本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種繩子過捻后整理裝置，包括底座，所述底座上安裝有支架，支架上方設(shè)有橫板，橫板上從左向右依次設(shè)有縱向過捻裝置、橫向過捻裝置、第一繩模和第二繩模。橫向過捻裝置、縱向過捻裝置均包括三輪壓輪組和兩輪壓輪組；縱向過捻裝置相對于所述橫板豎向放置，所述橫向過捻裝置相對于橫板橫向放置。第一繩模和第二繩模均包括一對繩模輪，每一對繩模輪之間的間距通過手輪調(diào)節(jié)；所述第一繩模相對于所述橫板橫向放置，所述第二繩模相對于橫板豎向放置。本發(fā)明專利技術(shù)具有繩子過捻后整理平整度高，捻度勻稱，成本低、結(jié)構(gòu)也比較簡單等優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種繩子過捻后整理裝置。
技術(shù)介紹
繩子在不經(jīng)過過捻后整理裝置的表面比較粗糙，平整度不夠，勻稱度不高，一般過捻裝置都是豎向放置，壓輪組設(shè)置的壓輪個數(shù)也不合理，水平度不夠，過捻后整理的效果不是很好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的繩子過捻后整理裝置。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種繩子過捻后整理裝置，包括底座，所述底座上安裝有支架，所述支架上方設(shè)有橫板，所述橫板上從左向右依次設(shè)有縱向過捻裝置、橫向過捻裝置、第一繩模和第二繩模。所述橫向過捻裝置、縱向過捻裝置均包括三輪壓輪組和兩輪壓輪組，所述縱向捻裝置相對于所述橫板豎向放置，所述橫向過搶裝置相對于橫板橫向放置。所述第一繩模和第二繩模均包括一對繩模輪，所述第一繩模相對于所述橫板橫向放置，所述第二繩模相對于橫板豎向放置。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:設(shè)置有過捻裝置，且一個橫向設(shè)置，一個豎向設(shè)置，還有第一繩模和第二繩模也是一個橫向設(shè)置，一個豎向設(shè)置，過捻的效果很好，繩子過捻后整理后平整度高，捻度勻稱，成本低、結(jié)構(gòu)也比較簡單。附圖說明: 圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖中標號:1-底座、2-支架、3-橫板、4-縱向過捻裝置、5-橫向過捻裝置、6-第一繩模、7-第二繩模、8-三輪壓輪組、9-繩模輪、10-兩輪壓輪組。具體實施方式: 為了加深對本專利技術(shù)的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本專利技術(shù)作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)保護范圍的限定。如圖1示出了本專利技術(shù)一種繩子過捻后整理裝置，包括底座1，所述底座I上安裝有支架2，所述支架2上方設(shè)有橫板3，所述橫板3上從左向右依次設(shè)有縱向過捻裝置4、橫向過捻裝置5、第一繩模6和第二繩模7。所述橫向過捻裝置4、縱向過捻裝置5均包括三輪壓輪組8和兩輪壓輪組10，所述縱向過搶裝置4相對于所述橫板3豎向放置,所述橫向過搶裝置5相對于橫板3橫向放置。所述第一繩模6和第二繩模7均包括一對繩模輪9,所述第一繩模6相對于所述橫板3橫向放置，所述第二繩模7相對于橫板3豎向放置,第一繩模6和第二繩模7均包括一對繩模輪，每一對繩模輪之間的間距通過手輪調(diào)節(jié)。所述三輪壓輪組8的三只壓輪按裝在三輪組底板和三輪組上底板上，三輪組底板和三輪組上底板兩端內(nèi)裝有內(nèi)墊塊，上端設(shè)有螺母頂板，螺母頂板內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿貫穿，調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)有通孔，插入兩輪壓輪組中滑板槽中，并與中滑板槽上所設(shè)孔銷接，螺桿上端設(shè)有手輪螺母；所述兩輪壓輪組的壓輪按裝在兩輪組上底板，底板和中滑板上。所述第一繩模6和第二繩模7的繩模輪均按裝在中滑塊上，所述中滑板均與調(diào)節(jié)螺栓相連，螺桿另一端裝有手輪。所述第一繩模6和第二繩模7的繩模輪均按裝在中滑塊上，所述中滑板均與調(diào)節(jié)螺栓相連，螺桿另一端裝有手輪。三輪壓輪組8和兩輪壓輪組10之間的距離通過手輪螺母調(diào)節(jié)， 本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:設(shè)置有過捻裝置，且一個橫向設(shè)置，一個豎向設(shè)置，還有第一繩模6和第二繩模7也是一個橫向設(shè)置，一個豎向設(shè)置，過捻后整理的效果很好，繩子過捻后整理平整度高，捻度勻稱，成本低、結(jié)構(gòu)也比較簡單。權(quán)利要求1.一種繩子過捻后整理裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上安裝有支架(2)，所述支架(2)上方設(shè)有橫板(3)，所述橫板(3)上從左向右依次設(shè)有縱向過捻裝置(4)、橫向過搶裝置(5)、第一繩模(6)和第二繩模(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述繩子過捻后整理裝置，其特征在于:所述橫向過捻裝置(4)、縱向過捻裝置(5)均包括三輪壓輪組(8)和兩輪壓輪組(10)，所述縱向過捻裝置(4)相對于所述橫板(3)豎向放置,所述橫向過搶裝置(5)相對于橫板(3)橫向放置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述繩子過捻后整理裝置，其特征在于:所述第一繩模(6)和第二繩模(7 )均包括一對繩模輪(9 ),所述第一繩模(6 )相對于所述橫板(3 )橫向放置,所述第二繩模(7 )相對于橫板(3 )豎向放置。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種繩子過捻后整理裝置，包括底座，所述底座上安裝有支架，支架上方設(shè)有橫板，橫板上從左向右依次設(shè)有縱向過捻裝置、橫向過捻裝置、第一繩模和第二繩模。橫向過捻裝置、縱向過捻裝置均包括三輪壓輪組和兩輪壓輪組；縱向過捻裝置相對于所述橫板豎向放置，所述橫向過捻裝置相對于橫板橫向放置。第一繩模和第二繩模均包括一對繩模輪，每一對繩模輪之間的間距通過手輪調(diào)節(jié)；所述第一繩模相對于所述橫板橫向放置，所述第二繩模相對于橫板豎向放置。本專利技術(shù)具有繩子過捻后整理平整度高，捻度勻稱，成本低、結(jié)構(gòu)也比較簡單等優(yōu)點。文檔編號D02J1/14GK103194829SQ201310140369公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日專利技術(shù)者徐國華 申請人:江蘇蛟龍重工集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種繩子過捻后整理裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安裝有支架（2），所述支架（2）上方設(shè)有橫板（3），所述橫板（3）上從左向右依次設(shè)有縱向過捻裝置（4）、橫向過捻裝置（5）、第一繩模（6）和第二繩模（7）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐國華，
申請(專利權(quán))人：江蘇蛟龍重工集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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