一種銅箔表面鈍化液及處理方法與經處理的銅箔技術

本發(fā)明專利技術提供一種銅箔表面鈍化液，含有苯駢三氮唑、苯駢三氮唑衍生物中的一種或多種組合物，以及可溶性鋅鹽、可溶性鎳鹽中的一種或兩種組合，pH值為1～7。本發(fā)明專利技術提供一種銅箔表面的處理方法，其工藝步驟為：（1）鈍化液溫度25～45℃；（2）噴涂到銅箔表面，噴涂時間2～10秒；（3）用擠水輥將鈍化液在銅箔表面均勻分布；（4）經110～180℃烘干，烘干時間2～10秒。本發(fā)明專利技術還提供一種銅箔，銅箔表面抗氧化溫度為213℃，并且在213℃下保持120分鐘不氧化。銅箔表面?zhèn)鹘y(tǒng)鈍化工藝是采用電鍍鍍鉻方式對銅箔表面進行鈍化處理，電鍍廢液含有的六價鉻離子會對環(huán)境造成污染；本發(fā)明專利技術采用無鉻鈍化液方式對銅箔表面進行鈍化處理，廢液不會對環(huán)境產生任何污染。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于銅箔表面鈍化處理領域，具體涉及種銅箔表面鈍化液及其鈍化處理工藝。
技術介紹
苯駢三氮唑常作為緩蝕劑使用，緩蝕劑也稱為腐蝕抑制劑，是指腐蝕介質中因加入了某些物質(如胺類、季銨鹽)，這些物質在金屬表面吸附成膜，增大了腐蝕介質和金屬發(fā)生反應的阻力，使金 屬腐蝕速度降低或腐蝕終止的現(xiàn)象，通常苯駢三氮唑常在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中起緩蝕作用。一般緩蝕劑需要在水的存在下發(fā)生作用。在電解銅箔生產過程中，為了提高銅箔表面抗氧化能力，通常要對銅箔表面進行鈍化處理。鈍化，有時也稱“酸洗”，使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。傳統(tǒng)的鈍化處理工藝是在銅箔表面進行鍍鉻工藝處理。由于電鍍廢液中的六價鉻離子具有強氧化性，在環(huán)境中的溶解性、遷移性大，具有高毒性，因此會對環(huán)境造成嚴重的染污。隨著全球環(huán)境保護意識的增強，特別是RohS指令及WEEE指令的實施及我國《電子信息產品污染控制管理辦法》的實施，對含鉻、砷等有毒物質進行嚴格限制。同時電鍍工藝對能源的需求大，也存在經濟性不佳的特點。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種既能夠滿足環(huán)保、節(jié)能要求，又能達到銅箔表面抗氧化效果的一種銅箔表面鈍化液。一種銅箔表面鈍化液，含有0.01 50克/升的苯駢三氮唑、苯駢三氮唑衍生物中的一種或多種組合物，以及0.01 100克/升的可溶性鋅鹽、可溶性鎳鹽中的一種或兩種組合，銅箔表面鈍化液的PH值為I 7。為了獲得更好的技術效果，上述的苯駢三氮唑衍生物為甲基苯駢三氮唑或羧基苯駢三氮唑；上述的可溶性鋅鹽是硫酸鋅、硝酸鋅、氯化鋅中的一種或多種組合物；上述的可溶性鎳鹽為硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳中的一種或多種組合物；在上述銅箔表面鈍化液中還含有10 150克/升可溶性焦磷酸鹽；上述的可溶性焦磷酸鹽為焦磷酸鉀鹽、焦磷酸鈉鹽中的一種或兩種組合；上述銅箔表面鈍化液用酸調節(jié)PH值為2 6 ;上述的酸為磷酸、硫酸中的一種或兩種組合；在上述銅箔表面鈍化液中還含有I 100毫升/升硅烷偶聯(lián)劑；上述的銅箔表面鈍化液的pH值為2 6。本專利技術還提供一種上述銅箔表面鈍化液用于銅箔表面的處理方法，其工藝步驟為: (1)將上述銅箔表面鈍化液溫度控制在25 45°C； (2)再將上述銅箔表面鈍化液均勻噴涂到銅箔表面，噴涂時間2 10秒；(3)用擠水輥將上述銅箔表面鈍化液在銅箔表面均勻分布，并進行初步擠干；(4)將銅箔經烘箱烘干，烘干溫度110 180°C，烘干時間2 10秒，從而在銅箔表面形成一層致密保護膜。本專利技術還提供一種經上述銅箔表面鈍化液處理的銅箔，使用上述銅箔表面鈍化液按上述的處理方法處理銅箔，處理后的銅箔表面抗氧化溫度為213°C，并且在213°C下保持120分鐘不氧化。本專利技術的有益效果是解決了傳統(tǒng)鍍鉻工藝鈍化引起的六價鉻離子對環(huán)境造成的污染問題，實現(xiàn)了電解銅箔表面處理清潔化生產。通過一種新型在線鈍化表面處理工藝處理生箔和熟箔，抗氧化溫度均可達到213°C下2小時的性能，并能保持銅箔其它物性不變。本專利技術鈍化液表面處理工藝適合所有規(guī)格的電解銅箔表面鈍化處理，不僅可以處理亮面銅箔還可以處理毛面銅箔，既可用于生箔在線的鈍化處理，又可用于經過粗化、固化等處理的熟箔的在線鈍化處理。用于生箔在線鈍化工藝流程如下: 生箔一擠水一在線涂覆鈍化劑一烘干一收卷。用于熟箔表面處理在線鈍化工藝如下: 熟化過程:生箔一酸洗一粗化一固化一灰化(紅化)一熟箔 鈍化過程:熟箔一擠水一在線涂覆鈍化劑一烘干一收卷。具體實施例方式為了使本專利技術實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)新特性達成的目的與功效易于明白了解，下面具體結合實施例進一步詳細闡述本專利技術。實施例1 稱取苯駢三氮唑和/或苯駢三氮唑衍生物，溶于I升去離子水中，攪拌到溶液澄清，再添加可溶性無機鹽，啟動配置循環(huán)泵，將溶液攪拌均勻，溶液溫度控制在25°c，啟動鈍化液配置泵，將鈍化液經噴淋管噴涂到箔面上，利用擠液輥對箔面進行擠壓，將鈍化液擠均勻，控制噴涂時間約為2秒。將鈍化處理后的銅箔，經過110°C烘箱2秒的后烘處理，就在箔表面形成了一層致密的抗氧化保護膜。將銅箔放入烘箱中在160°C條件下烘烤10分鐘，銅箔表面無色差；該層膜抗氧化能力可達160°C下10分鐘。權利要求1.一種銅箔表面鈍化液，其特征在于:含有0.01 50克/升的苯駢三氮唑、苯駢三氮唑衍生物中的一種或多種組合物，以及0.01 100克/升的可溶性鋅鹽、可溶性鎳鹽中的一種或兩種組合，銅箔表面鈍化液的PH值為I 7。2.如權利要求1所述的銅箔表面鈍化液，其特征在于:還含有10 150克/升可溶性焦磷酸鹽。3.如權利要求2所述的銅箔表面鈍化液，其特征在于:所述的可溶性焦磷酸鹽為焦磷酸鉀鹽、焦磷酸鈉鹽中的一種或兩種組合。4.如權利要求1所述的銅箔表面鈍化液，其特征在于:還含有I 100毫升/升硅烷偶聯(lián)劑。5.如權利要求1所述的銅箔表面鈍化液，其特征在于:所述的銅箔表面鈍化液的pH值為2 6。6.如權利要求1所述的銅箔表面鈍化液，其特征在于:所述的苯駢三氮唑衍生物為甲基苯駢三氮唑或羧基苯駢三氮唑。7.—種權利要求1所述銅箔表面鈍化液用于銅箔表面的處理方法，其工藝步驟為: (1)將權利要求1所述銅箔表面鈍化液溫度控制在25 45°C (2)再將上述銅箔表面鈍化液均勻噴涂到銅箔表面，噴涂時間2 10秒； (3)用擠水輥將上述銅箔表面鈍化液在銅箔表面均勻分布，并進行初步擠干； (4)將銅箔經烘箱烘干，烘干溫度110 180°C，烘干時間2 10秒。8.—種經權利要求1所述銅箔表面鈍化液處理的銅箔，其特征在于:使用權利要求1所述銅箔表面鈍化液按權利要求8所述的處理方法處理銅箔，處理后的銅箔表面抗氧化溫度為213°C，并且在213°C下保持120分鐘不氧化。全文摘要本專利技術提供一種銅箔表面鈍化液，含有苯駢三氮唑、苯駢三氮唑衍生物中的一種或多種組合物，以及可溶性鋅鹽、可溶性鎳鹽中的一種或兩種組合，pH值為1～7。本專利技術提供一種銅箔表面的處理方法，其工藝步驟為(1)鈍化液溫度25～45℃；(2)噴涂到銅箔表面，噴涂時間2～10秒；(3)用擠水輥將鈍化液在銅箔表面均勻分布；(4)經110～180℃烘干，烘干時間2～10秒。本專利技術還提供一種銅箔，銅箔表面抗氧化溫度為213℃，并且在213℃下保持120分鐘不氧化。銅箔表面?zhèn)鹘y(tǒng)鈍化工藝是采用電鍍鍍鉻方式對銅箔表面進行鈍化處理，電鍍廢液含有的六價鉻離子會對環(huán)境造成污染；本專利技術采用無鉻鈍化液方式對銅箔表面進行鈍化處理，廢液不會對環(huán)境產生任何污染。文檔編號C23C22/52GK103194744SQ201310138779公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權日2013年4月22日專利技術者王平, 黃永發(fā) 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種銅箔表面鈍化液，其特征在于：含有0.01～50克/升的苯駢三氮唑、苯駢三氮唑衍生物中的一種或多種組合物，以及0.01～100克/升的可溶性鋅鹽、可溶性鎳鹽中的一種或兩種組合，銅箔表面鈍化液的pH值為1～7。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王平，黃永發(fā)，
申請(專利權)人：江西銅業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：