續(xù)體，只有將省線拆開后才能夠攤平此時，省線處的部分紗線將是斷開狀態(tài)。服裝的分類和號型較多，部件數(shù)量及其規(guī)格較多；上衣主要有胸圍、腰圍、肩寬、前后衣長、下擺和袖長等參數(shù)；褲子主要有臀圍、腰圍和褲長等參數(shù)。根據(jù)不同服裝曲面造型的要求，服裝織機織制的衣件將為一個完整的連續(xù)立體曲面，凸起部分的經(jīng)紗和緯紗量均大于周邊平整部分的用紗量；同時還應(yīng)使得服裝局部凸起區(qū)域面料的密度不變、紋路一致。梭織服裝織制的關(guān)鍵，一是為了織制凸起部位的立體造型，應(yīng)使該部位的經(jīng)紗量和緯紗量均增加，因此，織口處的緯紗可采用水平波形或垂直波形兩種形式，同時該區(qū)段的經(jīng)紗量也要適當(dāng)增加；二是為了面料緯密一致，凸起部位添加短緯引緯，以解決凸起處的緯密變稀問題；三是采用電動梭子自行引緯，以滿足短緯引緯需要。1、卷取機構(gòu) 為了織制展開的服裝曲面，在緯向服裝織制時，衣身各段的卷取量不同。以織制衣身為例，將袖子和領(lǐng)子卸掉，左右肩的縫線拆開，展開為一整件衣身的凹凸曲面，一般胸圍和下擺處的尺寸較大，而腰圍處尺寸較小，也就是說，對于緯向服裝織制，胸部和下擺處的用經(jīng)量大于腰部的，因此，衣身各部位經(jīng)紗的卷取量是不同的，可采用體模輥直接卷取和卷布輥分區(qū)段卷取兩種卷取方式，為了緯紗滿足衣件的凹凸曲面，前者織口為水平波形，后者織口為垂直波形。( I)體模輥直接卷取方式 對于固定款式和尺碼的服裝，首先采用硬質(zhì)材料按衣身體形和尺寸做一個體模輥，織制的衣件繞體模輥一周，即制成一件衣件；由于體模輥為非圓柱體，織口為非直線形狀，因此織物卷入體模輥的喂入位置以及鋼筘打緯的位置影響到織制的質(zhì)量。采用表面光滑的導(dǎo)輥，其形狀類似于體模輥的母線，安裝在體模輥的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
緯向服裝平織機織制方法，其特征在于按照以下步驟進行織制：首先，主計算機采集由試衣系統(tǒng)得到的包括服裝尺寸數(shù)據(jù)和面料圖案、規(guī)格和組織等數(shù)據(jù)在內(nèi)的服裝和織造設(shè)計數(shù)據(jù)；其次，主計算機將織造設(shè)計數(shù)據(jù)分別傳輸?shù)教峋C控制PLC和卷取控制PLC；提綜控制PLC控制依次開口，并控制梭子、引緯和打緯執(zhí)行機構(gòu)工作；打緯執(zhí)行機構(gòu)接到指令，筘座暫停在機后等待引緯；梭子接受信號進入梭口，位于梭口前方的傳感器檢測梭子的位置，當(dāng)梭子到達指定區(qū)段位置后，控制引緯區(qū)段的經(jīng)紗閉合并形成下一梭口，同時控制該區(qū)段的筘座進行打緯，提綜控制PLC向卷取控制PLC發(fā)出信號，開始卷取；卷取量的大小由主計算機控制，卷取控制PLC通過卷取執(zhí)行機構(gòu)控制該區(qū)段卷布輥按面料設(shè)計緯密卷取；所述的卷取執(zhí)行機構(gòu)的工作方式為體模輥直接卷取方式，或者為卷布輥分區(qū)段卷取方式。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張玉惕，
申請(專利權(quán))人：山東絲綢紡織職業(yè)學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：